一种ptfe膜表面处理自动一体化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种PTFE膜表面处理自动一体化装置，包括并排设置的清水池和药水池，所述药水池中盛装有钠萘溶液，所述清水池和药水池上方设有一条输送线，所述输送线包括输送链，所述输送链安装于输送线两端的主动链轮和被动链轮上，整理成束的膜丝束两端通过膜丝束夹具夹紧，所述膜丝束上端的膜丝束夹具悬挂固定于输送线上，所述药水池中设有溶液搅拌装置，所述清水池中设有超声波发生装置。本实用新型采用自动化的输送链输送膜丝束依次通过药水池和清水池，完成药水处理和清洗两道工序，提高了生产效率，降低操作人员在操作过程中的不适应性。
【专利说明】一种PTFE膜表面处理自动一体化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PTFE膜表面处理装置。
【背景技术】
[0002]由于PTFE材质的膜的不粘性，很难与环氧树脂，聚氨酯或者其他树脂类胶水浇注牢固，一般需要对PTFE膜需要封装部分进行表面处理，目前常用的方法就是钠萘溶液处理，人工操作，但是钠萘溶液成分为金属钠，萘，和四氢呋喃，该溶液有比较刺鼻的味道，对人体是有一定的危害，并且钠萘溶液的腐蚀性比较强，需要小心处理，因此目前PTFE膜表面处理采用的人工处理方式不仅效率较低、而且容易对操作工人造成身体上的伤害。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种PTFE膜表面处理自动一体化装置，提高效率，避免对工人产生危害。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种PTFE膜表面处理自动一体化装置，包括并排设置的清水池和药水池，所述药水池中盛装有钠萘溶液，所述清水池和药水池上方设有一条输送线,所述输送线包括输送链,所述输送链安装于输送线两端的主动链轮和被动链轮上，整理成束的膜丝束两端通过膜丝束夹具夹紧，所述膜丝束上端的膜丝束夹具悬挂固定于输送线上，所述药水池中设有溶液搅拌装置，所述清水池中设有超声波发生装置。
[0005]优选的，所述输送链为单排滚子链，所述单排滚子链包括成对设置的内链板以及连接两侧内链板的销轴，所述销轴在两侧内链板之间外套有套筒，所述套筒还外套有滚子，相邻两内链板两侧设有外链板，在单排滚子链一侧设有一 L型的附板，所述附板包括侧板及与侧板垂直的直板，所述侧板与外链板层叠并固定，所述直板设于单排滚子链下侧，所述直板上设有挂孔。
[0006]优选的，所述膜丝束夹具包括夹紧膜丝束的夹具本体及一悬挂部，所述悬挂部包括头部的挂钩及底部的螺杆，所述挂钩悬挂在挂孔内，所述夹具本体上设有一水平的调节孔，所述螺杆穿过调节孔并通过螺母固定。
[0007]优选的，所述主动链轮由变频电机驱动，所述变频电机连接有速度控制装置。
[0008]本实用新型采用自动化的输送链输送膜丝束依次通过药水池和清水池，完成药水处理和清洗两道工序。在膜丝束整理成束后，膜丝束上下端固定两个专用的膜丝束夹具，上端的膜丝束夹具通过挂钩与输送链的附板悬挂固定，因此可以快速拆卸。
[0009]另外，上端的膜丝束夹具上设有水平的调节孔，螺杆穿过调节孔并通过螺母固定，可以调节膜丝束的悬挂高度，这样根据浇注组件时膜丝表面需处理的高度来调整膜丝束浸入药水池的高度。
[0010]输送链的输送速度可以根据处理表面所需浸入的时间调整(30-60S)，匀速前进，出药水池时，刚好达到所需浸泡的时间。然后浸入清水池进行清洗，清洗部分外加超声波清洗，可以彻底清洗干净，膜丝束出本装置时已经处理完成，并且无刺激的味道。
[0011]本实用新型主要针对PTFE膜及其他膜丝束需要表面处理的膜丝束组件，其优点为:提高生产效率，提高处理后产品的一致性，提高产品质量，降低处理过程中危险事故发生率，降低操作人员在操作过程中的不适应性，减少刺激性气味散发。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为输送链的结构示意图；
[0015]图3为附板的展开图；
[0016]图4为附板的侧视图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，一种PTFE膜表面处理自动一体化装置，包括并排设置的清水池和药水池，所述药水池中盛装有钠萘溶液，所述清水池和药水池上方设有一条输送线1，所述输送线包括输送链11，所述输送链安装于输送线两端的主动链轮和被动链轮上，整理成束的膜丝束2两端通过膜丝束夹具3夹紧，所述膜丝束上端的膜丝束夹具悬挂固定于输送线I上，所述药水池中设有溶液搅拌装置，所述清水池中设有超声波发生装置。
[0018]如图2至图4所示，所述输送链为单排滚子链，所述单排滚子链包括成对设置的内链板以及连接两侧内链板的销轴，所述销轴在两侧内链板之间外套有套筒，所述套筒还外套有滚子，相邻两内链板两侧设有外链板，在单排滚子链一侧设有一 L型的附板12，所述附板包括侧121及与侧板垂直的直板123，所述侧板与外链板层叠并固定，所述直板设于单排滚子链下侧，所述直板上设有挂孔124。所述膜丝束夹具包括夹紧膜丝束的夹具本体及一悬挂部，所述悬挂部包括头部的挂钩及底部的螺杆，所述挂钩悬挂在挂孔内，所述夹具本体上设有一水平的调节孔，所述螺杆穿过调节孔并通过螺母固定。所述主动链轮由变频电机驱动，所述变频电机连接有速度控制装置。
[0019]本实用新型采用自动化的输送链输送膜丝束依次通过药水池和清水池，完成药水处理和清洗两道工序。在膜丝束整理成束后，膜丝束上下端固定两个专用的膜丝束夹具，上端的膜丝束夹具通过挂钩与输送链的附板悬挂固定，因此可以快速拆卸。
[0020]另外，上端的膜丝束夹具上设有水平的调节孔，螺杆穿过调节孔并通过螺母固定，可以调节膜丝束的悬挂高度，这样根据浇注组件时膜丝表面需处理的高度来调整膜丝束浸入药水池的高度。
[0021]输送链的输送速度可以根据处理表面所需浸入的时间调整(30-60S)，匀速前进，出药水池时，刚好达到所需浸泡的时间。然后浸入清水池进行清洗，清洗部分外加超声波清洗，可以彻底清洗干净，膜丝束出本装置时已经处理完成，并且无刺激的味道。
[0022]本实用新型主要针对PTFE膜及其他膜丝束需要表面处理的膜丝束组件，其优点为:提高生产效率，提高处理后产品的一致性，提高产品质量，降低处理过程中危险事故发生率，降低操作人员在操作过程中的不适应性，减少刺激性气味散发。
【权利要求】
1.一种？界2膜表面处理自动一体化装置，包括并排设置的清水池和药水池，所述药水池中盛装有钠萘溶液，其特征在于:所述清水池和药水池上方设有一条输送线(1),所述输送线包括输送链(11),所述输送链安装于输送线两端的主动链轮和被动链轮上，整理成束的膜丝束(2)两端通过膜丝束夹具(3)夹紧，所述膜丝束上端的膜丝束夹具悬挂固定于输送线(1)上，所述药水池中设有溶液搅拌装置，所述清水池中设有超声波发生装置。
2.根据权利要求1所述的一种？1而膜表面处理自动一体化装置，其特征在于:所述输送链为单排滚子链，所述单排滚子链包括成对设置的内链板以及连接两侧内链板的销轴，所述销轴在两侧内链板之间外套有套筒，所述套筒还外套有滚子，相邻两内链板两侧设有外链板，在单排滚子链一侧设有一I型的附板(12),所述附板包括侧板(121)及与侧板垂直的直板(123)，所述侧板与外链板层叠并固定，所述直板设于单排滚子链下侧，所述直板上设有挂孔(124)。
3.根据权利要求2所述的一种？I'而膜表面处理自动一体化装置，其特征在于:所述膜丝束夹具包括夹紧膜丝束的夹具本体及一悬挂部，所述悬挂部包括头部的挂钩及底部的螺杆，所述挂钩悬挂在挂孔内，所述夹具本体上设有一水平的调节孔，所述螺杆穿过调节孔并通过螺母固定。
4.根据权利要求3所述的一种？I'而膜表面处理自动一体化装置，其特征在于:所述主动链轮由变频电机驱动，所述变频电机连接有速度控制装置。
【文档编号】B29L7/00GK204196277SQ201420585399
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】傅叶明, 吴益尔, 冯涛, 金王勇 申请人:浙江东大环境工程有限公司