一种折弯的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种折弯机。包括机架，所述机架上设置有转盘、压板和固定板，所述转盘由电机带动旋转，所述转盘连接有摆臂，所述摆臂与所述压板的侧面铰接，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽一内侧壁上开设有若干个凹槽，还设置有滑动连接在所述滑槽内的支撑件，所述支撑件一侧面设置有弹性件，与其相对应的另一侧面设置有与所述凹槽相匹配的卡扣。本实用新型能够防止在铝塑板折弯时，铝塑板表面被划伤，提高产品合格率，降低生产损失。
【专利说明】一种折弯机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种折弯机。
【背景技术】
[0002]目前常见的铝塑板折弯装置中，一般采用气缸冲压进行折弯，在折弯时，先对铝塑板进行固定，然后启动气缸对铝塑板冲压使其弯折，但这种折弯方式，对铝塑板很容易造成损伤，因为气缸冲压在铝塑板弯折过程中，冲压件与铝塑板的接触面慢慢减小，当接触面变小后，冲压件很容易快速滑出铝塑板表面，而这样很容易划伤铝塑板表面。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术不足，提供一种折弯机，其能够防止在铝塑板折弯时，铝塑板表面被划伤，提高产品合格率，降低生产损失。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种折弯机，包括机架，所述机架上设置有转盘、压板和固定板，所述转盘由电机带动旋转，所述转盘连接有摆臂，所述摆臂与所述压板的侧面铰接，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽一内侧壁上开设有若干个凹槽，还设置有滑动连接在所述滑槽内的支撑件，所述支撑件一侧面设置有弹性件，与其相对应的另一侧面设置有与所述凹槽相匹配的卡扣。在使用前，将需要弯折的铝塑板放入到机架和支撑件之间，然后将支撑件往弹性件一侧按压，使弹性件收缩，从而使卡扣离开凹槽，再将支撑件往上移，待支撑件和机架将铝塑板固定牢后，松开支撑件，使卡扣进入凹槽，固定住支撑件，在使用时，由电机带动转盘顺时针转动，转盘带动摆臂顺时针摆动，摆臂带动压板往下压，由于摆臂与压板的侧面铰接，因此，压板在弯折铝塑板的过程中，压板与铝塑板弯折的一部分始终保持整个面都相互接触，从而不会有划伤铝塑板的风险。弯折至需要的角度后，电机往反方向转动，回复到原来位置完成一块铝塑板的弯折。
[0005]上述技术方案中，所述支撑件的长度与所述固定板到所述机架端部的距离相等。铝塑板上下固定点相对应，在弯折时，弯折效果更好，假如上下固定点不对应，会出现铝塑板弯折点弯折弧度过大，弯折效果不好的质量隐患。
[0006]上述技术方案中，所述支撑件端部设置有海绵层。支撑件端部在铝塑板弯折时承受的力最大，设置海绵层起缓冲作用，能够减少支撑件与铝塑板相互间的作用。
[0007]上述技术方案中，所述支撑件侧面还设置有螺纹。设置螺纹能够增大支撑件与手指之间的摩擦力，方便支撑件的上下移动。
[0008]上述技术方案中，所述摆臂与所述压板的铰接点上方设置有注油件。方便摆臂与压板铰接点的注油，延长装置使用寿命，提高工作效率。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:本实用新型能够防止在铝塑板折弯时，铝塑板表面被划伤，提高产品合格率，降低生产损失。铝塑板上下固定点相对应，在弯折时，弯折效果更好，假如上下固定点不对应，会出现铝塑板弯折点弯折弧度过大，弯折效果不好的质量隐患。支撑件端部在铝塑板弯折时承受的力最大，设置海绵层起缓冲作用，能够减少支撑件与铝塑板相互间的作用。设置螺纹能够增大支撑件与手指之间的摩擦力，方便支撑件的上下移动。注油件方便摆臂与压板铰接点的注油，延长装置使用寿命，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型示意图。
[0011]图2为本实用新型机架后视图示意图。
[0012]图3为本实用新型固定板与支撑件连接示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:参见图1-图3，一种折弯机，包括机架1，所述机架I上设置有转盘2、压板3和固定板4，所述转盘2由电机5带动旋转，转盘2设置在机架I 一侧，电机5设置在机架I相对应的另一侧。所述转盘2连接有摆臂6，所述摆臂6与所述压板3的侧面铰接，该侧面与转盘2面积较大的表面相互平行。
[0014]所述固定板4上开设有滑槽41，所述滑槽41 一内侧壁上开设有若干个凹槽42，还设置有滑动连接在所述滑槽41内的支撑件7，所述支撑件7 —侧面设置有弹性件71，与其相对应的另一侧面设置有与所述凹槽42相匹配的卡扣72，通过卡扣72与凹槽42的连接，配合弹性件71，将支撑件7固定在固定板4的滑槽41内。
[0015]所述支撑件7的长度与所述固定板4到所述机架I端部的距离相等。铝塑板9上下固定点相对应，在弯折时，弯折效果更好，假如上下固定点不对应，会出现铝塑板9弯折点弯折弧度过大，弯折效果不好的质量隐患。
[0016]所述支撑件7端部设置有海绵层73。支撑件7端部在铝塑板9弯折时承受的力最大，设置海绵层73起缓冲作用，能够减少支撑件7与铝塑板9相互间的作用。
[0017]所述支撑件7侧面还设置有螺纹。设置螺纹能够增大支撑件7与手指之间的摩擦力，方便支撑件7的上下移动。
[0018]所述摆臂6与所述压板3的铰接点上方设置有注油件8。方便摆臂6与压板3铰接点的注油，延长装置使用寿命，提高工作效率。
[0019]在使用前，将需要弯折的铝塑板9放入到机架I和支撑件7之间，然后将支撑件7往弹性件71 一侧按压，使弹性件71收缩，从而使卡扣72离开凹槽42，再将支撑件7往上移，待支撑件7和机架I将铝塑板9固定牢后，松开支撑件7，使卡扣72进入凹槽42，固定住支撑件7，在使用时，由电机5带动转盘2顺时针转动，转盘2带动摆臂6顺时针摆动，摆臂6带动压板3往下压，由于摆臂6与压板3的侧面铰接，因此，压板3在弯折铝塑板的过程中，压板3与铝塑板弯折的一部分始终保持整个面都相互接触，从而不会有划伤铝塑板的风险。弯折至需要的角度后，电机5往反方向转动，回复到原来位置完成一块铝塑板的弯折。
【权利要求】
1.一种折弯机，包括机架(1)，其特征在于:所述机架(I)上设置有转盘(2)、压板(3)和固定板(4)，所述转盘(2)由电机(5)带动旋转，所述转盘(2)连接有摆臂(6)，所述摆臂(6)与所述压板(3)的侧面铰接，所述固定板(4)上开设有滑槽(41)，所述滑槽(41) 一内侧壁上开设有若干个凹槽(42)，还设置有滑动连接在所述滑槽(41)内的支撑件(7)，所述支撑件(7)—侧面设置有弹性件(71)，与其相对应的另一侧面设置有与所述凹槽(42)相匹配的卡扣(72)。
2.如权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于:所述支撑件(7)的长度与所述固定板(4)到所述机架(I)端部的距离相等。
3.如权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于:所述支撑件(7)端部设置有海绵层(73)。
4.如权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于:所述支撑件(7)侧面还设置有螺纹。
5.如权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于:所述摆臂(6)与所述压板(3)的铰接点上方设置有注油件(8)。
【文档编号】B29C53/04GK203919684SQ201420177936
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】蒋善江, 郑兴山, 张群 申请人:宁波红杉高新板业有限公司