吸尘器安装壳的注塑模具结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种吸尘器安装壳的注塑模具结构，包括配合装置的上模组件及下模组件，上模组件包括上模座，上模座中装置由第一上模块、第二上模块、第一侧挡模及第二侧挡模组成的上成型模，所述第二上模块上装置上辅模；所述下模组件包括下模座，下模座中装置下模，下模中还装置有下辅模。本发明结构简单，采用组合成型结构，降低了模具成本，并且其合模操作简便、脱模效率高；成型的安装壳表面光滑、质量高。
【专利说明】 吸尘器安装壳的注塑模具结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具【技术领域】，尤其涉及吸尘器安装壳的注塑模具结构。
【背景技术】
[0002]注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模具的模腔中，经冷却固化后得到成形品；注塑成型中的关键部件是注塑模具，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
[0003]目前，吸尘器的构造部件大多由注塑模具注塑成型，吸尘器的安装壳作为吸尘器中的主要部件，其结构较为复杂，如图1所示:包括安装壳本体1，安装壳本体I为壳体结构，其两侧带有叶轮板14，一端延伸有连接凸缘11，连接凸缘11的正面设有带通孔的连接管12，其反面设有连接叶轮15 ;安装壳本体I的壳体内设有多个安装槽13。吸尘器的安装壳为异型结构，传统的注塑模具在制作过程中存在脱模效率低、模具成本高的缺点，并且制作的安装壳表面不光滑、质量较差。
【发明内容】
[0004]本 申请人:针对现有技术中的上述缺点，提供一种吸尘器安装壳的注塑模具结构，其具有脱模效率高、成本低的特点。
[0005]本发明所采用的技术方案如下:
[0006]一种吸尘器安装壳的注塑模具结构，包括配合装置的上模组件及下模组件，上模组件包括上模座，上模座中装置由第一上模块、第二上模块、第一侧挡模及第二侧挡模组成的上成型模，所述第二上模块的下表面装置上辅模，所述第一侧挡模上装置成型安装壳的连接管的成型柱，成型柱的端部带有脱模斜口 ；所述下模组件包括下模座，下模座中装置下模，下模中还装置有下辅模，下辅模上带有成型连接管下侧面的弧形槽。
[0007]本发明的有益效果如下:
[0008]本发明结构简单，采用组合成型结构，降低了模具成本，并且其合模操作简便、脱模效率高；成型的安装壳表面光滑、质量高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1和图2为安装壳的立体结构图。
[0010]图3为本发明的立体结构图。
[0011]图4为本发明的装配立体结构图。
[0012]图5为本发明的局部装配立体结构图。
[0013]图6和图7为本发明的成型模的装配立体结构图。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0015]见图2至图7，本发明包括配合装置的上模组件2及下模组件3，上模组件2包括上模座21，上模座21中装置由第一上模块22、第二上模块23、第一侧挡模24及第二侧挡模25组成的上成型模，所述第二上模块23的下表面装置上辅模26，所述第一侧挡模24上装置成型安装壳I的连接管12的成型柱27，成型柱27的端部带有脱模斜口 271 ;所述下模组件包括下模座31，下模座31中装置下模32，下模32中还装置有下辅模33，下辅模33上带有成型连接管12下侧面的弧形槽331。
[0016]本发明结构简单，采用组合成型结构，降低了模具成本，并且其合模操作简便、脱模效率高；成型的安装壳表面光滑、质量高。
[0017]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种吸尘器安装壳的注塑模具结构，其特征在于:包括配合装置的上模组件(2)及下模组件(3)，上模组件(2)包括上模座(21)，上模座(21)中装置由第一上模块(22)、第二上模块(23)、第一侧挡模(24)及第二侧挡模(25)组成的上成型模，所述第二上模块(23)的下表面装置上辅模(26)，所述第一侧挡模(24)上装置成型安装壳(I)的连接管(12)的成型柱(27)，成型柱(27)的端部带有脱模斜口(271);所述下模组件包括下模座(31)，下模座(31)中装置下模(32)，下模(32)中还装置有下辅模(33)，下辅模(33)上带有成型连接管(12)下侧面的弧形槽(331)。
【文档编号】B29C45/26GK103831940SQ201410105702
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】钱浩杰 申请人:苏州鑫荣健身器材有限公司