一种导向型模具顶针的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种导向型模具顶针，包括沉头及顶杆，沉头与顶杆同轴设置，顶杆一体制在沉头的下端面，其特征在于：所述顶杆的截面形状为轴向对称的弧状。本模具顶针的顶杆制成轴向对称的回转形，由此不但提高了整个顶杆的强度，同时也通过回转形的顶杆进行精度较高的导向，克服了顶杆的偏转问题，同时使得顶杆在顶出时平稳、竖直、有力，避免了顶杆的变形，提高了产品的出模精度。
【专利说明】一种导向型模具顶针
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具领域，涉及模具零部件的顶针，尤其是一种导向型模具顶针。
【背景技术】
[0002]模具顶针是用来将塑模成型后的产品自模具上分离下来的工具，通常轴向安装在上模或者下模上，并采用排针方式。模具顶针由一体制作的沉头及同轴的顶杆制成，沉头及顶杆为圆柱形，沉头的上端及顶杆的下端为平面设计。当需要自模具内顶出产品时，沉头受压并推动顶杆伸出，顶杆的端面对产品产生顶出力，由此将产品顶出。目前，沉头及顶杆均为统一材质一体制出的结构，整体强度一般；尤其对于产品出模精度较高的产品，需要模具顶针顶出非常精细，不要有任何的摆动及冲击，而现有的顶针的顶杆为圆柱形，其与模具的导向孔之前间隙较大，不可避免出现摆转及偏移，影响了产品的出模质量。
[0003]针对现有的模具顶针情况，通过检索，发现如下相关公开专利文献:
[0004]1、一种改良型模具顶针结构CN203409934U，包括顶针本体，所述顶针本体上表面设有多个凹槽，所述凹槽内设有弹性件，同时在顶针本体的上表面均匀涂覆有耐磨静电层，本实用新型缓冲和防滑效果好，提高顶针的使用寿命，同时能够有效消除静电现象。
[0005]2、一种模具顶针(CN103395145A)，包括顶针第一柱段、顶针第二柱段、顶针第三柱段，所述顶针第一柱段一端设有圆台，另一端与顶针第二柱段连接，所述顶针第二柱段与顶针第三柱段连接，其中所述顶针第一柱段和顶针第二柱段之间设有过渡连接圆台I，所述顶针第二柱段和顶针第一柱段之间设有过渡连接圆台II。本发明由三段直径依次减小的顶针柱段连接组成，减少了顶针与安装孔的接触面积，并通过在顶针一端的连接圆台上设置中心孔及两侧对称槽口，保证顶针安装固定可靠，顶针使用寿命长，使用方便，可将成型制品从模具中有效顶出。
[0006]通过技术特征对比，上述两篇公开专利文献与本实用新型申请不相同，且同样存在上述问题。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种可保证模具顶针强度大、产品顶出精度高的导向型模具顶针。
[0008]本实用新型的技术方案是:
[0009]一种导向型模具顶针，包括沉头及顶杆，沉头与顶杆同轴设置，顶杆一体制在沉头的下端面，其特征在于:所述顶杆的截面形状为轴向对称的弧状。
[0010]而且，所述顶杆的截面形状为对称的中部尖形两端弧形的弧状，或者为对称的中部矩形两端弧形的弧状。
[0011]本实用新型的优点和积极效果是:
[0012]本模具顶针的顶杆制成轴向对称的回转形，由此不但提高了整个顶杆的强度，同时也通过回转形的顶杆进行精度较高的导向，克服了顶杆的偏转问题，同时使得顶杆在顶出时平稳、竖直、有力，避免了顶杆的变形，提高了产品的出模精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构主视图；
[0014]图2为图1的仰视图；
[0015]图3为图2的顶杆为尖形弧面的结构示意图；
[0016]图4为图2的顶杆为方形弧面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0018]一种导向型模具顶针，包括沉头I及顶杆2，沉头与顶杆同轴设置，顶杆一体制在沉头的下端面。
[0019]本实用新型的创新点在于:
[0020]所述顶杆的截面形状为轴向对称的弧状，如图2所示；顶杆的截面形状必须为对称的弧状，由此可以在进行导向运行时，其重心为顶杆的中心。
[0021]所述顶杆的截面形状为对称的中部尖形两端弧形的弧状，如图3所示。
[0022]所述顶杆的截面形状为对称的中部矩形两端弧形的弧状，如图4所示。
【权利要求】
1.一种导向型模具顶针，包括沉头及顶杆，沉头与顶杆同轴设置，顶杆一体制在沉头的下端面，其特征在于:所述顶杆的截面形状为轴向对称的弧状。
2.根据权利要求1所述的导向型模具顶针，其特征在于:所述顶杆的截面形状为对称的中部尖形两端弧形的弧状，或者为对称的中部矩形两端弧形的弧状。
【文档编号】B29C33/44GK203994354SQ201420296612
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】王孝忠 申请人:天津市金万顺精密模具有限公司