一种聚氨酯模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种聚氨酯模具，属于筛网编制设备领域，所述模具底端面较上端面面积较大，模具上部通过加工形成多个凸块，凸块和凸块之间相互形成成型腔，凸块行列排布成矩形方阵。本实用新型优点在于：将需要硫化成型的橡胶母粒填入凸块形成的凹槽内，加热硫化成型脱模即成需要制造的筛网产品，对筛网模具的一次性成型，提高了生产效率，同时降低了生产成本，延长了产品的使用寿命，同时本实用新型采用聚氨酯材料，满足生产需要的同时大大降低了模具生产的成本。
【专利说明】一种聚氨酯模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于筛网编制设备领域，具体涉及一种聚氨酯模具。
【背景技术】
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]目前，在我国化工、塑料、矿产等领域中涉及到的过滤、提炼、筛分等工艺中需要使用到金属筛网，它能将固体颗粒按照孔径大小快速分离；在锌粉冶炼过程中，需要将金属筛网放置于振动筛内对锌粉颗粒进行筛选，而现有市场的筛网一般采用较细的铁丝，由于不断的磨损造成了有些目数不准确，造成生产的产品混乱，不耐用，使用寿命短，尤其是在冶金领域对锌粉等颗粒的筛选，并没有更经济耐用的现有技术出现。
[0004]聚氨酯用作电缆、线圈等各项电器设备的绝缘材料，除都具有良好的绝缘性能和机械强度外。
[0005]现有的大多模具米用金属材料和合金材料，这样产生了较大的生产成本，同时金属的可塑性差，容易产生较大的浪费。
实用新型内容
[0006]本实用新型提供一种聚氨酯模具，有效解决上述问题。
[0007]本使用新型通过以下技术方案实现:
[0008]一种聚氨酯模具，所述模具采用聚氨酯材料，所述模具底端面较上端面面积较大，模具上部通过加工形成多个凸块，凸块和凸块之间相互形成成型腔，凸块行列排布成矩形方阵。
[0009]所述凸块行间隔相等。
[0010]所述凸块列间隔相等。
[0011]所述每行排列八块凸块，每列排列十块凸块。
[0012]本实用新型的有益效果:将需要硫化成型的橡胶母粒填入凸块形成的凹槽内，力口热硫化成型脱模即成需要制造的筛网产品，对筛网模具的一次性成型，提高了生产效率，同时降低了生产成本，延长了产品的使用寿命，同时本实用新型采用聚氨酯材料，满足生产需要的同时大大降低了模具生产的成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为一种聚氨酯模具机构图。
【具体实施方式】[0014]一种聚氨酯模具，所述模具采用聚氨酯材料，所述模具底端2面较上端面面积较大，模具上部通过加工形成多个凸块3，凸块3和凸块3之间相互形成成型腔1，凸块3行列排布成矩形方阵。
[0015]所述凸块3行间隔相等。
[0016]所述凸块3列间隔相等。
[0017]所述每行排列八块凸块3，每列排列十块凸块3。
[0018]工作原理:将模具本体放入成型设备中，对模具中的成型腔注入成型材料，同时关闭成型设备，进行加热硫化处理，硫化技术后冷却开模，形成筛网成品。
【权利要求】
1.一种聚氨酯模具，其特征是:所述模具采用聚氨酯材料，所述模具底端面较上端面面积较大，模具上部通过加工形成多个凸块，凸块和凸块之间相互形成成型腔，凸块行列排布成矩形方阵。
2.根据权利要求1所述一种聚氨酯模具，其特征是:所述凸块行间隔相等。
3.根据权利要求1所述一种聚氨酯模具，其特征是:所述凸块列间隔相等。
4.根据权利要求1所述一种聚氨酯模具，其特征是:所述每行排列八块凸块，每列排列十块凸块。
5.根据权利要求1所述一种聚氨酯模具，其特征是:所述模具采用聚氨酯材料。
【文档编号】B29C33/40GK203805195SQ201420102346
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】潘政权 申请人:安徽正和橡塑合金有限公司