一种结构改良的余热采集储热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种结构改良的余热采集储热器，其储热器本体包括上罩、下罩，上罩包括层叠的集热层、上保温层、上金属保护层，上保温层内表面设置外热反射层，集热层内表面设置内热反射层，外热反射层与集热层之间设置集热腔，下罩包括下保温层、下金属保护层，储热器本体配装进风连接管、出风连接管，进风连接管配装进风管，出风连接管配装出风管，进风管出风口装设进风管接头，出风管进风口装设出风管接头，进风管接头、出风管接头分别包括外连接套管、内连接套管，各内连接套管下端部分别嵌插于相应的进风连接管、出风连接管内。通过上述结构设计，本实用新型能够有效收集利用注塑机炮筒所散发的热量，结构设计新颖、使用方便且拆装方便。
【专利说明】一种结构改良的余热采集储热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热源回收利用装置【技术领域】，尤其涉及一种结构改良的余热采集储热器。
【背景技术】
[0002]随着科学技术不断地进步，在人们的日常生活以及工业生产过程中，很多金属制品已逐渐被塑料制品所取代。现有的塑料制品一般采用注塑成型、压缩成型、挤出成型等成型方式制备而成，其中，注塑成型应用最为广泛。在实际塑料加工过程中，贮藏和加工前的塑脂状塑料所吸收的水分会严重影响塑料制品最终的成型质量，例如尼龙、ABS、聚碳酸脂等吸水性较强的塑料；另外，对于吸水性较弱或者非吸水性的塑料而言，塑料表面的湿气污染(水分积聚在塑料颗粒的表面)对塑料制品的成型质量也会产生不良影响；所以，针对上述情况，塑料在注塑加工前应进行适当地除湿干燥处理，以保证得到较好的成型效果。现有的注塑机成型系统一般配置有用于除湿干燥塑料的干燥机，现有的干燥机一般是采用电加热的方式提供热源，经加热后的热风从入风口进入保温干燥桶并对保温干燥桶内的塑料进行除湿干燥处理；对完成除湿干燥处理并从保温干燥桶的出风口排出的空气还携带有一定的热量，若这部分热量直接地排入车间，一方面会增加车间空气中的粉尘含量并影响操作工人的身体健康，另一方面会增加能耗并加重企业的经济负担。
[0003]此外，在利用注塑机进行注塑成型加工的过程中，注塑机炮筒上所配置的加热器对炮筒内的待成型塑料进行加热处理，在此过程中，有相当一部分热量通过加热器散发至外界(例如车间)；对于进行工业生产加工的车间来说，加热器所散发的热量一方面会造成工作环境温度升高并使得操作条件恶化，另一方面还会造成能源的极大浪费，进而增加企业的经济负担。
[0004]现有技术中存在形式各样的用于循环利用注塑机炮筒的加热器工作时所散发热量的热源回收利用装置；对于现有的热源回收利用装置而言，包套于注塑机炮筒外围的余热采集结构设计显得尤为重要。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种结构改良的余热采集储热器，该结构改良的余热采集储热器结构设计新颖、使用方便且能够有效地收集注塑机炮筒的加热器工作时所散发的热量。
[0006]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0007]—种结构改良的余热采集储热器，包括有套装于注塑机炮筒外围且用于收集注塑机炮筒的加热器工作时所散发的热量的储热器本体，储热器本体包括有相互连接的上罩和下罩，上罩包括有从内到外依次层叠设置的集热层、上保温层以及上金属保护层，上保温层的内表面设置有外热反射层，集热层的内表面设置有内热反射层，上保温层的外热反射层与集热层的外表面间隔布置且上保温层的外热反射层与集热层之间设置有集热腔，下罩包括有从内到外依次层叠设置的下保温层以及下金属保护层；
[0008]储热器本体配装有用于将空气导入至集热腔内的进风连接管以及用于将集热腔内的空气导出的出风连接管，进风连接管配装有进风管，出风连接管配装有出风管，进风管的出风口对应进风连接管装设有进风管接头，出风管的进风口对应出风连接管装设有出风管接头，进风管接头和出风管接头分别包括有外连接套管以及嵌装于外连接套管的通孔内的内连接套管，内连接套管焊接固定于外连接套管的通孔内，内连接套管的下端部延伸至相应的外连接套管的下端侧，各外连接套管套卡于相应的进风管的出风口位置以及出风管的进风口位置，各内连接套管的下端部分别嵌插于相应的进风连接管以及出风连接管内。
[0009]其中，所述集热腔内嵌装有中空的集热金属管道，集热金属管道的进风口与所述进风连接管连接，集热金属管道的出风口与所述出风连接管连接。
[0010]其中，所述集热腔的内部均匀间隔排布有隔板，相邻的隔板之间形成有集热通道，所有的集热通道依次串接，由各集热通道依次串接而成的集热通道总成的进风口与所述进风连接管连接，集热通道总成的出风口与所述出风连接管连接。
[0011]其中，各所述集热通道内分别装设有与所述集热层触接且呈鳍片状的导热块。
[0012]其中，所述上罩设置有套装于注塑机炮筒的锥形段的锥形端部以及套装于注塑机炮筒的平直段的平直本体，锥形端部与平直本体从前至后依次连接。
[0013]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种结构改良的余热采集储热器，其储热器本体包括上罩、下罩，上罩包括依次层叠的集热层、上保温层、上金属保护层，上保温层内表面设置外热反射层，集热层内表面设置内热反射层，外热反射层与集热层外表面之间设置集热腔，下罩包括层叠的下保温层、下金属保护层，储热器本体配装进风连接管、出风连接管，进风连接管配装进风管，出风连接管配装出风管，进风管出风口装设进风管接头，出风管进风口装设出风管接头，进风管接头、出风管接头分别包括外连接套管、内连接套管，内连接套管焊接固定于外连接套管的通孔内，各内连接套管下端部分别嵌插于相应的进风连接管、出风连接管内。通过上述结构设计，本实用新型能够有效地收集并利用注塑机炮筒工作时所散发的热量，且拆装非常方便，即本实用新型具有结构设计新颖、使用方便、拆装方便、集热效果好的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的断面示意图。
[0017]图3为本实用新型另一种实施方式的断面示意图。
[0018]图4为本实用新型又一种实施方式的结构示意图。
[0019]在图1至图4中包括有:
[0020]I——上罩11——集热层
[0021]12——上保温层13——上金属保护层
[0022]14——集热腔2——下罩
[0023]21——下保温层22——下金属保护层
[0024]30——进风连接管31——出风连接管
[0025]40——进风管41——出风管
[0026]50——进风管接头51——出风管接头
[0027]52——外连接套管53——内连接套管
[0028]6——集热金属管道70——隔板
[0029]71——集热通道72——导热块
[0030]80——外热反射层81——内热反射层
[0031]100-锥形端部101-平直本体。
【具体实施方式】
[0032]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0033]如图1和图2所示，一种结构改良的余热采集储热器，包括有套装于注塑机炮筒外围且用于收集注塑机炮筒的加热器工作时所散发的热量的储热器本体，储热器本体包括有相互连接的上罩I和下罩2，上罩I包括有从内到外依次层叠设置的集热层11、上保温层12以及上金属保护层13，上保温层12的内表面设置有外热反射层80，集热层11的内表面设置有内热反射层81，上保温层12的外热反射层80与集热层11的外表面间隔布置且上保温层12的外热反射层80与集热层11之间设置有集热腔14，下罩2包括有从内到外依次层叠设置的下保温层21以及下金属保护层22。
[0034]其中，储热器本体配装有用于将空气导入至集热腔14内的进风连接管30以及用于将集热腔14内的空气导出的出风连接管31，进风连接管30配装有进风管40，出风连接管31配装有出风管41，进风管40的出风口对应进风连接管30装设有进风管接头50，出风管41的进风口对应出风连接管31装设有出风管接头51，进风管接头50和出风管接头51分别包括有外连接套管52以及嵌装于外连接套管52的通孔内的内连接套管53，内连接套管53焊接固定于外连接套管52的通孔内，内连接套管53的下端部延伸至相应的外连接套管52的下端侧，各外连接套管52套卡于相应的进风管40的出风口位置以及出风管41的进风口位置，各内连接套管53的下端部分别嵌插于相应的进风连接管30以及出风连接管31内。
[0035]本实用新型的上罩I和下罩2可通过扣接方式实现装配连接，当然，上述装配连接方式并不构成对本实用新型的限制；在本实用新型工作过程中，上罩I和下罩2包套于注塑机炮筒外围，集热层11通过内热反射层81与注塑机炮筒的外周壁触接，内热反射层81能够增强集热层11的热反射能力并使得注塑机炮筒所散发出来的热量能够部分反射回注塑机炮筒，进而节省注塑机炮筒的用电量；经集热层11而传导至集热腔14内的热量被存储于集热腔14内，上保温层12能够起到保温隔热的作用，且上保温层12的外热反射层80能够增强上保温层12的热反射能力，进而进一步地减少热量外散并进一步地提高上保温层12的保温隔热效果；对于上罩I而言，上金属保护层13主要作为上罩I的外层金属防护结构。
[0036]同样的，对于下罩2而言，下保温层21也主要起到隔热保温的作用，下金属保护层22主要作为下罩2的外层金属防护结构。
[0037]在本实用新型连接进风管40以及出风管41的过程中，工作人员只需将进风管接头50的内连接套管53嵌插至进风连接管30内即可完成进风管40与进风连接管30连接，且只需将出风管接头51的内连接套管53嵌插至出风连接管31内即可完成出风管41与出风连接管31连接；上述结构设计能够达到拆装方便的效果。工作时，经进风管40而进入至集热腔14内的空气吸收热量并最终经由出风管41而排出，即本实用新型可以有效地利用注塑机炮筒工作时所散发的热量，节能环保。
[0038]综合上述情况可知，本实用新型具有结构设计新颖、使用方便、装配快捷且集热效果好的优点。
[0039]其中，如图2所示，集热腔14内嵌装有中空的集热金属管道6，集热金属管道6的进风口与进风连接管30连接，集热金属管道6的出风口与出风连接管31连接。
[0040]作为优选的实施方式，如图3所示，集热腔14的内部均匀间隔排布有隔板70，相邻的隔板70之间形成有集热通道71，所有的集热通道71依次串接，由各集热通道71依次串接而成的集热通道71总成的进风口与进风连接管30连接，集热通道71总成的出风口与出风连接管31连接。其中，为了进一步地提高热量传导效率，本实用新型可以在各集热通道71内分别装设与集热层11触接且呈鳍片状的导热块72，导热块72能够加速集热层11的热量散发至集热通道71内。
[0041]作为优选的实施方式，如图4所示，上罩I设置有套装于注塑机炮筒的锥形段的锥形端部100以及套装于注塑机炮筒的平直段的平直本体101，锥形端部100与平直本体101从前至后依次连接。本实用新型将上罩I设计成平直本体101与锥形端部100组合结构，其目的在于:通过锥形端部100与注塑机炮筒的锥形段贴合，进而利用注塑机炮筒的锥形段所散发的热量，以提高本实用新型的集热效果。
[0042]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。。
【权利要求】
1.一种结构改良的余热采集储热器，其特征在于:包括有套装于注塑机炮筒外围且用于收集注塑机炮筒的加热器工作时所散发的热量的储热器本体，储热器本体包括有相互连接的上罩(I)和下罩(2)，上罩(I)包括有从内到外依次层叠设置的集热层(11)、上保温层(12)以及上金属保护层(13)，上保温层(12)的内表面设置有外热反射层(80)，集热层(11)的内表面设置有内热反射层(81)，上保温层(12)的外热反射层(80)与集热层(11)的外表面间隔布置且上保温层(12)的外热反射层(80)与集热层(11)之间设置有集热腔(14)，下罩(2)包括有从内到外依次层叠设置的下保温层(21)以及下金属保护层(22)； 储热器本体配装有用于将空气导入至集热腔(14)内的进风连接管(30)以及用于将集热腔(14 )内的空气导出的出风连接管(31)，进风连接管(30 )配装有进风管(40 )，出风连接管(31)配装有出风管(41)，进风管(40)的出风口对应进风连接管(30)装设有进风管接头(50)，出风管(41)的进风口对应出风连接管(31)装设有出风管接头(51)，进风管接头(50)和出风管接头(51)分别包括有外连接套管(52)以及嵌装于外连接套管(52)的通孔内的内连接套管(53)，内连接套管(53)焊接固定于外连接套管(52)的通孔内，内连接套管(53)的下端部延伸至相应的外连接套管(52)的下端侧，各外连接套管(52)套卡于相应的进风管(40)的出风口位置以及出风管(41)的进风口位置，各内连接套管(53)的下端部分别嵌插于相应的进风连接管(30)以及出风连接管(31)内。
2.根据权利要求1所述的一种结构改良的余热采集储热器，其特征在于:所述集热腔(14)内嵌装有中空的集热金属管道(6)，集热金属管道(6)的进风口与所述进风连接管(30)连接，集热金属管道(6)的出风口与所述出风连接管(31)连接。
3.根据权利要求1所述的一种结构改良的余热采集储热器，其特征在于:所述集热腔(14 )的内部均匀间隔排布有隔板(70 )，相邻的隔板(70 )之间形成有集热通道(71)，所有的集热通道(71)依次串接，由各集热通道(71)依次串接而成的集热通道(71)总成的进风口与所述进风连接管(30)连接，集热通道(71)总成的出风口与所述出风连接管(31)连接。
4.根据权利要求1所述的一种结构改良的余热采集储热器，其特征在于:各所述集热通道(71)内分别装设有与所述集热层(11)触接且呈鳍片状的导热块(72)。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种结构改良的余热采集储热器，其特征在于:所述上罩(I)设置有套装于注塑机炮筒的锥形段的锥形端部(100)以及套装于注塑机炮筒的平直段的平直本体(101 )，锥形端部(100)与平直本体(101)从前至后依次连接。
【文档编号】B29C45/17GK203973916SQ201420230819
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】吴焕雄 申请人:吴焕雄