具有光学结构的光学板压出方法及模具组合的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有光学结构的光学板压出方法及模具组合，该具有光学结构的光学板压出方法包括以下步骤：对光学板加热以使其软化。使用凸模具与凹模具对应地压合已软化的光学板；利用凸模具在光学板上形成凹陷的分光结构；利用凹模具在光学板上接收凸模具压出凹陷的分光结构时产生的挤料，进而形成凸出的展光结构。凹陷的分光结构的体积等于凸出的展光结构的体积，且凹陷的分光结构的深度不大于光学板的厚度。本方案的具有光学结构的光学板压出方法及模具组合通过凸模具和凹模具以压出的方式来形成具有光学结构的大尺寸光学板，且压出后的光学板仍具有足够的机械强度而不易发生变形或破裂的情形。
【专利说明】具有光学结构的光学板压出方法及模具组合
【技术领域】
[0001]本发明关于一种光学板压出方法以及上述压出方法所使用的模具组合，且特别关于一种具有光学结构的光学板压出方法以及上述压出方法所使用的模具组合。
【背景技术】
[0002]为使光学板具有较好的光学特性，一般会在光学板上制作多种光学结构，例如分光结构、展光结构等。常见的一种做法是使用射出成型制程来制作上述光学结构，其可通过模具形状设计，将塑料完整注入并填满模具，就可以得到任意形状和体积的光学结构。以常见的凹陷结构与凸出结构为例，通过射出成型制作所制得的凹陷结构与凸出结构，其形状和体积可以任意搭配，故能够制作出多样化的光学板。
[0003]不过，由于射出成型所使用的模具会比其所成型的光学板的体积相对大许多，因此通常用来制作体积较小的光学板，如小尺寸光学板。若是要制作大尺寸光学板，则射出成型所使用的模具将会过大而难以实施，同时还会面临到塑料不易填满模具空间、注料时间过长、加热模具或冷却模具不易等问题。因此，射出成型制程不适合大尺寸光学板的制作。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术中射出成型制程所使用的模具不适合制作大尺寸光学板的缺陷，提供一种具有光学结构的光学板压出方法和模具组合。
[0005]本发明是通过下述技术方案解决上述技术问题的:
[0006]一种具有光学结构的光学板压出方法，其特点在于，其包括以下步骤:
[0007]提供一光学板；对该光学板加热以使其软化；使用一凸模具与一凹模具于该光学板的两侧，对应地压合已软化的该光学板；利用该凸模具在该光学板上形成一凹陷的分光结构，该凹陷的分光结构具有一顶点、一第一圆形假想底面以及一连接该顶点和该第一圆形假想底面的第一环状侧面；以及利用该凹模具在该光学板上接收该凸模具压出该凹陷的分光结构时产生的挤料，进而形成一凸出的展光结构，该凸出的展光结构具有一圆形顶面、一第二圆形假想底面以及一连接该圆形顶面和该第二圆形假想底面的第二环状侧面；
[0008]其中，该凹陷的分光结构的体积Ta等于该凸出的展光结构的体积Tb，且该凹陷的分光结构的深度不大于该光学板的厚度。
[0009]较佳地，该凹陷的分光结构通过该顶点与该第一圆形假想底面的中心点的剖面，定义该第一环状侧面具有两弧形侧边，任一该弧形侧边满足曲线方程式:
【权利要求】
1.一种具有光学结构的光学板压出方法，其特征在于，包括以下步骤: 提供一光学板； 对该光学板加热以使其软化； 使用一凸模具与一凹模具于该光学板的两侧，对应地压合已软化的该光学板； 利用该凸模具在该光学板上形成一凹陷的分光结构，该凹陷的分光结构具有一顶点、一第一圆形假想底面以及一连接该顶点和该第一圆形假想底面的第一环状侧面；以及利用该凹模具在该光学板上接收该凸模具压出该凹陷的分光结构时产生的挤料，进而形成一凸出的展光结构，该凸出的展光结构具有一圆形顶面、一第二圆形假想底面以及一连接该圆形顶面和该第二圆形假想底面的第二环状侧面； 其中，该凹陷的分光结构的体积Ta等于该凸出的展光结构的体积Tb，且该凹陷的分光结构的深度不大于该光学板的厚度。
2.如权利要求1所述的具有光学结构的光学板压出方法，其特征在于，该凹陷的分光结构通过该顶点与该第一圆形假想底面的中心点的剖面，定义该第一环状侧面具有两弧形侧边，任一该弧形侧边满足曲线方程式:
3.如权利要求2所述的具有光学结构的光学板压出方法，其特征在于，该凸出的展光结构通过该圆形顶面的中心点与该第二圆形假想底面的中心点的剖面，定义该第二环状侧面具有等腰梯形的两斜边，该凸出的展光结构的
4.如权利要求3所述的具有光学结构的光学板压出方法，其特征在于，该凸出的展光结构还包括一分光凹穴，形成于该圆形顶面的中心点，该分光凹穴为半圆球状，且与该圆形顶面的中心点共圆心，该分光凹穴的半径为1"3，且Ta = Tb，即
5.如权利要求1所述的具有光学结构的光学板压出方法，其特征在于，该凹陷的分光结构通过该顶点与该第一圆形假想底面的中心点的剖面，定义该第一环状侧面具有两弧形侧边，任一该弧形侧边满足下列曲线方程式:
6.如权利要求5所述的具有光学结构的光学板压出方法,其特征在于,该凸出的展光结构通过该圆形顶面的中心点通过该第二圆形假想底面的中心点的剖面，定义该第二环状侧面具有等腰梯形的两斜边，该凸出的展光结构的体积
7.如权利要求6所述的具有光学结构的光学板压出方法，其特征在于，该凸出的展光结构还包括一分光凹穴，形成于该圆形顶面的中心点，该分光凹穴为半圆球状，且与该圆形顶面的中心点共圆心，该分光凹穴的半径为1"3，且Ta = Tb，即
8.一种模具组合，用以执行如权利要求1-7任意一项所述的具有光学结构的光学板压出方法，其特征在于，包括: 一承载平台，用以承载该光学板，该承载平台具有复数个通道，供复数个所述的凸模具进给；以及 一下压平台，具有复数个所述的凹模具； 其中该凸模具与该凹模具平压加工该光学板。
9.一种模具组合，用以执行如权利要求1-7任意一项所述的具有光学结构的光学板压出方法，其特征在于，包括: 一第一滚轮，具有复数个所述的凸模具；以及 一第二滚轮，具有复数个所述的凹模具； 其中该凸模具与该凹模 具滚压加工该光学板。
【文档编号】B29C51/08GK103753801SQ201410016185
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】蔡宗霖, 叶钧皓, 苏东权, 徐智彦 申请人:苏州茂立光电科技有限公司