一种pet瓶回收生产线的制作方法
【专利摘要】本发明公开的一种PET瓶回收生产线，其特征在于：包括上料、自动拆包、蒸煮、摩擦、自动脱标、分拣线、粉碎、气浮分选、清洗、脱水、包装等工艺工序。上述回收生产线采用后道工序下水前道工序用、污水处理再用的水系统设计，以及气浮自动分选工艺设计。上述本发明的PET瓶回收生产线结构，在确保产能、品质的前提下，用水量少自动化程度高，使其在环保回收利用中发挥积极的作用。
【专利说明】一种PET瓶回收生产线
【技术领域】
[0001]本发明涉及生产线，特别涉及PET瓶回收生产线。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是从六十年代后半期才得到普遍发展的一种合成材料，PET的产品品种由最初的涤纶短纤维扩展到涤纶短纤维、涤纶长丝、聚酯瓶、聚酯薄膜、非织造布、工程塑料及复合多功能性产品等多个系列上百种产品几千种规格。由于社会需求的不断增加，PET聚酯生产迅猛增长。我国PET产能在2008年已超过2000万吨，成为世界PET生产、消费第一大国。
[0003]PET产品大都是一次性消费品，随之而来的是大量废旧PET材料。废旧PET材料化学惰性强，短时间内不易被空气或微生物降解，占据大量空间，造成“白色污染”。当前保护生态环境的任务已经刻不容缓，对废旧PET材料进行回收，对于环境保护，节约资源，可持续发展大有裨益。废旧PET饮料瓶的再生利用，不但可以减少环境污染，而且可以变废为宝，从中获得巨大的经济利益。随着非纤用PET及其它包装制品的普及，PET回收及再加工的技术大量出现。目前PET包装消费量的持续、迅速增长，又迫切需要增大PET废弃物的回收和利用，PET材料回收技术也不断创新。
[0004]目前，国内有很多PET瓶回收生产线，大都不同程度的存在水资源利用效率低、水污染、装备简陋、生产效率低下等问题。
【发明内容】
[0005]本发明鉴于上述问题`而完成，其目的在于提供一种PET瓶回收生产线，在确保产能、品质的前提下，用水量少自动化程度高，使其在环保回收利用中发挥积极的作用。
[0006]本发明的一种PET瓶回收生产线，其特征在于:
包括上料、自动拆包、蒸煮、摩擦、自动脱标、分拣线、粉碎、气浮分选、清洗、脱水、包装等工艺工序。
[0007]所述PET瓶回收生产线，采用后道工序下水前道工序用、污水处理再用的水系统结构。
[0008]所述PET瓶回收生产线采用气浮的方式，将PET瓶片和商标物分选分离。
[0009]根据本发明，所述PET瓶回收生产线具有自动化程度高，水资源利用效果好，降低对环境的污染，经济效益高等特点，是PET再生利用的先进装备。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的实施方式的PET瓶回收生产线的示意图。
[0011]图2为本发明的实施方式的PET瓶回收生产线中的水系统示意图。
[0012]符号说明:
I…上料平台2…自动拆包机 3…一次蒸煮摩擦机 4…自动脱标机 5…分拣线 6…粉碎机 7…二次摩擦机 8…一次气浮分选清洗槽 9…二次气浮分选清洗槽 10…二次蒸煮锅 11…三次摩擦机 12…三次清洗槽 13…四次清洗槽 14…五次清洗槽 15…脱水机 16…包装台。
【具体实施方式】
[0013]以下，参照附图，对本发明的实施方式的PET瓶回收生产线进行详细说明。
[0014]图1为本发明的实施方式的PET瓶回收生产线的示意图。如图1所示，所述PET瓶回收生产线包括上料平台1、自动拆包机2、一次蒸煮摩擦机3、自动脱标机4、分拣线5、粉碎机6、二次摩擦机7、一次气浮分选清洗槽8、二次气浮分选清洗槽9、二次蒸煮锅10、三次摩擦机11、三次清洗12槽、四次清洗槽13、五次清洗槽14、脱水机15、包装台16等工艺工序。 [0015]图2为本发明的实施方式的PET瓶回收生产线中的水系统示意图。如图2所示，生产线后道工序的下水，经过滤后被引至前道工序使用，污水处理以后的净水被循环使用。
【权利要求】
1.一种PET瓶回收生产线，其特征在于: 包括上料、自动拆包、蒸煮、摩擦、自动脱标、分拣线、粉碎、气浮分选、清洗、脱水、包装等工艺工序。
2.—种PET瓶回收生产线，其特征在于: 所述PET瓶回收生产线，采用后道工序下水前道工序用、污水处理再用的水系统结构。
3.—种PET瓶回收生产线，其特征在于: 所述PET瓶回收生产线采用气浮的方式，将PET瓶片和商标物分选分离。
4.如权利要求1和权利要求3所述的一种PET瓶回收生产线，其特征在于: 所述气浮分选是指利用压缩空气和高压水混合后产生的溶气水，将PET碎片和标纸、纸屑等片状杂物分选分离。
【文档编号】B29B17/00GK103722640SQ201410015568
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】林小峰 申请人:林小峰