一种注塑机的悬挂式机门导轨结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及塑料注塑成型【技术领域】，尤其涉及一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，包括上支架、下支架以及上支架与下支架之间设置的机门，所述上支架的端部固定连接有纵向横梁，机门的顶端安装有线性滑轨，线性滑轨与纵向横梁连接；下支架安装有滚动轴承，机门的底端设置有滑槽，滚动轴承位于滑槽内并与滑槽滚动连接。本实用新型的一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，其整体结构简单，维修方便，外形美观，摩擦阻力小，使用效果良好，在大型注塑机领域具有很高的性价比和竞争优势。
【专利说明】
一种注塑机的悬挂式机门导轨结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料注塑成型【技术领域】，尤其涉及一种注塑机的悬挂式机门导轨结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中，注塑机的机门导轨结构的类型主要包括有两种:其中一种为上导轨与下导轨均为滚轮式导轨的导轨结构；另外一种为悬挂式机门导轨结构。
[0003]通常，上导轨与下导轨均为滚轮式导轨的导轨结构，在滚轮与导轨的装配中，由于将上导轨的所有滚轮装配后，存在装配误差，该装配误差通常在Imm以上，往往装配后的所有滚轮不能保证在同一平面上，下导轨的所有滚轮装配后也不能保证在同一平面，由此产生的装配误差会累加，当进行开合机门时会非常吃力，如果用力过大，则可能会造成滚轮与导轨脱落；另外，在机门长期开合动作后，也容易使得滚轮与导轨自然脱落，且滚轮本身的使用寿命亦比较短，需要经常更换滚轮，从而增加了维修成本；而悬挂式机门导轨结构，其结构较为复杂，同时加工及装配也比较复杂，成本相对而言也比较高，而且整套注塑机的机门比较重，整体外形不美观，除此之外，也不便于维修；当然，当机门较重时，悬挂式机门导轨结构相比上下滚轮式结构的摩擦阻力会小很多。
[0004]因此，在大型注塑机领域悬挂式机门导轨结构有其固有优势，为扬长避短，亟需对现有的悬挂式机门导轨结构进行改进，以使其结构更加简单，维修更加方便，使用效果更好。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单，维修方便，使用效果良好的注塑机的悬挂式机门导轨结构。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，包括上支架、下支架以及上支架与下支架之间设置的机门，所述上支架的端部固定连接有纵向横梁，机门的顶端安装有线性滑轨，线性滑轨与纵向横梁连接；下支架安装有滚动轴承，机门的底端设置有滑槽，滚动轴承位于滑槽内并与滑槽滚动连接。
[0007]其中，所述线性滑轨包括相互滑动连接的滑块和导轨，滑块通过滑块安装板与机门的顶端连接，导轨通过螺钉与纵向横梁固定连接。
[0008]其中，所述下支架安装有轴承支架，滚动轴承安装于该轴承支架。
[0009]其中，所述滑槽的横截面呈倒置的“U”形。
[0010]其中，所述机门包括位于内侧的门框和位于外侧的门板，线性滑轨安装于门框的顶端，滑槽设置于门框的底端。
[0011]其中，所述纵向横梁与上支架通过螺钉固定连接。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，由于在机门与纵向横梁之间采用了线性导轨连接，线性滑轨可以起到悬挂、导向和滑动的多重作用，一物多用，安装方便，外形美观；同时，因其具有低摩擦阻力及可直线相对运动的特性，可以使机门非常轻松的前后移动；机门前后移动时，滑槽受滚动轴承的限制，防止机门左右摆动。本实用新型的一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，其整体结构简单，维修方便，外形美观，摩擦阻力小，使用效果良好，在大型注塑机领域具有很高的性价比和竞争优势。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0015]图3为图1中B处的局部放大示意图。
[0016]附图标记包括:
[0017]10—上支架 20—下支架30—机门31—门框
[0018]32—门板40—纵向横梁 50—线性滑轨 51—滑块
[0019]52—导轨60—滚动轴承 61—轴承支架 70—滑槽
[0020]80—螺钉90—滑块安装板。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0022]如图1至图3所示，本实用新型的一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，包括上支架10、下支架20以及上支架10与下支架20之间设置的机门30，所述上支架10的端部固定连接有纵向横梁40，机门30的顶端安装有线性滑轨50，线性滑轨50与纵向横梁40连接；下支架20安装有滚动轴承60，机门30的底端设置有滑槽70，滚动轴承60位于滑槽70内并与滑槽70滚动连接。具体的，由于在机门30与纵向横梁40之间采用了线性导轨52连接，线性滑轨50可以起到悬挂、导向和滑动的多重作用，一物多用，安装方便，外形美观；同时，因其具有低摩擦阻力及可直线相对运动的特性，拉动机门30时，可以使机门30非常轻松的前后移动；机门30前后移动时，滑槽70受滚动轴承60的限制，防止了机门30左右摆动。本实用新型的一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，其整体结构简单，维修方便，外形美观，摩擦阻力小，使用效果良好，在大型注塑机领域具有很高的性价比和竞争优势。
[0023]本实施例中，所述线性滑轨50包括相互滑动连接的滑块51和导轨52，滑块51通过滑块安装板90与机门30的顶端连接，导轨52通过螺钉80与纵向横梁40固定连接。具体地，机门30移动过程中沿着导轨52直线移动，防止机门30出现偏移；同时，滑块51与导轨52连接其摩擦阻力小，安装方便，设计合理。
[0024]本实施例中，所述下支架20安装有轴承支架61，滚动轴承60安装于该轴承支架61,确保滚动轴承60更好地与滑槽70滚动连接,而且轴承支架61还可对滚动轴承60起到一个支撑固定作用，保证轴承可正常工作。
[0025]本实施例中，所述滑槽70的横截面呈倒置的“U”形，滚动轴承60位于该倒置的“U”形滑槽70内，当机门30前后移动时，滑槽70不会脱出与滚动轴承60的连接，进而保证整个机门30沿着既定的轨道正常移动。
[0026]本实施例中，所述机门30包括位于内侧的门框31和位于外侧的门板32，线性滑轨50安装于门框31的顶端，滑槽70设置于门框31的底端，即机门30移动的时候以内侧的门框31作为连接件进行移动，移动效果更佳。
[0027]本实施例中，所述纵向横梁40与上支架10通过螺钉80固定连接，纵向横梁40起到悬挂机门30的作用，螺钉80连接方便装拆，从而方便维修。
[0028]综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在制造组装以及使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的新型产品结构。
[0029]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，包括上支架(10)、下支架(20)以及上支架(10)与下支架(20)之间设置的机门(30)，其特征在于:所述上支架(10)的端部固定连接有纵向横梁(40)，机门(30)的顶端安装有线性滑轨(50)，线性滑轨(50)与纵向横梁(40)连接；下支架(20 )安装有滚动轴承(60 )，机门(30 )的底端设置有滑槽(70 )，滚动轴承(60 )位于滑槽(70)内并与滑槽(70)滚动连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，其特征在于:所述线性滑轨(50 )包括相互滑动连接的滑块(51)和导轨(52 )，滑块(51)通过滑块安装板(90 )与机门(30)的顶端连接，导轨(52)通过螺钉(80)与纵向横梁(40)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，其特征在于:所述下支架(20 )安装有轴承支架(61)，滚动轴承(60 )安装于该轴承支架(61)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，其特征在于:所述滑槽(70)的横截面呈倒置的“U”形。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，其特征在于:所述机门(30 )包括位于内侧的门框(31)和位于外侧的门板(32 )，线性滑轨(50 )安装于门框(31)的顶端，滑槽(70)设置于门框(31)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，其特征在于:所述纵向横梁(40 )与上支架(10 )通过螺钉(80 )固定连接。
【文档编号】B29C45/17GK203973917SQ201420328199
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】刘纪明 申请人:东莞亿东机器有限公司