一种汽车内饰件专用生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种汽车内饰件专用生产线，包括发泡主机、发泡挤出模具、复合机构、切割装置和液压模具，所述发泡主机的出料口处安装有发泡挤出模具，所述发泡挤出模具的挤出口与所述复合机构相接，所述复合机构的出料口与所述液压模具相连，在所述复合机构与液压模具之间设置有自动切割装置。本实用新型所提及的生产线生产的内饰件产品热压粘合力强,一次成型后变形极小,废品率极低,远超过原传统设备制作的内饰件产品。可以连续柔性生产，针对不同的内饰件产品,只要更换液压模具,产量大,效率高,产量高于传统设备几倍以上。
【专利说明】一种汽车内饰件专用生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发泡复合板制造装置，具体的说是一种用于汽车内饰件专用生产线，属于塑料发泡复合设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]传统汽车顶篷内饰是多层多工艺发泡热压而成的发泡复合板，层与层之间喷涂胶，含甲醛，对人体有害且工艺复杂。此类发泡复合板工艺复杂，需五道以上工序、经二次热压方能压制成型，耗时耗能，增加人力成本，且产品支撑力较弱，遇火燃烧速度很快；由于生产工艺中加入胶水，含有超标的甲醛及苯，对人体危害极大。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种汽车内饰件专用生产线，在热态情况下，可将聚丙烯发泡层与外装饰层直接一次性复合，并通过专用模具一次冲压成型，既不产生有害物质，也不用任何含有害物质的胶类物质。
[0004]为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种汽车内饰件专用生产线，包括发泡主机、发泡挤出模具、复合机构、切割装置和液压模具，所述发泡主机的出料口处安装有发泡挤出模具，所述发泡挤出模具的挤出口与所述复合机构相接，所述复合机构的出料口与所述液压模具相连，在所述复合机构与液压模具之间设置有自动切割装置。
[0005]本实用新型的进一步限定技术方案，前述的汽车内饰件专用生产线，所述发泡主机为单螺杆发泡主机，所述发泡主机内部具有一根多级推进螺杆；同时在发泡主机上开设有液体助剂填充口和惰性气体充入口。聚丙烯或其他可以发泡的材料从料斗中加入，经过各段加温在中段有液态助剂加入和惰性气体在螺杆搅拌混合后在机筒内预发泡.[0006]前述的汽车内饰件专用生产线，所述复合机构包括至少三组整形辊和用于输送复合面料的两个面料输送辊，所述整形辊排布与所述发泡挤出模具挤出口处于同一平面，且所述两个面料输送辊分别安装在整形辊的两侧。
[0007]进一步的，前述的汽车内饰件专用生产线，所述液压模具由上压模和下压模组成，在所述上压模和下压模之间具有与汽车内饰件匹配的凹模和凸模。
[0008]本实用新型生产线的复合机构上下都安装面料输送辊，将所需面料圈分别安装在两个面料输送辊后拉到设备整形辊筒上，形成上下两个夹层，将发泡的板材挤出到夹层中间，热态下复合成复合材料，再自动切断后输送到成型模具中，一次压制成型，制成所需的内饰件产品。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用的设备工艺简单，利用高分子材料本身特性，一次成型，不用涂胶，所以不含有甲醛等有害物质，而且支撑力远大于原有的PU材料，从本质上改变了过去甲醛等对身体有害的物质，支撑力弱的特性。本生产线生产的内饰件产品热压粘合力强，一次成型后变形极小，废品率极低，远超过原传统设备制作的内饰件产品。可以连续柔性生产，针对不同的内饰件产品，只要更换液压模具，产量大，效率高，产量高于传统设备几倍以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
[0012]本实施例提供的一种汽车内饰件专用生产线，结构如图1所示，包括发泡主机1、发泡挤出模具2、复合机构3、切割装置4和液压模具5，发泡主机的出料口处安装有发泡挤出模具，发泡挤出模具的挤出口与复合机构相接，复合机构的出料口与液压模具相连，在复合机构与液压模具之间设置有自动切割装置。发泡主机为单螺杆发泡主机，发泡主机内部具有一根多级推进螺杆；同时在发泡主机上开设有液体助剂填充口 6和惰性气体充入口 7。合机构包括三组整形辊8和用于输送复合面料的两个面料输送辊9，整形辊排布与发泡挤出模具挤出口处于同一平面，且两个面料输送辊分别安装在整形辊的两侧；液压模具由上压模和下压模组成，在上压模和下压模之间具有与汽车内饰件匹配的凹模和凸模。
[0013]本实施例使用单螺杆发泡主机加热加压，将聚乙烯PE或聚丙烯PP融熔后，在发泡剂及惰性气体的作用下，使其发泡。经过专用发泡挤出模具挤出在已铺设有装饰面料的辊筒上，经辊筒滚压及输送，将上下辊筒上的装饰面料复合在发泡材料上，再经多道整形辊筒滚压、整形，输送到后端成型的液压模具上，切割断开后，用上下成型的液压模具复合挤压定型，一次成型所需要的各种汽车顶篷及装饰件，一次复合成型，粘合效果好，无污染，无毒，无甲醛，整体效果好。
[0014]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种汽车内饰件专用生产线，其特征在于:包括发泡主机、发泡挤出模具、复合机构、切割装置和液压模具，所述发泡主机的出料口处安装有发泡挤出模具，所述发泡挤出模具的挤出口与所述复合机构相接，所述复合机构的出料口与所述液压模具相连，在所述复合机构与液压模具之间设置有自动切割装置。
2.根据权利要求1所述的汽车内饰件专用生产线，其特征在于:所述发泡主机为单螺杆发泡主机，所述发泡主机内部具有一根多级推进螺杆；同时在发泡主机上开设有液体助剂填充口和惰性气体充入口。
3.根据权利要求1所述的汽车内饰件专用生产线，其特征在于:所述复合机构包括至少三组整形辊和用于输送复合面料的两个面料输送辊，所述整形辊排布与所述发泡挤出模具挤出口处于同一平面，且所述两个面料输送辊分别安装在整形辊的两侧。
4.根据权利要求1所述的汽车内饰件专用生产线，其特征在于:所述液压模具由上压模和下压模组成，在所述上压模和下压模之间具有与汽车内饰件匹配的凹模和凸模。
【文档编号】B29C43/28GK203543132SQ201320700182
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】徐晓冰 申请人:徐晓冰