一种塑料挤出机的机头口模用调节螺栓的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种塑料挤出机的机头口模用调节螺栓，包括固定套管、呈内六角的螺栓和套有弹簧的螺钉。所述螺栓头部设有环形凸台，并伸入所述固定套管内；所述环形凸台的圆周面上设有相互平行的环形轨道Ⅰ、环形轨道Ⅱ，该环形轨道Ⅰ与环形轨道Ⅱ之间的间隔区对称分布有三个通孔；所述三个通孔中的一个通孔内设有球形滚子Ⅱ，其余两个通孔内设有球形滚子Ⅰ；所述螺钉置于所述三个通孔中的一个通孔内并与所述球形滚子Ⅱ相接；所述环形凸台端部设有定位挡环，该定位挡环通过定位卡簧与所述固定套管端部相接。本实用新型结构简单、实用，可有效控制管材壁厚偏差。
【专利说明】一种塑料挤出机的机头口模用调节螺栓
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料挤出机械领域，尤其涉及一种塑料挤出机的机头口模用调节螺栓。
【背景技术】
[0002]塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的耐腐蚀、刚性、韧性、抗冲击等物理力学性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，广泛地应用于建筑、水利、市政工程等领域。管道产品从塑料管道的市场在不断扩大，已经成为随处可见的被广泛认识的产品，塑料管道产品受到方方面面的关注。塑料管道的生产凭借塑料挤出机，而挤出机机头模具决定管材质量的关键因素之一。管材壁厚偏差的大小不仅影响管材的质量还会造成生产原料成本的上升。而管材生产壁厚偏差的控制主要是通过机头口模外部的调节螺钉来实现芯棒与口模间隙的调整。
[0003]目前，通过常规内六角调节螺钉对塑料管材的壁厚偏差无法完成对壁厚偏差较精确的控制，而且操作繁琐，需要多次调整才能满足管材的尺寸要求，产生大量的加工废品。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效控制管材壁厚偏差的塑料挤出机的机头口模用调节螺栓。
[0005]为解决上述问题，本实用新型所述的一种塑料挤出机的机头口模用调节螺栓，包括固定套管、呈内六角的螺栓和套有弹簧的螺钉，其特征在于:所述螺栓头部设有环形凸台，并伸入所述固定套管内；所述环形凸台的圆周面上设有相互平行的环形轨道
1、环形轨^TT该环形轨道I与环形轨道![之间的间隔区对称分布有三个通孔；所述三个通
孔中的一个通孔内设有球形滚子Π，其余两个通孔内设有球形滚子I ;所述螺钉置于所述三
个通孔中的一个通孔内并与所述球形滚子Π相接；所述环形凸台端部设有定位挡环，该定位挡环通过定位卡簧与所述固定套管端部相接。
[0006]所述螺栓的外圆周上设有梯形粗牙螺纹，该梯形粗牙螺纹与所述固定套管的内圆周上设有的螺纹相匹配。
[0007]所述固定套筒的内圆周和所述螺栓的外圆周上均设有刻度线。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0009] 1、由于本实用新型中螺栓的外圆周上设有梯形粗牙螺纹，该梯形粗牙螺纹与固定套管的内圆周上设有的螺纹相匹配，且螺栓头部环形凸台的圆周面上设有相互平行的环形
轨道1、环形轨?ΙιΠ利用螺旋运动原理可实现对芯棒与口模间隙的较精确调节，从而完成对管材壁厚的精确控制，达到在生产过程中对管材壁厚偏差的快速调整，减少废品产生、节约生产原料成本的目的。
[0010]2、本实用新型结构简单、实用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0012]图1为本实用新型的主视图。
[0013]图2为本实用新型固定套管的端面图。
[0014]图3为塑料挤出机口模简图。
[0015]图中:1一固定套管 2—定位卡簧 3—定位挡环 4一环形轨道I 5一通孔6—螺钉7—弹簧8—球形滚子Π 9—辅助轨道10—球形滚子I 11一螺栓12—环形轨^[113 —口模调节孔。
【具体实施方式】
[0016]一种塑料挤出机的机头口模用调节螺栓，包括固定套管1、呈内六角的螺栓11和套有弹簧7的螺钉6。
[0017]螺栓11头部 设有环形凸台，并伸入固定套管I内；环形凸台的圆周面上设有相互平行的环形轨道I 4、环形轨道π 12，该环形轨道I 4与环形轨道E 12之间的间隔区对称
分布有三个通孔5 ;三个通孔5中的一个通孔内设有球形滚子Π 8，其余两个通孔内设有球
形滚子I 10;螺钉6置于三个通孔5中的一个通孔内并与球形滚子Π 8相接，与螺栓11头
部的环形凸台圆周的面组成辅助轨道9 ;环形凸台端部设有定位挡环3,该定位挡环3通过定位卡簧2与固定套管I端部相接。
[0018]其中:螺栓11的外圆周上设有梯形粗牙螺纹，该梯形粗牙螺纹与固定套管I的内圆周上设有的螺纹相匹配。
[0019]固定套筒I的内圆周和螺栓11的外圆周上均设有刻度线。该刻度线将圆周等分为η等份，根据螺旋运动原理，螺栓11旋转一周时，螺栓11前进或后退一个螺距——P毫米。这样，螺栓11相对刻度盘旋转一个分度后，它转过了 I/η周，这时螺杆沿轴线移动了 I/ηΧΡ毫米=Ρ/η毫米,即螺栓旋进口模的深度为P/n mm。
[0020]使用时，在塑料挤出机口模芯棒安装过程中，预先将调解螺钉6旋进口模调节孔13，并且与口模内表面保持平齐；然后用卡尺测量口模与芯棒之间的间隙，通过调节螺栓11的旋入/旋出将口模与芯棒之间的间隙尽可能调整至一直后，将本实用新型调整至与芯棒接触，将芯棒与口模的距离固定。待塑料挤出机料筒和模具温度达到设定之后保温30分钟后开机生产。测量管材壁厚偏差，若管材壁厚的偏差不在标准规定范围之内，调节管材对应壁厚偏差位置的调解螺栓11，直至管材壁厚偏差符合标准要求。
【权利要求】
1.一种塑料挤出机的机头口模用调节螺栓，包括固定套管(I)、呈内六角的螺栓(11)和套有弹簧(7)的螺钉(6)，其特征在于:所述螺栓(11)头部设有环形凸台，并伸入所述固定套管(I)内；所述环形凸台的圆周面上设有相互平行的环形轨道I (4)、环形轨道II (12)，该环形轨道I (4)与环形轨道II (12)之间的间隔区对称分布有三个通孔(5);所述三个通孔(5)中的一个通孔内设有球形滚子II (8)，其余两个通孔内设有球形滚子I(IO);所述螺钉(6)置于所述三个通孔(5)中的一个通孔内并与所述球形滚子II (8)相接；所述环形凸台端部设有定位挡环(3),该定位挡环(3)通过定位卡簧(2)与所述固定套管(I)端部相接。
2.如权利要求1所述的一种塑料挤出机的机头口模用调节螺栓，其特征在于:所述螺栓(11)的外圆周上设有梯形粗牙螺纹，该梯形粗牙螺纹与所述固定套管(I)的内圆周上设有的螺纹相匹配。
3.如权利要求1所述的一种塑料挤出机的机头口模用调节螺栓，其特征在于:所述固定套筒(I)的内圆周和所述螺栓(11)的外圆周上均设有刻度线。
【文档编号】B29C47/22GK203779830SQ201420036728
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】宁伟, 王飞, 殷益明 申请人:武威大禹节水有限责任公司