一种引线框架用刻胶治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种引线框架用刻胶治具，包括：基座，该基座具有放置引线框架的刻胶位置；能够平行靠近和平行远离基座的盖板，盖板位于基座的顶端；盖板靠近基座时，用于切除残胶的刻胶刀具，刻胶刀具设置于盖板上，且刻胶刀具垂直于基座。本实用新型提供的引线框架用刻胶治具，盖板平行靠近基座和平行远离基座，并使设置于盖板上的刻胶刀具与基座相垂直，刻胶刀具较难碰触到引线框架的功率器件单管，进而能够保证切除更多的残胶，减少了刻胶完成后引线框架上的残胶量，进而提高了功率器件单管质量。
【专利说明】一种引线框架用刻胶治具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及功率器件塑封封装【技术领域】，更具体地说，涉及一种引线框架用刻胶治具。
【背景技术】
[0002]目前，功率器件主要采用塑封封装技术进形封装。塑封封装技术主要采用塑封机借助柱塞的推力，将已塑化的注塑料以高压快速注射入闭合好的模腔内，待固化成型后获得塑封制品。启模取件时，整个腔体和胶道在塑封料固化后形成一体，功率器件单管被胶道内的塑封体连接成一体，如图1所示。该塑封制品包括多个以排分布的引线框架1，引线框架I具有多个并排分布的功率器件单管4。获得功率器件单管4，如图2所示，首先要获得单个引线框架I。获得引线框架1，需要将连接两个引线框架I的胶道2内的塑封体5掰断，由于胶道2内的塑封体5的内部没有支撑体，所以能够轻松地掰断胶道2内的塑封体5，但是，在掰断胶道2内的塑封体5的过程中，塑封体5与引线框架I的连接处会残留部分塑封体5，即残胶3。
[0003]为了保证功率器件单管4的质量，要求塑封体5与引线框架I的连接处的残胶3长度为0-0.3mm,因此需要将塑封体5与引线框架I的连接处的残胶3去除或者部分去除。目前采用翻转式刻胶治具，将残胶3去除。翻转刻胶治具主要包括:用于放置引线框架I的基座，该基座上设置有供被切除的残胶3下落的通孔；与基座可翻动连接的盖板；和设置于盖板上的刻胶刀具，刻胶刀具用于切除残留在塑封体5与引线框架I的连接处的残胶3，故刻胶刀具的分布与残胶3的分布一致。翻转刻胶治具的使用方法为:先翻转盖板使基座露出；然后将引线框架I放置在基座上，并将残胶3对准通孔；接着将盖板翻转使得盖板盖住基座，即刻胶刀具接触残胶3并将残胶3切除，切除的残胶3通过通孔下落。
[0004]由于翻转刻胶治具的盖板为翻转式，在转动盖板时，为了避免刻胶刀具损坏功率器件单管4，刻胶刀具的切除面积较小于待切除的残胶3的面积，这样使引线框架I上还会剩余部分残胶3，导致功率器件单管4的质量较低。
[0005]另外，目前翻转刻胶治具，通过基座上的通孔来实现引线框架I的定位，但是在盖板盖住基座时，盖板和盖板上的刻胶刀具可能会碰触到引线框架1，造成引线框架I移动，使得引线框架I偏离了刻胶位置，导致残胶3的切除量不足或者刻胶刀具损坏功率器件单管4，使得功率器件单管4的质量合格率较低。
[0006]综上所述，如何提供一种引线框架用刻胶治具，以减少刻胶完成后引线框架上的残胶量，进而提高功率器件单管质量，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的是提供一种引线框架用刻胶治具，以减少刻胶完成后引线框架上的残胶量，进而提高功率器件单管质量。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:[0009]一种引线框架用刻胶治具，包括:
[0010]基座，所述基座具有放置引线框架的刻胶位置；
[0011]能够平行靠近和平行远离所述基座的盖板，所述盖板位于所述基座的顶端；
[0012]所述盖板靠近所述基座时，用于切除残胶的刻胶刀具，所述刻胶刀具设置于所述盖板上，且所述刻胶刀具垂直于所述基座。
[0013]优选的，上述引线框架用刻胶治具，还包括若干设置于所述基座上，并贯穿所述盖板，供所述盖板靠近和远离所述基座的导柱；所述盖板上设置有供所述导柱穿过的导向孔。
[0014]优选的，上述引线框架用刻胶治具中，所述导柱在所述盖板上均匀分布，且分别与所述基座相垂直。
[0015]优选的，上述引线框架用刻胶治具，还包括设置于所述导向孔内的套筒式轴承，所述套筒式轴承与所述导柱相配合。
[0016]优选的，上述引线框架用刻胶治具中，所述基座上的刻胶位置设置有用于定位所述引线框架的定位件。
[0017]优选的，上述引线框架用刻胶治具中，所述基座上设置有供被切除的残胶下落的通孔。
[0018]优选的，上述引线框架用刻胶治具，还包括与所述盖板相连，用于驱动所述盖板靠近和远离所述基座的驱动装置。
[0019]优选的，上述引线框架用刻胶治具中，所述驱动装置具体为气缸驱动装置，所述盖板与所述气缸驱动装置的气缸的活塞杆相连。
[0020]优选的，上述引线框架用刻胶治具中，所述气缸驱动装置包括:气缸，和与所述气缸相连并控制气缸的活塞杆运动的电磁阀。
[0021]优选的，上述引线框架用刻胶治具，还包括:
[0022]用于检测工作人员的手是否在所述基座上，如果是，则发出检测信号的传感器；
[0023]与所述传感器通信相连，用于接收所述传感器发出的所述检测信号，并根据所述检测信号控制所述驱动装置停止运行的安全控制器。
[0024]本实用新型提供的引线框架用刻胶治具的工作过程如下:
[0025]盖板上的刻胶刀具未接触基座时，工作人员将引线框架放置在基座的刻胶位置，令盖板平行靠近基座时，与基座相垂直的刻胶刀具碰触到引线框架上的残胶，随着盖板继续靠近基座，刻胶刀具开始切除残胶，待盖板运动到设定位置后，刻胶刀具完成刻胶；需要取出引线框架时，令盖板平行远离基座，待刻胶刀具垂直离开引线框架后，工作人员可取出引线框架。
[0026]本实用新型提供的引线框架用刻胶治具，通过使盖板平行靠近基座和平行远离基座，并使设置于盖板上的刻胶刀具与基座相垂直，使得盖板靠近和远离基座时，刻胶刀具与基座始终垂直，刻胶刀具较难碰触到引线框架的功率器件单管，进而能够保证切除更多的残胶，减少了刻胶完成后引线框架上的残胶量，进而提高了功率器件单管质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为将塑封制品分离为引线框架的示意图；
[0029]图2为功率器件单管的结构示意图；
[0030]图3为本实用新型实施例提供的引线框架用刻胶治具的结构示意图；
[0031]图4为本实用新型实施例提供的引线框架用刻胶治具中基座的结构示意图。
[0032]上图1-图4中:
[0033]引线框架1、胶道2、残胶3、功率器件单管4、塑封体5、驱动装置6、盖板7、刻胶刀具8、基座9、通孔91、定位件92、安装孔93、导柱10。
【具体实施方式】
[0034]本实用新型实施例提供了一种引线框架用刻胶治具，减少了刻胶完成后引线框架上的残胶量，进而提高了功率器件单管质量。
[0035]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0036]请参考附图1-4，图1为将塑封制品分离为引线框架的示意图；图2为功率器件单管的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的引线框架用刻胶治具的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的引线框架用刻胶治具中基座的结构示意图。
[0037]本实用新型实施例提供的引线框架用刻胶治具，包括:基座9，该基座9具有放置引线框架I的刻胶位置；能够平行靠近和平行远离基座9的盖板7，盖板7位于基座9的顶端；盖板7靠近基座9时，用于切除残胶3的刻胶刀具8，刻胶刀具8设置于盖板7上，且刻胶刀具8垂直于基座9。残胶3是指掰断胶道2内的塑封体5后，残留在塑封体5与引线框架I的连接处的残胶。
[0038]上述实施例提供的引线框架用刻胶治具的工作过程如下:
[0039]盖板7上的刻胶刀具8未接触基座9时，工作人员将引线框架I放置在基座9的刻胶位置，令盖板7平行靠近基座9时，与基座9相垂直的刻胶刀具8碰触到引线框架I上的残胶3，随着盖板7继续靠近基座9，刻胶刀具8开始切除残胶3，待盖板7运动到设定位置后，刻胶刀具8完成刻胶；需要取出引线框架I时，令盖板7平行远离基座9，待刻胶刀具8垂直离开引线框架I后，工作人员可取出引线框架I。
[0040]本实用新型实施例提供的引线框架用刻胶治具，通过使盖板7平行靠近基座9和平行远离基座9，并使设置于盖板7上的刻胶刀具8与基座9相垂直，使得盖板7靠近和远离基座9时，刻胶刀具8与基座9始终垂直，刻胶刀具8较难碰触到引线框架I的功率器件单管4，进而能够保证切除更多的残胶3，减少了刻胶完成后引线框架I上的残胶量，进而提高了功率器件单管4质量。
[0041]上述实施例提供的引线框架用刻胶治具中，因为刻胶刀具8较难碰触到引线框架I的功率器件单管4，则可以增大刻胶刀具8的切除面积，切除更多的残胶，减少了刻胶完成后引线框架I上的残胶量，进而提高了功率器件单管4质量。优选的，刻胶刀具8的切除面积和切除形状与残胶3的面积和形状相一致。本文中，刻胶刀具8的切除面积和切除形状，分别指刻胶刀具8与带切除的残胶3的接触边所围成的面积以及形状。
[0042]为了便于实现盖板7平行靠近和平行远离基座9，上述实施例提供的引线框架用刻胶治具，还包括若干贯穿盖板7，供盖板7靠近和远离基座9的导柱10 ;盖板7上设置有供导柱10穿过的导向孔；导柱10设置于基座9上，且位于刻胶位置的外围。这样，导柱10起到支撑盖板7和为盖板7导向的作用，盖板7沿导柱10运动，便于实现盖板7平行靠近基座9和平行远离基座9。为了进一步优化上述技术方案，导柱10在盖板7上均匀分布，且分别与基座9相垂直，这样更易实现盖板7的平行运动。当然，导柱10还可与基座9倾斜设置，此时需要所有导柱10相互平行。优选的，导柱10具体为四个，导柱10的数目还可为其他值，例如三个，六个等，只要能够实现导柱10在盖板7上均匀分布即可，本实用新型实施例对此不作具体地限定。基座9上设置有用于固定导柱10的安装孔93。导柱10可与基座9焊接相连，也可通过螺纹连接件固定，本实用新型实施例对导柱10与基座9的连接不作具体地限定。
[0043]为了便于盖板7沿导柱10运动，上述实施例提供的引线框架用刻胶治具，还包括设置于导向孔内的套筒式轴承，该套筒式轴承与导柱10相配合。其中套筒式轴承即为滚针轴承，这样使得盖板7更易实现沿导柱10运动，套筒式轴承可弥补盖板7与导柱10之间的间隙，即导向孔的直径较大，导柱10的直径较小，避免了导柱10与盖板7之间的间隙对盖板7平行运动的影响；同时，也增强了盖板7沿导柱10运动的顺利性，便于运动。
[0044]为了进一步优化上述技术方案，上述实施例提供的引线框架用刻胶冶具中，基座9上的刻胶位置设置有用于定位引线框架I的定位件92。这样，可实现引线框架I的定位，避免了因引线框架I发生移动而偏离刻胶位置，进而避免了出现残胶3的切除量不足或者刻胶刀具8损坏功率器件单管4的现象，使得功率器件单管4的质量合格率较高。具体的，定位件92为定位针、定位杆或者定位槽等，定位件92的数目可为两个，也可为多个，只要能够实现引线框架I的定位即可，本实用新型实施例对定位件92的具体结构和数目不作具体地限定。
[0045]为了便于实现残胶3的切除，上述实施例提供的引线框架的刻胶治具中，基座9上设置有供被切除的残胶3下落的通孔91，即残胶3被刻胶刀具8切除后，直接通过通孔91落下，与引线框架I分离，避免了工作人员再分离残胶3和引线框架I。
[0046]优选的，上述实施例提供的引线框架用刻胶冶具，还包括与盖板7相连，用于驱动盖板7靠近和远离基座9的驱动装置6，便于实现盖板7的平行运动。由于盖板7只是做直线往复运动，所以优先选择气缸驱动装置作为驱动装置6，其中，气缸驱动装置的气缸的活塞杆与盖板7相连。当然，也可选择其他类型驱动装置，例如直线电机，该直线电机的输出轴与盖板7相连。本实用新型实施例对驱动装置6的具体类型不作具体地限定。具体的，气缸驱动装置包括:气缸，和与气缸相连并控制气缸的活塞杆运动的电磁阀。通过电磁阀来控制气缸内的气体，进而便于实现对盖板7的控制。当然，还可采用其他方式，例如气缸驱动装置包括:气缸，和与气缸相连并控制气缸的活塞杆运动的脚踏开关，这样不必占用工作人员的手，便于工作人员放置引线框架I和取出引线框架I。
[0047]由于引线框架I需要工作人员放置在基座9上，当盖板7靠近基座9时，存在刻胶刀具8划伤工作人员的手的安全隐患，为了避免对工作人员造成伤害，上述实施例提供的引线框架用刻胶治具，还包括用于检测工作人员的手是否在基座9上，如果是，则发出检测信号的传感器；与传感器通信相连，用于接收传感器发出的所述检测信号，并根据检测信号控制驱动装置6停止运行的安全控制器。当驱动装置6运行并驱动盖板7平行靠近基座9时，此时工作人员的手放到了基座9上，此时传感器检测到工作人员的手，并发生检测信号，安全控制器根据该检测信号控制驱动装置6停止运行，进而停止盖板7靠近基座9 ;当引线框架I刻胶完成后，取出引线框架I后，第一工作人员取出该引线框架1，并放入未刻胶的引线框架1，此时有第二工作人员启动驱动装置6，传感器检测到第一工作人员的手，并发生检测信号，安全控制器根据该检测信号控制驱动装置6停止运行，进而停止盖板7靠近基座9，由于此时驱动装置6还未启动，安全控制器控制驱动装置6停止运行，此时驱动装置6本来就是停止运行，无法再停止，即驱动装置6维持当前停止状态。
[0048]上述实施例提供的引线框架用刻胶治具中，传感器具体包括用于发出信号的信号发出器，和与信号发出器通信相连，并接收该信号的检测传感器，当检测传感器未检测到该信号时发出检测信号。其中，信号发出器和检测传感器设置于基座9的前端，即工作人员放置引线框架I的一端，且信号发出器和检测传感器设置于基座9的两端，当工作人员放置或者取出引线框架I时，工作人员位于信号发出器和检测传感器之间，此时检测传感器无法接收到信号发出器发出的信号并发出检测信号，安全控制器根据检测信号控制驱动装置6停止运行。
[0049]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种引线框架用刻胶治具，其特征在于，包括: 基座(9 )，所述基座(9 )具有放置引线框架(I)的刻胶位置； 能够平行靠近和平行远离所述基座(9)的盖板(7)，所述盖板(7)位于所述基座(9)的顶端； 所述盖板(7)靠近所述基座(9)时，用于切除残胶(3)的刻胶刀具(8)，所述刻胶刀具(8 )设置于所述盖板(7 )上，且所述刻胶刀具(8 )垂直于所述基座(9 )。
2.根据权利要求1所述的引线框架用刻胶治具，其特征在于，还包括若干设置于所述基座(9)上，并贯穿所述盖板(7)，供所述盖板(7)靠近和远离所述基座(9)的导柱(10);所述盖板(7)上设置有供所述导柱(10)穿过的导向孔。
3.根据权利要求2所述的引线框架用刻胶治具，其特征在于，所述导柱(10)在所述盖板(7 )上均匀分布，且分别与所述基座(9 )相垂直。
4.根据权利要求2所述的引线框架用刻胶治具，其特征在于，还包括设置于所述导向孔内的套筒式轴承，所述套筒式轴承与所述导柱(10)相配合。
5.根据权利要求1所述的引线框架用刻胶治具，其特征在于，所述基座(9)上的刻胶位置设置有用于定位所述引线框架(I)的定位件(92)。
6.根据权利要求1所述的引线框架用刻胶治具，其特征在于，所述基座(9)上设置有供被切除的残胶(3)下落的通孔(91)。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的引线框架用刻胶治具，其特征在于，还包括与所述盖板(7 )相连，用于驱动所述盖板(7 )靠近和远离所述基座(9 )的驱动装置(6 )。
8.根据权利要求7所述的引线框架用刻胶治具，其特征在于，所述驱动装置(6)具体为气缸驱动装置，所述盖板(7)与所述气缸驱动装置的气缸的活塞杆相连。
9.根据权利要求8所述的引线框架用刻胶治具，其特征在于，所述气缸驱动装置包括:气缸，和与所述气缸相连并控制气缸的活塞杆运动的电磁阀。
10.根据权利要求7所述的引线框架用刻胶治具，其特征在于，还包括: 用于检测工作人员的手是否在所述基座(9)上，如果是，则发出检测信号的传感器； 与所述传感器通信相连，用于接收所述传感器发出的所述检测信号，并根据所述检测信号控制所述驱动装置(6)停止运行的安全控制器。
【文档编号】B29C37/02GK203680617SQ201420036783
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】成涛, 丁华平, 马乃峰, 闫稳玉 申请人:科达半导体有限公司