吹膜机膜管导引机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了吹膜机膜管导引机构，包括上牵引固定架、环形框体和在环形框体内作圆周布设的多列滚棒，其特征在于：每列滚棒安装在一条竖向支板上，每条竖向支板与一条竖向设置的X形伸缩杆连接，X形伸缩杆的左上支点与竖向支板的上部较接连接，左下支点与在竖向支板的下部作上下活动设置的升降块较接连接，右上支点与固定轴套较接连接，右下支点与升降螺母较接连接，固定轴套在环形框体的顶部固定安装，升降螺母在调节螺杆上旋接安装，调节螺杆的上轴端向上穿过固定轴套，调节螺杆的上轴端安装有链轮。本实用新型用于吹膜膜管的导引并对膜管直径和成型高度进行调节，结构简单，调节方便，可快速满足不同吹膜生产的需要。
【专利说明】吹膜机膜管导引机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吹膜机，具体涉及一种吹膜机的膜管导引机构。
[0002]
【背景技术】
[0003]吹膜机在生产塑料薄膜时首先要通过模头挤出然后吹膜形成膜管，膜管直径的大小直接影响所生产薄膜的规格尺寸，膜管直径的大小是通过调节膜管导引机构中各滚棒的径向距离来完成的，但现有技术的膜管导引机构结构比较复杂，调节也不方便。如 申请人:于2013年12月27日申请的专利号为201320870510.5、专利名称为《吹膜机膜管直径调节机构》的实用新型专利，该专利所提供的技术方案能够较好地解决膜管直径大小的调节问题，但显然结构复杂，同时也不能实现膜管成型高度的方便调节。
【发明内容】
[0004]鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种用于吹膜膜管的导引并对膜管直径和成型高度进行调节，结构简单，调节方便，可快速满足不同吹膜生产需要的吹膜机膜管导引机构。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
[0006]吹膜机膜管导引机构，包括上牵引固定架、环形框体和在环形框体内作圆周布设的多列滚棒，其特征在于:每列滚棒安装在一条竖向支板上，每条竖向支板与一条竖向设置的X形伸缩杆连接，X形伸缩杆的左上支点与竖向支板的上部铰接连接，左下支点与在竖向支板的下部作上下活动设置的升降块铰接连接，右上支点与固定轴套铰接连接，右下支点与升降螺母铰接连接，所述固定轴套在环形框体的顶部固定安装，所述升降螺母在竖向设置的调节螺杆上旋接安装，调节螺杆的上轴端向上穿过固定轴套并由固定轴套对其进行回转支承，调节螺杆的上轴端安装有链轮，所有在调节螺杆上轴端安装的链轮通过一条环形链条传动连接，环形链条的传动由调节电机带动。
[0007]采用上述技术方案后，通过调节电机带动链轮转动，链轮的转动会带动所有调节螺杆的转动，于是升降螺母产生上下的动作，进而带动所有的X形伸缩杆进行伸缩动作，于是安装在竖向支板上的一列滚棒会随X形伸缩杆的伸缩而进行径向距离的调节动作，对膜管直径进行调节，以快速满足不同膜管直径的生产需要。上述结构的吹膜机膜管导引机构，结构简单，调节方便。
[0008]另外，为实现对膜管成型高度的方便调节，采用了以下技术方案:所述上牵引固定架上安装有多台升降电机，每台升降电机与一条竖向轴连接，竖向轴从上往下穿过环形框体，竖向轴上设有螺纹与螺母轴套螺纹旋接，螺母轴套在环形框体上固定安装。当所有升降电机同时工作，就会带动所有竖向轴转动，于是带动所有的螺母轴套进行同步的上下动作，实现环形框体的上下升降，也就实现了对膜管成型高度的方便调节。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]本实用新型有如下附图:
[0010]图1为本实用新型的侧视图，
[0011]图2为图1的俯视方向图，
[0012]图3为图2的A-A视图。
【具体实施方式】
[0013]附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。
[0014]如图所示，本实用新型的吹膜机膜管导引机构，包括上牵引固定架4、环形框体I和在环形框体I内作圆周布设的八列滚棒15,每列滚棒15安装在一条竖向支板8(共八条)上，每条竖向支板8与一条竖向设置的X形伸缩杆11 (共八条)连接，X形伸缩杆11的左上支点与竖向支板8的上部铰接连接，左下支点与在竖向支板8的下部作上下活动设置的升降块14铰接连接(具体结构为:升降块14活动设在导柱12上，导柱12在竖向支板8下部的背面固定安装)，右上支点与固定轴套9铰接连接，右下支点与升降螺母13铰接连接，所述固定轴套9在环形框体I的顶部固定安装，所述升降螺母13在竖向设置的调节螺杆10上旋接安装，调节螺杆10的上轴端向上穿过固定轴套9并由固定轴套9对其进行回转支承，调节螺杆10的上轴端安装有链轮7，八个在调节螺杆上轴端安装的链轮7通过一条环形链条5传动连接,环形链条5的传动由调节电机6带动。所述上牵引固定架4上安装有四台升降电机2，每台升降电机2与一条竖向轴3连接，竖向轴3从上往下穿过环形框体1，竖向轴3上设有螺纹与螺母轴套16螺纹旋接，螺母轴套16在环形框体I上固定安装。
[0015]本实用新型的工作过程是:调节电机带动链轮转动，链轮的转动会带动所有调节螺杆的转动，于是升降螺母产生上下的动作，进而带动所有的X形伸缩杆进行伸缩动作，于是安装在竖向支板上的一列滚棒会随X形伸缩杆的伸缩而进行径向距离的调节动作，对膜管直径进行调节，以快速满足不同膜管直径的生产需要。当四台升降电机同时工作，就会带动所有竖向轴转动，于是带动所有的螺母轴套进行同步的上下动作，实现环形框体的上下升降，也就实现了对膜管成型高度的方便调节。
【权利要求】
1.吹膜机膜管导引机构，包括上牵引固定架、环形框体和在环形框体内作圆周布设的多列滚棒，其特征在于:每列滚棒安装在一条竖向支板上，每条竖向支板与一条竖向设置的X形伸缩杆连接，X形伸缩杆的左上支点与竖向支板的上部铰接连接，左下支点与在竖向支板的下部作上下活动设置的升降块铰接连接，右上支点与固定轴套铰接连接，右下支点与升降螺母铰接连接，所述固定轴套在环形框体的顶部固定安装，所述升降螺母在竖向设置的调节螺杆上旋接安装，调节螺杆的上轴端向上穿过固定轴套并由固定轴套对其进行回转支承，调节螺杆的上轴端安装有链轮，所有在调节螺杆上轴端安装的链轮通过一条环形链条传动连接，环形链条的传动由调节电机带动。
2.如权利要求1所述的吹膜机膜管导引机构，其特征在于:所述上牵引固定架上安装有多台升降电机，每台升降电机与一条竖向轴连接，竖向轴从上往下穿过环形框体，竖向轴上设有螺纹与螺母轴套螺纹旋接，螺母轴套在环形框体上固定安装。
【文档编号】B29L7/00GK204019980SQ201420424104
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】蔡君棉 申请人:瑞安市奥翔包装机械有限公司