电缆桥架一次成型加工设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种电缆桥架一次成型加工设备，所述主动辊轴的一侧连接有驱动轴，所述驱动轴一端位于所述主动辊轴的内部并通过平键与主动辊轴连接，所述驱动轴另一端连接有驱动装置，所述驱动轴上设有电磁离合器，所述底座上设有支撑台，所述支撑台上设有支撑板，所述驱动装置位于所述支撑板上，所述支撑柱A、支撑柱B顶部设有横梁，所述横梁水平设置，所述支撑柱A位于所述限位板A之间，所述支撑柱B位于所述限位板B之间，所述横梁两端分别铰接有旋转臂A、旋转臂B，所述旋转臂A的一侧设有夹紧油缸A，所述旋转臂A的底部设有齿轮A，所述旋转臂B的一侧设有夹紧油缸B，所述旋转臂B的底部设有齿轮B。
【专利说明】电缆桥架一次成型加工设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备【技术领域】，尤其涉及一种电缆桥架一次成型加工设备。
【背景技术】
[0002]电缆桥架分为槽式、托盘式、梯架式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以附设在各种建筑物和管廊支架上，体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，安装在建筑物外露天的桥架，全部零件均需进行镀锌处理。目前电缆桥架的冷压成型加工分为底板加工和侧板加工两道工序，例如中国专利201020663618.3公开了一种梯级式电缆桥架生产设备。其主要技术特征为:包括设备架体、上压芯、与该上压芯对应的下顶芯和两个侧帮，在所述的下顶芯下方设置有顶簧，在所述设备架体下方设置有第一液压顶压机构，在所述的设备架体的两侧设置有多对与所述的第一液压顶压机构连接的顶拉杆，然后带动压杆向下顶压上压芯，速度快、压力均匀，使得梯级式电缆桥架薄厚均匀。这种结构的冷压成型设备只能实现底板的冷压加工，实际生产中，底板冷压加工后还需要再进行侧板的冷压弯曲加工，不仅生产效率低下，且操作人员数量较多，成本较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种电缆桥架一次成型加工设备，以解决上述【背景技术】中提出的生产效率低下的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种电缆桥架一次成型加工设备，其特征在于:包括底座，所述底座上设有支撑柱A、支撑柱B，所述支撑柱A、支撑柱B上设有主动辊轴、从动辊轴，所述主动辊轴、从动辊轴的两端分别穿过所述支撑柱A、支撑柱B，所述主动辊轴位于从动辊轴的下方且与从动辊轴平行设置，所述主动辊轴外面套有防护隔套A，所述从动辊轴外面套有防护隔套B，所述主动辊轴与所述支撑柱A、支撑柱B之间设有轴承A，所述从动辊轴与所述支撑柱A、支撑柱B之间设有轴承B，所述主动辊轴的一侧连接有驱动轴,所述驱动轴一端位于所述主动辊轴的内部并通过平键与主动辊轴连接，所述驱动轴另一端连接有驱动装置，所述驱动轴上设有电磁离合器，所述底座上设有支撑台，所述支撑台上设有支撑板，所述驱动装置位于所述支撑板上，所述支撑柱A、支撑柱B顶部设有横梁，所述横梁水平设置，所述横梁底部设有限位板A、限位板B，所述支撑柱A位于所述限位板A之间，所述支撑柱B位于所述限位板B之间，所述横梁两端分别铰接有旋转臂A、旋转臂B，所述旋转臂A的一侧设有夹紧油缸A，所述旋转臂A的底部设有齿轮A，所述旋转臂B的一侧设有夹紧油缸B，所述旋转臂B的底部设有齿轮B。
[0005]所述旋转臂A与齿轮A铰接，所述旋转臂B与齿轮B铰接。
[0006]所述底座与支撑柱A、支撑柱B之间设有防护加强板。
[0007]所述限位板A、限位板B的数量均为2个。
[0008]本实用新型的有益效果为:
[0009]I本实用新型通过增加旋转臂实现了电缆桥架的底板和侧板的同时加工，大大提高了生产加工效率,节省了操作人员数量,降低了生产成本。
[0010]2将以往上面的辊轴为主动辊轴改为下面的辊轴为主动辊轴，可以通过电缆桥架本身的重力增加电缆桥架与主动辊轴之间摩擦力，从而节省驱动装置的能源消耗。
[0011]3在驱动轴上设有电磁离合器，可以实现对驱动轴的快速启闭，防止设备出现故障，引起设备无法停止，从而造成批量生产事故。
[0012]4横梁上的限位板起到对支撑柱的限位作用，实现快速的安装及拆卸。
[0013]5防护加强板的设置可以实现对支撑柱的加强稳固作用。
[0014]6平键的设置可以实现驱动轴与主动辊轴的同步运转。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0017]图中:1-底座，2-支撑台，3-支撑板，4-平键，5-电磁离合器，6_驱动轴，7_驱动装置，8-防护隔套A，9-齿轮A，10-旋转臂A，11-夹紧油缸A，12-支撑柱A，13-限位板A，14-横梁，15-限位板B，16-支撑柱B，17-旋转臂B，18-夹紧油缸B，19-齿轮B，20-从动辊轴，21-轴承B，22-主动辊轴，23-轴承A，24-防护隔套B，25-防护加强板。
[0018]实施例:
[0019]本实施例包括底座1，底座I上设有支撑柱A12、支撑柱B16，支撑柱A12、支撑柱B16上设有主动辊轴22、从动辊轴20，主动辊轴22、从动辊轴20的两端分别穿过支撑柱A12、支撑柱B16，主动辊轴22位于从动辊轴20的下方且与从动辊轴20平行设置，主动辊轴22外面套有防护隔套A8，从动辊轴20外面套有防护隔套B24，主动辊轴22与支撑柱A12、支撑柱B16之间设有轴承A23，从动辊轴20与支撑柱A12、支撑柱B16之间设有轴承B21，主动辊轴22的一侧连接有驱动轴6，驱动轴6 —端位于主动辊轴22的内部并通过平键4与主动辊轴22连接，驱动轴6另一端连接有驱动装置7，驱动轴6上设有电磁离合器5，底座I上设有支撑台2，支撑台2上设有支撑板3，驱动装置7位于支撑板3上，支撑柱A12、支撑柱B16顶部设有横梁14，横梁14水平设置，横梁14底部设有限位板A13、限位板B15，支撑柱A12位于限位板A13之间，支撑柱B16位于限位板B15之间，横梁14两端分别铰接有旋转臂A10、旋转臂B17，旋转臂AlO的一侧设有夹紧油缸All，旋转臂AlO的底部设有齿轮A9，旋转臂B17的一侧设有夹紧油缸B18，旋转臂B17的底部设有齿轮B19，旋转臂AlO与齿轮A9铰接，旋转臂B17与齿轮B19铰接，底座I与支撑柱A12、支撑柱B16之间设有防护加强板25，限位板A13、限位板B15的数量均为2个。
[0020]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电缆桥架一次成型加工设备，其特征在于:包括底座，所述底座上设有支撑柱A、支撑柱B，所述支撑柱A、支撑柱B上设有主动辊轴、从动辊轴，所述主动辊轴、从动辊轴的两端分别穿过所述支撑柱A、支撑柱B，所述主动辊轴位于从动辊轴的下方且与从动辊轴平行设置，所述主动辊轴外面套有防护隔套A，所述从动辊轴外面套有防护隔套B，所述主动辊轴与所述支撑柱A、支撑柱B之间设有轴承A，所述从动辊轴与所述支撑柱A、支撑柱B之间设有轴承B，所述主动辊轴的一侧连接有驱动轴，所述驱动轴一端位于所述主动辊轴的内部并通过平键与主动辊轴连接，所述驱动轴另一端连接有驱动装置，所述驱动轴上设有电磁离合器，所述底座上设有支撑台，所述支撑台上设有支撑板，所述驱动装置位于所述支撑板上，所述支撑柱A、支撑柱B顶部设有横梁，所述横梁水平设置，所述横梁底部设有限位板A、限位板B，所述支撑柱A位于所述限位板A之间，所述支撑柱B位于所述限位板B之间，所述横梁两端分别铰接有旋转臂A、旋转臂B，所述旋转臂A的一侧设有夹紧油缸A，所述旋转臂A的底部设有齿轮A，所述旋转臂B的一侧设有夹紧油缸B，所述旋转臂B的底部设有齿轮B。
2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架一次成型加工设备，其特征在于:所述旋转臂A与齿轮A铰接，所述旋转臂B与齿轮B铰接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆桥架一次成型加工设备，其特征在于:所述底座与支撑柱A、支撑柱B之间设有防护加强板。
4.根据权利要求1所述的一种电缆桥架一次成型加工设备，其特征在于:所述限位板A、限位板B的数量均为2个。
【文档编号】B29C43/24GK203945556SQ201420254973
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】冯国强, 张红波 申请人:天津鼎泰钢结构有限责任公司