金属片定形鼓成型装置制造方法

文档序号:4454820阅读:224来源:国知局
金属片定形鼓成型装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种橡胶生产领域,特别是涉及一种金属片定形鼓成型装置,包括丝杆,中空轴及圆盘,圆盘设置在中空轴左右两面,丝杆设置在中空轴内部,其特征在于,所述丝杆两端设有不同螺距的左右向螺纹,丝杆上一种螺距的左右向螺纹上各拧在圆盘上,所述丝杆另一种螺距的左右向螺纹上各拧有行走螺母,所述圆盘两侧上方开均设有开缝环,环与环之间连接有金属片,金属片上面设有胶囊,所述金属片下端设有定形装置,定形装置下端与行走螺母连接,本发明提供了一种生产成本低,能进行二次成型的金属片定形鼓成型装置。
【专利说明】金属片定形鼓成型装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种橡胶生产领域,特别是涉及一种金属片定形鼓成型装置。

【背景技术】
[0002]在橡胶外胎成型时,需要用到外胎成型机,成型装置是外胎成型机的重要组成部分,现在的成型装置的结构复杂,使用不便,成本高,橡胶成型的效果不够好。


【发明内容】

[0003]本发明为了克服上述技术问题的不足,提供了一种生产成本底,能进行二次成型的金属片定形鼓成型装置。
[0004]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]金属片定形鼓成型装置,包括丝杆,中空轴及圆盘,圆盘设置在中空轴左右两面,丝杆设置在中空轴内部,所述丝杆两端设有不同螺距的左右向螺纹,丝杆上一种螺距的左右向螺纹上各拧在圆盘上,所述丝杆另一种螺距的左右向螺纹上各拧有行走螺母,所述圆盘两侧上方开均设有开缝环,环与环之间连接有金属片,金属片上面设有胶囊,所述金属片下端设有定形装置,定形装置下端与行走螺母连接。
[0006]所述开缝环下设有气囊,气囊开口朝上。
[0007]所述定形装置包括上端定形片和下端连接杆,所述上端定形片为圆弧形,连接杆与行走螺母左右交叉连接。
[0008]采用上述方案,当丝杆正转时,行走螺母和圆盘向内运动,通过连杆将定形装置顶起,从而使得金属片和胶囊成圆弧形顶起,从而使得外胎成型,丝杆反转时,行走螺母和圆盘向外运动,使得定形装置恢复到原来的位子,从而使得金属片恢复到原来的位子。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0010]图1为本发明展开状态图。
[0011]图2为本发明定型时的状态图。

【具体实施方式】
[0012]如图所示,金属片定形鼓成型装置,包括丝杆1,中空轴2及圆盘3,圆盘3设置在中空轴2左右两面,丝杆I设置在中空轴2内部,丝杆I与驱动装置连接,丝杆I两端设有不同螺距的左右向螺纹,丝杆I上一种螺距的左右向螺纹上各拧在圆盘3上,便于丝杆I转动时带动圆盘3移动,丝杆I另一种螺距的左右向螺纹上各拧有行走螺母4,便于行走螺母4在丝杆I转动时移动位子,螺距的不同,能实现圆盘3移动和行走螺母4移动位子的不同,圆盘3两侧上方开均设有开缝环,环与环之间连接有金属片5,金属片5能够使成型鼓子啊呈圆筒形时和呈圆环面时有足够的刚度,同时还可避免胶囊6在使用过程中发生变形的可能,金属片5上面设有胶囊6,金属片5下端设有定形装置,定形装置下端与行走螺母4连接,当丝杆I正转时,行走螺母4和圆盘3向内运动,通过连杆将定形装置顶起,从而使得金属片5和胶囊6成圆弧形顶起,从而使得外胎成型,丝杆反转时,行走螺母4和圆盘3向外运动,使得定形装置恢复到原来的位子,从而使得金属片5恢复到原来的位子。
[0013]优选的,开缝环下设有气囊9,气囊9开口朝上,在定形装置进行一次定形没有达到预期效果时,可以往气囊9内充进压缩空气,使成型鼓直径变大,进行2次成型。
[0014]进一步的,定形装置包括上端定形片7和下端连接杆8,所述上端定形片7为圆弧形,连接杆8与行走螺母4左右交叉连接,便于外胎成型,有利于提高成型质量。
[0015]本发明并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.金属片定形鼓成型装置,包括丝杆,中空轴及圆盘,圆盘设置在中空轴左右两面,丝杆设置在中空轴内部,其特征在于,所述丝杆两端设有不同螺距的左右向螺纹,丝杆上一种螺距的左右向螺纹上各拧在圆盘上,所述丝杆另一种螺距的左右向螺纹上各拧有行走螺母,所述圆盘两侧上方开均设有开缝环,环与环之间连接有金属片,金属片上面设有胶囊,所述金属片下端设有定形装置,定形装置下端与行走螺母连接。
2.根据权利要求1所述的金属片定形鼓成型装置,其特征在于,所述开缝环下设有气囊,气囊开口朝上。
3.根据权利要求1所述的金属片定形鼓成型装置,其特征在于,所述定形装置包括上端定形片和下端连接杆,所述上端定形片为圆弧形,连接杆与行走螺母左右交叉连接。
【文档编号】B29D30/26GK104369405SQ201410664968
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】周黎仙 申请人:常州市常欧金属制品有限公司
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