一种弹簧顶出活动型芯的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种弹簧顶出活动型芯的模具，其特征在于：包括动模板、定模板、定模镶件、活动型芯、弹簧、限位螺钉、成型推杆；由动模板、定模板、定模镶件、活动型芯、成型推杆组成型腔；所述弹簧套在限位螺钉上并顶住活动型芯，限位螺钉保证活动型芯不会离开其正确位置。本实用新型结构巧妙，改变了需要抽芯机构的传统模具结构，简化了模具，节约了成本，在模具领域具有极大的现实意义。
【专利说明】一种弹簧顶出活动型芯的模具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及塑料制件成型模具，具体地讲是一种弹簧顶出活动型芯的模具。
【背景技术】
[0002] 为满足使用要求，有很多塑料制件具有与分型面垂直的侧向凹凸的特征，一般情 况下，成型这类塑件的注射模具需制作成带侧向抽芯结构的模具，这种结构的模具，结构复 杂，制造费昂贵，装配调试困难，生产成本高。需要设计出一种根据塑料制件的具体结构用 简易方法解决此问题的模具。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是为了克服上述技术问题，提供一种弹簧顶出活动型芯的模 具，既解决了技术问题，又结构简单，易于装配，降低了生产成本。
[0004] 实现本实用新型的技术方案是：一种弹簧顶出活动型芯的模具，包括动模板、定模 板、定模镶件、活动型芯、弹簧、限位螺钉及成型推杆；由动模板、定模板、定模镶件、活动型 芯、成型推杆组成型腔；所述弹簧套在限位螺钉上并顶住活动型芯，限位螺钉保证活动型芯 不会离开其正确位置。
[0005] 所述活动型芯下端设有一锥度，便于活动型心快速复位。
[0006] 所述活动型芯下端锥度最好为15度。
[0007] 所述成型推杆连接有推板、推杆固定板，组成模具的推出机构。
[0008] 本实用新型的有益效果是：
[0009] 1、避免模具复杂的侧向分型及抽芯结构；
[0010] 2、活动型芯下端采用15°锥度定位，定位方便可靠；
[0011] 3、活动型芯由弹簧自动顶出，方便快捷；
[0012] 4、本实用新型结构巧妙，改变了需要抽芯机构的传统模具结构，简化了模具，节约 了成本，在模具领域具有极大的现实意义。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型工作结构示意图；
[0014] 图2为图1的B-B视图。
[0015] 图中标号：1-制件，2-动模板，3-定模板，4一定模镶件，5-活动型芯，6-弹 簧，7-限位螺钉，8-成型推杆，9一推板，10-推杆固定板，A-维度。
【具体实施方式】
[0016] 如图1、图2所示：一种弹簧顶出活动型芯的模具，包括动模板2、定模板3、定模镶 件4、活动型芯5、弹簧6、限位螺钉7、成型推杆8 ;由动模板2、定模板3、定模镶件4、活动型 芯5、成型推杆8组成型腔，即成型制件1的空间；所述弹簧6套在限位螺钉7上并顶住活 动型芯5,限位螺钉7保证活动型芯5不会离开其正确位置。所述活动型芯5下端锥度A处 为15°，使合模时活动型芯5能迅速复位。所述成型推杆8连接有推板9、推杆固定板10， 组成模具的推出机构。
[0017] 本实用新型的工作过程是：由动模板2、定模板3、定模镶件4、活动型芯5、成型推 杆8组成型腔，成型制件1是模具的成型零件。活动型芯5主要用于成型带开口的卡爪。 弹簧6用于当打开模具时，自动顶出活动型芯5,方便快捷。限位螺钉7限制活动型芯5外 伸位置，保证活动型芯5不会离开其正确位置。动模板2、定模板3合模时，活动型芯5的 复位，依靠活动型芯5下端15°锥度、成型推杆8导向、定位，保证活动型芯5的正确位置。 成型推杆8 -方面成型塑料制件的孔，另一方面在动模板2、定模板3打开时，将制件推出。 成型推杆8、推板9、推杆固定板10组成模具的推出机构，在模具开模时推出制件。
【权利要求】
1. 一种弹簧顶出活动型芯的模具，其特征在于：包括动模板、定模板、定模镶件、活动 型芯、弹簧、限位螺钉及成型推杆；由动模板、定模板、定模镶件、活动型芯、成型推杆组成型 腔；所述弹簧套在限位螺钉上并顶住活动型芯，限位螺钉保证活动型芯不会离开其正确位 置。
2. 根据权利要求1所述的弹簧顶出活动型芯的模具，其特征在于：所述活动型芯下端 有一锥度。
3. 根据权利要求2所述的弹簧顶出活动型芯的模具，其特征在于：所述活动型芯下端 锥度为15度。
4. 根据权利要求1所述的弹簧顶出活动型芯的模具，其特征在于：所述成型推杆连接 有推板、推杆固定板，组成模具的推出机构。
【文档编号】B29C45/40GK203901629SQ201420213787
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】朱超, 冷真龙, 杨辉, 杨金凤, 胡小青, 韩俊峰 申请人:四川工程职业技术学院