一种新型碳纤维材料挤出的制造方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种新型碳纤维材料挤出机，包括底座以及设置在底座上的依次连接的配电柜、动力组件以及挤出组件，动力组件包括电动机以及传动箱，挤出组件包括喂料机、连接在喂料机上部料斗以及连接在喂料机一侧的筒体，电动机通过传动箱与喂料机连接，筒体包括12个螺筒,螺筒内设置有双螺杆挤出装置,螺杆的长径比为48:1，筒体的另一端为挤出口，挤出口上设置有机头板，本实用新型实施例增加了螺筒的数量以及螺杆的长径比，能过使碳纤复合材料材料顺利的拉条生产，碳纤复合材料在机器中混炼的时间加长，使碳纤维在树脂基料中分散的更好，以便得到性能更佳的碳纤复合材料。
【专利说明】一种新型碳纤维材料挤出机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及挤出机领域，尤其涉及一种新型碳纤维材料挤出机。
【背景技术】
[0002] 碳纤维是纤维状的碳素材料，含碳量在90%以上。具有十分优异的力学性能，与其 它高性能纤维相比具有最高比强度和最高比模量。特别是在2000°C以上高温惰性环境中， 是唯一强度不下降的物质。此外，其还兼具其他多种得天独厚的优良性能：低密度、高升华 热、耐高温、耐腐蚀、耐摩擦、抗疲劳、高震动衰减性、低热膨胀系数、导电导热性、电磁屏蔽 性、纺织加工性均优良等。 实用新型内容
[0003] 本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种可生产高强度和超导电性 的新型碳纤维材料挤出机。
[0004] 所述新型碳纤维材料挤出机，包括底座以及设置在底座上的依次连接的配电柜、 动力组件以及挤出组件，所述动力组件包括电动机以及传动箱，所述挤出组件包括喂料机、 连接在喂料机上部料斗以及连接在喂料机一侧的筒体，所述电动机通过传动箱与所述喂料 机连接，所述筒体包括12个螺筒，所述螺筒内设置有双螺杆挤出装置，所述螺杆的长径比 为48:1，所述筒体的另一端为挤出口，所述挤出口上设置有机头板。
[0005] 所述螺杆直径为50.5mm，所述电动机功率为45kw。
[0006] 实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
[0007] 本实用新型实施例增加了螺筒的数量以及螺杆的长径比，能过使碳纤复合材料材 料顺利的拉条生产，碳纤复合材料在机器中混炼的时间加长，使碳纤维在树脂基料中分散 的更好，以便得到性能更佳的碳纤复合材料。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是本实用新型实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0009] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新 型作进一步地详细描述。
[0010] 本实用新型实施例一种新型碳纤维材料挤出机，包括底座1以及设置在底座1上 的依次连接的配电柜、动力组件以及挤出组件，配电柜通过联轴器一 3、联轴器二4与动力 组件连接，动力组件包括电动机以及传动箱5,电动机功率为45kw,挤出组件包括喂料机6、 连接在喂料机6上部料斗以及连接在喂料机6 -侧的筒体9,喂料器与筒体9之间设置有联 结体7以及螺杆部件8,电动机通过传动箱6与喂料机6连接，筒体包括12个螺筒，螺筒内 设置有双螺杆挤出装置，螺杆的长径比为48:1，螺杆直径为50. 5mm，简体9内设置有挡料 块10,排气室12以及加热器组件15,筒体外设置有筒体罩16,筒体下方设置冷却系统11， 筒体与底座间设置有筒体支撑17,筒体9的另一端为机头14,机头14上设置有换网13以 及机头板。
[0011] 本实用新型实施例增加了螺筒的数量以及螺杆的长径比，能过使碳纤复合材料材 料顺利的拉条生产，碳纤复合材料在机器中混炼的时间加长，使碳纤维在树脂基料中分散 的更好，以便得到性能更佳的碳纤复合材料。
[0012] 以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用 新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的 范围。
【权利要求】
1. 一种新型碳纤维材料挤出机，其特征在于：包括底座以及设置在底座上的依次连接 的配电柜、动力组件以及挤出组件，所述动力组件包括电动机以及传动箱，所述挤出组件包 括喂料机、连接在喂料机上部料斗以及连接在喂料机一侧的筒体，所述电动机通过传动箱 与所述喂料机连接，所述筒体包括12个螺筒，所述螺筒内设置有双螺杆挤出装置，所述螺 杆的长径比为48:1，所述筒体的另一端为挤出口，所述挤出口上设置有机头板。
2. 如权利要求1所述的新型碳纤维材料挤出机，其特征在于：所述螺杆直径为 50. 5mm,所述电动机功率为45kw。
【文档编号】B29C47/38GK203876202SQ201420296593
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】李志刚, 虞建玲 申请人:宁波博利隆复合材料科技有限公司