一种刨花板的推板结构的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及刨花板生产中的设备结构，具体涉及一种刨花板的推板结构。【【背景技术】】
[0002]刨花板(Particle board)又叫微粒板、颗粒板、鹿渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。
[0003]目前，在刨花板生产车间中，经由成型挤压机出板口出来的成品即刨花板铺成于出板口下方的工作场地上，然后通过人工协力将刨花板扛出生产车间再锯成相应的长度，因铺成于工作场地上的刨花板长度长，从而导致空间成本较大，而且人工将刨花板扛出生产车间再锯则造成人力成本过高的缺陷。
[0004]为了解决上述问题，从业人员迫切需要一种辅助装置，能够将从出板口出来的成品达到需要的长度时即进行及时的锯成需要的长度，从而能够方便的将刨花板搬运出生产车间。
【【实用新型内容】】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种刨花板的推板结构，不仅解决了因铺成于工作场地上的刨花板长度过长而导致空间成本较大的问题，而且能够降低刨花板搬出生产车间所需的人力成本。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种刨花板的推板结构，其包括一门架、一锯段单元、一支承单元、一推动单元、及一控制柜；
[0007]所述锯段单元包括一传送链、一电动锯和两第一气缸，两所述第一气缸分别安装于门架的顶梁两端上，两所述第一气缸的活塞杆分别枢接有一链轮，所述传送链绕设于两该链轮，且其中一该链轮与一电机连接，所述电动锯衔接于传送链；
[0008]所述支承单元包括一承接杆、一底板和一第二气缸，所述承接杆枢接于门架的中段上，且该承接杆的一端部上垂直固定有一摆动件，所述摆动件与第二气缸的活塞杆连接，所述底板焊接于承接杆上，该底板的尾端上设有至少一卡止件；
[0009]所述推动单元包括一支撑立杆、一与支撑立杆垂直并导向底板中心位置的导轨、一推板、一第三气缸，所述推板滑配于该导轨上，所述推板的前端部上设有一辅助推板，所述辅助推板上安装一辊轮，所述第三气缸安装于导轨上，且该第三气缸的活塞杆与推板的前端部衔接；
[0010]所述电机、电动锯、第一气缸、第二气缸、第三气缸分别与控制柜连接。
[0011]进一步地，所述第二气缸通过一支撑台安装于门架的竖梁上。
[0012]进一步地，所述底板的尾端部上设有复数个支撑杆。
[0013]本实用新型一种刨花板的推板结构的有益效果在于:通过该推板结构能够将从出板口出来的成品达到需要的长度时即进行及时的锯成需要的长度，从而不仅解决了现有技术中因铺成于工作场地上的刨花板长度过长而导致空间成本较大的问题，而且能够降低刨花板搬出生产车间所需的人力成本。
【【附图说明】】
[0014]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0015]图1是本实用新型一种刨花板的推板结构的示意图。
[0016]图2是本实用新型使用状态的示意图之一。
[0017]图3是本实用新型使用状态的示意图之二。
【【具体实施方式】】
[0018]请结合参阅图1至图3，本实用新型一种刨花板的推板结构100，其包括一门架1、一锯段单元2、一支承单元3、一推动单元4、及一用以控制各单元运作的控制柜(未图示)。
[0019]其中，锯段单元2包括一传送链21、一电动锯22和两第一气缸23，两所述第一气缸23分别安装于门架I的顶梁11两端上，两所述第一气缸23的活塞杆231分别枢接有一链轮24，所述传送链24绕设于两该链轮24，且其中一该链轮24与一电机(未图示)连接，即链轮24通过电机驱动从而转动，所述电动锯22衔接于传送链21 ;成型挤压机出板口出来的成品即刨花板200达到一定长度时，启动电动锯22将刨花板200锯成段，因为刨花板200是在下落的过程中被电动锯22锯成段的，因此，电动锯22不仅需能够在水平方向上移动，而且需能够竖直方向上进行位置的调整，以使锯成段后的刨花板200的切面平整；而链轮24通过电机驱动转动，链轮24的转动带动传动链21移动，从而实现了电动锯22在水平方向上的移动，驱动第一气缸23使其的活塞杆231伸缩，当第一气缸23活塞杆231的伸缩带动了链轮24在竖直方向上的上下移动，从而最终实现了电动锯22在竖直方向上的位置调整。
[0020]支承单元3包括一承接杆31、一底板32和一第二气缸33，所述承接杆31枢接于门架I的中段上，且该承接杆31的一端部上垂直固定有一摆动件34，所述摆动件34与第二气缸33的活塞杆331连接，所述底板32焊接于承接杆31上，该底板32的尾端321上设有至少一^^止件35，卡止件35用以防止刨花板200从底板32的尾端321滑出，且本实施例中设置了两个该卡止件35。
[0021]推动单元4包括一支撑立杆41、一与支撑立杆41垂直并导向底板32中心位置的导轨42、一推板43、一第三气缸(未图示)，所述推板43滑配于该导轨42上，所述推板43的前端部上设有一辅助推板44，所述辅助推板44上安装一辊轮45，所述第三气缸安装于导轨42上，且该第三气缸的活塞杆与推板43的前端部431衔接。
[0022]所述电机、电动锯22、第一气缸23、第二气缸33、第三气缸分别与控制柜连接，即电机、电动锯22、第一气缸23、第二气缸33、第三气缸的作动与开启是通过控制柜控制的。
[0023]且为了使结构更为紧凑，第二气缸33是通过一支撑台36安装于门架I的竖梁12上；底板32的尾端部上设有复数个支撑杆37，是为了使底板32垂直时能够更为平稳。
[0024]本实用新型应用时，成型挤压机出板口出来的成品即刨花板200沿着底板32垂落，当刨花板200达到预定规格的长度时，通过锯段单元2将刨花板200锯成切面平整的段，锯成段后的刨花板200继续沿着底板32垂落，直至刨花板200的最低端抵至卡止件35 ;之后通过控制柜驱动第二气缸33使其的活塞杆331向上伸，上伸的活塞杆331带动摆动件34缓缓向上摆动，使得承接杆31转动从而带动底板32向水平方向摆动直至底板32与门架I的竖梁12垂直，需要说明的是，落至底板32上的刨花板200随着底板32同步摆动；接着通过驱动第三气缸使其活塞杆伸长从而推动推板43沿着导轨42移动，且在推板43移动的过程中，辊轮45抵住刨花板200并推动其向底板32的首端322方向移动，最终将刨花板200推出底板32进入与底板32相邻的搬运车例如推车(未图示)搬运出生产车间。
[0025]综上可知，本实用新型刨花板的推板结构能够将从出板口出来的成品达到需要的长度时即进行及时的锯成需要的长度，以方便将刨花板搬运出生产车间，从而不仅解决了现有技术中因铺成于工作场地上的刨花板长度过长而导致空间成本较大的问题，而且能够降低刨花板搬出生产车间所需的人力成本。
【主权项】
1.一种刨花板的推板结构，其特征在于:包括一门架、一锯段单元、一支承单元、一推动单元、及一控制柜； 所述锯段单元包括一传送链、一电动锯和两第一气缸，两所述第一气缸分别安装于门架的顶梁两端上，两所述第一气缸的活塞杆分别枢接有一链轮，所述传送链绕设于两该链轮，且其中一该链轮与一电机连接，所述电动锯衔接于传送链； 所述支承单元包括一承接杆、一底板和一第二气缸，所述承接杆枢接于门架的中段上，且该承接杆的一端部上垂直固定有一摆动件，所述摆动件与第二气缸的活塞杆连接，所述底板焊接于承接杆上，该底板的尾端上设有至少一卡止件； 所述推动单元包括一支撑立杆、一与支撑立杆垂直并导向底板中心位置的导轨、一推板、一第三气缸，所述推板滑配于该导轨上，所述推板的前端部上设有一辅助推板，所述辅助推板上安装一辊轮，所述第三气缸安装于导轨上，且该第三气缸的活塞杆与推板的前端部衔接； 所述电机、电动锯、第一气缸、第二气缸、第三气缸分别与控制柜连接。2.根据权利要求1所述的一种刨花板的推板结构，其特征在于:所述第二气缸通过一支撑台安装于门架的竖梁上。3.根据权利要求1所述的一种刨花板的推板结构，其特征在于:所述底板的尾端部上设有复数个支撑杆。
【专利摘要】本实用新型提供一种刨花板的推板结构，包括一门架、一锯段单元、一支承单元、一推动单元、及一控制柜；锯段单元包括一传送链、一电动锯和两第一气缸，支承单元包括一承接杆、一底板和一第二气缸，所述承接杆枢接于门架的中段上，推动单元包括一支撑立杆、一与支撑立杆垂直并导向底板中心位置的导轨、一推板、一第三气缸，电机、电动锯、第一气缸、第二气缸、第三气缸分别与控制柜连接。本实用新型不仅解决了因铺成于工作场地上的刨花板长度过长而导致空间成本较大的问题，而且能够降低刨花板搬出生产车间所需的人力成本。
【IPC分类】B27N3/18
【公开号】CN204725624
【申请号】CN201520301946
【发明人】江子鑫
【申请人】福建省顺昌吉鑫竹木有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月12日