一种用于动力铆接机的上模具的制作方法

文档序号:4457658阅读:186来源:国知局
一种用于动力铆接机的上模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于动力铆接机的上模具,包括模具本体以及位于模具本体上表面的模柄,模柄顶端具有圆柱形凹陷部,模具本体通过四个内嵌的六角螺栓固定固定板,固定板位于模具本体下方,所述固定板相对应一侧连接有铆接件,所述模具本体与模柄中部位置垂直穿设有压料棒,压料棒上部设有螺纹,顶端设有螺母,螺母位于凹陷部内,压料棒下端设有压冒,压冒与固定板之间设有压缩弹簧。本实用新型采用压料棒预压在工件中心部位,可以保证工件受压后的平稳,采用压缩弹簧,可以减小预压力,确保工件不会因挤压产生裂纹。采用压缩弹簧,预压高度可以轻易超过工件的自身高度,工件不会产生被切削报废现象,模具使用寿命大幅度提高。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种用于动力铆接机的上模具。 一种用于动力铆接机的上模具

【背景技术】
[0002] 现有技术中一直采用橡皮进行预压卸料,由于产品的高度较高,预压橡皮的高度 也要求增长,使得橡皮在压紧后产生很大的压力,容易使工件(尼龙66)受挤后开裂报废,若 采用橡皮镂空,可以减小橡皮在压紧后产生的压力,但橡皮的使用寿命无法保证。若降低预 压橡皮的高度,也可以减小橡皮在压紧后产生的压力,但容易产生工件被模具切削报废。现 提供一种改进方案。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种用于动力铆接机的上模具。
[0004] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005] -种用于动力铆接机的上模具,包括模具本体以及位于模具本体上表面的模柄, 模柄顶端具有圆柱形凹陷部,模具本体通过四个内嵌的六角螺栓固定固定板,固定板位于 模具本体下方,所述固定板相对应一侧连接有铆接件,所述模具本体与模柄中部位置垂直 穿设有压料棒,压料棒上部设有螺纹,顶端设有螺母,螺母位于凹陷部内,压料棒下端设有 压冒,压冒与固定板之间设有压缩弹簧。
[0006] 本实用新型的有益效果:本实用新型采用压料棒预压在工件中心部位,可以保证 工件受压后的平稳,采用压缩弹簧,可以减小预压力,确保工件不会因挤压产生裂纹。采用 压缩弹簧,预压高度可以轻易超过工件的自身高度,工件不会产生被切削报废现象,模具使 用寿命大幅度提1?。

【专利附图】

【附图说明】
[0007] 为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0008] 图1为本实用新型侧视示意图。
[0009] 图2为本实用新型正视示意图。

【具体实施方式】
[0010] 如图1和图2所示,一种用于动力铆接机的上模具,包括模具本体1以及位于模具 本体1上表面的模柄2,模柄2顶端具有圆柱形凹陷部3,模具本体1通过四个内嵌的六角 螺栓9固定固定板6,固定板6位于模具本体1下方,所述固定板6相对应一侧连接有上模 具刀刃7,所述模具本体1与模柄2中部位置垂直穿设有压料棒4,压料棒4上部设有螺纹, 顶端设有螺母5,螺母5位于凹陷部3内,压料棒4下端设有压冒10,压冒10与固定板6之 间设有压缩弹簧8。
[0011] 工作方式:把工件及基座组合件放置在下模具定位块上,本实用新型上模具下降, 压冒10先预压在工件的中心部位,随着模具闭合高度的减小,压料棒4被推动,压缩弹簧8 被压缩,工件被紧紧地定位在下模定位块上,当上模具位置下降至最低点时,上模具刀刃7 与工件发生动作,工件两侧根部被刀刃7挤压成45°与基座(尼龙66)紧紧铆压在一起。模 具复位,操作结束。
[0012] 以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本【技术领域】的技术人 员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实 用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种用于动力铆接机的上模具,其特征在于,包括模具本体(1)以及位于模具本体 (1)上表面的模柄(2),模柄(2)顶端具有圆柱形凹陷部(3),模具本体(1)通过四个内嵌的 六角螺栓(9 )固定固定板(6 ),固定板(6 )位于模具本体(1)下方,所述固定板(6 )相对应一 侧连接有铆接件(7 ),所述模具本体(1)与模柄(2 )中部位置垂直穿设有压料棒(4 ),压料棒 (4)上部设有螺纹,顶端设有螺母(5),螺母(5)位于凹陷部(3)内,压料棒(4)下端设有压 冒(10),压冒(10)与固定板(6)之间设有压缩弹簧(8)。
【文档编号】B29C65/60GK203864017SQ201420191948
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】汪朝晖 申请人:滁州市发诺电气有限公司
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