聚合物料粉碎装置制造方法
【专利摘要】一种聚合物料粉碎装置，它包括有上壳体、下壳体、上筛板、下筛板、加料斗、主轴和皮带轮，其技术要点在于：所述的主轴上设置有两个转盘，两个转盘之间通过三根锤杆连接，在锤杆上设置有锤片；所述的上筛板和下筛板之间设置有卡板，上筛板和下筛板还通过连接片螺紧在加料斗下侧边缘位置，在加料斗内部的上壁上设置有通过铰轴铰接的加料挡板。本实用新型的聚合物料在壳体内滚动粉碎，粒度可自由调控且不会吸潮、溅料。另外，该装置结构简单，加工操作方便、安全可靠、便于维修。
【专利说明】聚合物料粉碎装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工深加工设备【技术领域】，具体地说是一种经过造粒工艺的聚合物料粉碎装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，化工聚合产品在使用时，要根据不同的现场应用情况选取不同的粒度产品，所以要求产品的粒度必须有准确的调控方法，但是由于目前聚合工艺的缺陷和原料特性不同很难对产品粒度准确调控，进一步追根溯源就是聚合产品一般都具有一定的弹性，使用之前一般都要对聚合产品进行深加工，其工艺就是造粒工艺，但是随着市场的多变，简单的造粒工艺对产品的粒度调控是极其有限的，所以市场上继续一种对经过造粒工艺的聚合产品继续深加工的设备。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种聚合物料粉碎装置，它对聚合物料的粉碎粒度由筛板控制，同时在加料斗内加装加料挡板，使弹性聚合物料在壳体内的粉碎过程不会飞溅同时加料挡板可以适当的隔绝壳体外的潮湿空气，避免聚合物料吸潮变粘而无法破碎。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:该聚合物料粉碎装置包括有上壳体、下壳体、上筛板、下筛板、加料斗、主轴和皮带轮，其特征在于:所述的主轴上设置有两个转盘，两个转盘之间通过三根锤杆连接，在锤杆上设置有锤片；所述的上筛板和下筛板之间设置有卡板，上筛板和下筛板还通过连接片螺紧在加料斗下侧边缘位置，在加料斗内部的上壁上设置有通过铰轴铰接的加料挡板。
[0005]本实用新型的聚合物料在壳体内滚动粉碎，粒度可自由调控且不会吸潮、溅料。另夕卜，该装置结构简单，加工操作方便、安全可靠、便于维修。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构示意简图；
[0007]图2为图1沿主轴中心线的纵向剖视图。
[0008]下面将结合附图，通过实例对本实用新型进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本实用新型中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求为准。
【具体实施方式】
[0009]如图1?图2所示，本实用新型的主要结构包括有上壳体1、下壳体11、上筛板2、下筛板12、加料斗8、主轴10和皮带轮13，在主轴10上设置有两个转盘4，两个转盘4之间通过三根锤杆3连接，在锤杆3上设置有锤片6 ;在上筛板2和下筛板12之间设置有卡板5，上筛板2和下筛板12还通过连接片螺紧在加料斗8下侧边缘位置，在加料斗8内部的上壁上设置有通过铰轴7铰接的加料挡板9。
[0010]使用时，皮带轮13接电机，启动电机后由加料斗8加料，聚合物料堆积到一定量后顶开加料挡板9进入粉碎腔内，而加料挡板9由于自身重力闭合实现密封的作用，物料粉碎粒度由筛板调控。综上所述，实现了本实用新型的目的。
【权利要求】
1.一种聚合物料粉碎装置，它包括有上壳体、下壳体、上筛板、下筛板、加料斗、主轴和皮带轮，其特征在于:所述的主轴上设置有两个转盘，两个转盘之间通过三根锤杆连接，在锤杆上设置有锤片；所述的上筛板和下筛板之间设置有卡板，上筛板和下筛板还通过连接片螺紧在加料斗下侧边缘位置，在加料斗内部的上壁上设置有通过铰轴铰接的加料挡板。
【文档编号】B29B9/02GK204196037SQ201420674470
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】赵一玲, 吴雄伟 申请人:沈阳华盈环保材料有限公司