专利名称：碳纤维材料生产用混料机的壳体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混料设备，具体涉及碳纤维材料生产用混料机的壳体结构。
背景技术：
碳纤维材料是近年来开发的新产品。它由超细粉末材料和聚丙腈碳纤维两种成分混合组成，强度可高达250 560MPa，而一般普通粉末材料通常只有12MPa，这种粉末材料还具有重量轻、耐热性、阻燃性能好等优点，适用于各种土木建筑工程，是一种优良的结构材料，还可用于航天工程。碳纤维材料工艺流程是1、破碎及预均化；2、生料制备；3、生料均化、筛选和分级；4、预热分解、干燥；5、粉末材料熟料的烧成；6、粉末材料粉磨 ；7、粉末材料包装。但是，碳纤维材料混料机机壳存在不便于卸料，物料在机壳内存在死角，死角处物料混合不均匀的缺点。
实用新型内容本实用新型提供一种碳纤维材料生产用混料机的壳体，本实用新型解决了现有的碳纤维材料混料机机壳存在不便于卸料，物料在机壳内存在死角，死角处物料混合不均匀的问题。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案碳纤维材料生产用混料机的壳体，包括筒体2，所述筒体2为圆锥形结构，圆锥形筒体的锥角是35-55度；筒体2下端的锥角位置安装有出料口 I;筒体2上面安装有上盖4，上盖4中心位置有一个机座6，机座6中心有一个与筒体2内部相通的传动轴孔7 ;在上盖4上有两个加料孔5。进一步地，本实用新型的碳纤维材料生产用混料机的壳体，还具有如下特点在筒体2外侧同一高度处左右各安装有一个耳座3。本实用新型碳纤维材料生产用混料机的壳体，可以在壳体内安装螺旋轴，螺旋轴快速自转将物料向上提升，形成自下向上的螺柱形物料流，使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散。由于壳体内部形成圆锥形的空间，因此无死角，壳体内各处混料均匀。卸料口位于圆锥形的最下端，可以方便卸料。
图I是本实用新型结构示意图。图中符号说明出料口 I、筒体2、耳座3、上盖4、加料孔5、机座6、传动轴孔7。
具体实施方式
以下结合附图并用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。如图I所示，碳纤维材料生产用混料机的壳体，包括筒体2，所述筒体2为圆锥形结构，圆锥形筒体的锥角是35-55度；筒体2下端的锥角位置安装有出料口 I ;筒体2上面安装有上盖4，上盖4中心位置有一个机座6，机座6中心有一个与筒体2内部相通的传动轴孔7 ;在上盖4上有两个加料孔5。在筒体2外侧同一高度处左右各安装有一个耳座3。通过耳座3将碳纤维材料生产用混料机的壳体安装于机台上。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例， 而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.碳纤维材料生产用混料机的壳体，其特征在于，包括筒体(2)，所述筒体(2)为圆锥形结构，圆锥形筒体的锥角是35-55度；筒体(2)下端的锥角位置安装有出料口(I);筒体(2)上面安装有上盖(4)，上盖(4)中心位置有一个机座￠)，机座￠)中心有一个与筒体(2)内部相通的传动轴孔(7);在上盖(4)上有两个加料孔(5)。
2.如权利要求I所述碳纤维材料生产用混料机的壳体，其特征在于，在筒体(2)外侧同一高度处左右各安装有一个耳座(3)。
专利摘要碳纤维材料生产用混料机的壳体，涉及一种混料设备，具体涉及混料机的机壳结构。包括筒体(2)，所述筒体(2)为圆锥形结构，圆锥形筒体的锥角是35-55度；筒体(2)下端的锥角位置安装有出料口(1)；筒体(2)上面安装有上盖(4)，上盖(4)中心位置有一个机座(6)，机座(6)中心有一个与筒体(2)内部相通的传动轴孔(7)；在上盖(4)上有两个加料孔(5)。在筒体(2)外侧同一高度处左右各安装有一个耳座(3)。本实用新型提供一种碳纤维材料生产用混料机的壳体，本实用新型解决了现有的碳纤维材料生产用混料机机壳存在不便于卸料，物料在机壳内存在死角，死角处物料混合不均匀的问题。
文档编号B01F15/00GK202460562SQ201220079788
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月5日 优先权日2012年3月5日
发明者姜新斌, 王桂花, 韦强启 申请人:河南科信电缆有限公司