技术领域
本发明涉及一种用于3D打印机的负压打印平台。
背景技术：
3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成型技术的一种
机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等粘
合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。
现有技术中的3D打印机存在一些不足：1、人工剥离打印好的模型，大多
采用铲刀或类似工具对模型本身造成不同程度的损伤；2、人工剥离打印好的模
型，采用尖锐的工具剥离，对操作者存在安全隐患；3、人工剥离打印好的模型，
比较耗费时间，对于批量生产时间上产生影响。
技术实现要素：
本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于3D打印机的负
压打印平台的技术方案，不仅可以根据实际3D打印物件的需要实现常温型与加
热型的切换，提高了负压打印平台的灵活性，而且提高了3D打印物件的打印精
度，打印结束后方便拿取。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种用于3D打印机的负压打印平台，其特征在于：包括负压腔体、气管和
负压泵，负压泵通过气管连接负压腔体，负压腔体的顶面上设置有洞孔板，洞
孔板与负压腔体之间设置有密封垫，洞孔板和密封垫均通过沉头螺丝固定连接
在负压腔体的顶面上，洞孔板的顶面上设置有薄膜；通过将薄膜覆盖在洞孔板
上，启动负压泵向外排空气，由于薄膜覆盖在洞孔板上，使负压腔体内形成负
压，把薄膜吸附在洞孔板上，当3D打印机启动时，3D打印头开始在负压打印平
台上进行打印工作，打印结束后，负压泵停止工作，负压腔体内的负压恢复到
正常气压条件下，使对薄膜的吸附力消失，可以很方便取下打印的物件，沉头
螺丝用于洞孔板、密封垫与负压腔体的固定连接，防止在负压泵工作时，由于
洞孔板、密封垫与负压腔体之间漏气而影响负压打印平台的正常工作，进而影
响打印物件的拿取。
进一步，气管通过气管接头连接在负压腔体的侧面，气管接头与负压腔体
之间设置有O型密封圈，O型密封圈可以有效防止气管接头与负压腔体之间发生
漏气现象，提高了密封效果，保证负压打印平台能正常工作。
进一步，负压泵上设置有出气口，当需要进行3D打印时，通过负压泵可以
将负压腔体内的气体从出气口排出形成负压，使薄膜紧密贴合在洞孔板的表面
上，防止3D打印头在工作时因薄膜发生移动而影响最终3D打印物件的质量和
精度，当打印结束后，外界气体从出气口进入负压腔体内，负压腔体对薄膜的
吸附力消失，方便3D打印物件的拿取。
进一步，负压腔体的底面上设置有加热板，加热板通过螺丝和螺母固定连
接负压腔体，加热板可以根据3D打印物件的需要对负压腔体进行加热，满足需
要预热物件的打印，提高了负压打印平台的实用性和灵活性。
本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
1、通过将薄膜覆盖在洞孔板上，启动负压泵向外排空气，由于薄膜覆盖在
洞孔板上，使负压腔体内形成负压，把薄膜吸附在洞孔板上，当3D打印机启动
时，3D打印头开始在负压打印平台上进行打印工作，打印结束后，负压泵停止
工作，负压腔体内的负压恢复到正常气压条件下，使对薄膜的吸附力消失，可
以很方便取下打印的物件；
2、沉头螺丝用于洞孔板、密封垫与负压腔体的固定连接，防止在负压泵工
作时，由于洞孔板、密封垫与负压腔体之间漏气而影响负压打印平台的正常工
作，进而影响打印物件的拿取；
3、加热板可以根据3D打印物件的需要对负压腔体进行加热，满足需要预
热物件的打印，提高了负压打印平台的实用性和灵活性。
本发明结构简单，实用性强，不仅可以根据实际3D打印物件的需要实现常
温型与加热型的切换，提高了负压打印平台的灵活性，而且提高了3D打印物件
的打印精度，打印结束后方便拿取。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明一种用于3D打印机的负压打印平台中实施例1的爆炸示意图；
图2为本发明中实施例1的装配示意图；
图3为本发明中实施例1的剖面图；
图4为本发明中实施例2的爆炸示意图；
图5为本发明中实施例2的装配示意图；
图6为本发明中实施例2的剖面图。
图中：1-薄膜；2-沉头螺丝；3-洞孔板；4-密封垫；5-负压腔体；6-加热
板；7-螺丝；8-O型密封圈；9-气管接头；10-气管；11-螺母；12-负压泵；13-3D
打印头；14-出气口。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示，为本发明一种用于3D打印机的负压打印平台，包括负
压腔体5、气管10和负压泵12，负压泵12通过气管10连接负压腔体5，气管
10通过气管接头9连接在负压腔体5的侧面，气管接头9与负压腔体5之间设
置有O型密封圈8，O型密封圈8可以有效防止气管接头9与负压腔体5之间发
生漏气现象，提高了密封效果，保证负压打印平台能正常工作，负压泵12上设
置有出气口14，当需要进行3D打印时，通过负压泵12可以将负压腔体5内的
气体从出气口14排出形成负压，使薄膜1紧密贴合在洞孔板3的表面上，防止
3D打印头13在工作时因薄膜1发生移动而影响最终3D打印物件的质量和精度，
当打印结束后，外界气体从出气口14进入负压腔体5内，负压腔体5对薄膜1
的吸附力消失，方便3D打印物件的拿取。
负压腔体5的顶面上设置有洞孔板3，洞孔板3与负压腔体5之间设置有密
封垫4，洞孔板3和密封垫4均通过沉头螺丝2固定连接在负压腔体5的顶面上，
洞孔板3的顶面上设置有薄膜1；通过将薄膜1覆盖在洞孔板3上，启动负压泵
12向外排空气(吸气方向如图中A方向所示)，由于薄膜1覆盖在洞孔板3上，
使负压腔体5内形成负压，把薄膜1吸附在洞孔板3上，当3D打印机启动时，
3D打印头13开始在负压打印平台上进行打印工作，打印结束后，负压泵12停
止工作，负压腔体5内的负压恢复到正常气压条件下，使对薄膜1的吸附力消
失，可以很方便取下打印的物件，沉头螺丝2用于洞孔板3、密封垫4与负压腔
体5的固定连接，防止在负压泵12工作时，由于洞孔板3、密封垫4与负压腔
体5之间漏气而影响负压打印平台的正常工作，进而影响打印物件的拿取。
实施例2
如图4至图6所示，为本发明一种用于3D打印机的负压打印平台，包括负
压腔体5、气管10和负压泵12，负压泵12通过气管10连接负压腔体5，气管
10通过气管接头9连接在负压腔体5的侧面，气管接头9与负压腔体5之间设
置有O型密封圈8，O型密封圈8可以有效防止气管接头9与负压腔体5之间发
生漏气现象，提高了密封效果，保证负压打印平台能正常工作，负压泵12上设
置有出气口14，当需要进行3D打印时，通过负压泵12可以将负压腔体5内的
气体从出气口14排出形成负压，使薄膜1紧密贴合在洞孔板3的表面上，防止
3D打印头13在工作时因薄膜1发生移动而影响最终3D打印物件的质量和精度，
当打印结束后，外界气体从出气口14进入负压腔体5内，负压腔体5对薄膜1
的吸附力消失，方便3D打印物件的拿取。
负压腔体5的顶面上设置有洞孔板3，洞孔板3与负压腔体5之间设置有密
封垫4，洞孔板3和密封垫4均通过沉头螺丝2固定连接在负压腔体5的顶面上，
洞孔板3的顶面上设置有薄膜1，负压腔体5的底面上设置有加热板6，加热板
6通过螺丝7和螺母11固定连接负压腔体5，加热板6可以根据3D打印物件的
需要对负压腔体5进行加热，满足需要预热物件的打印，提高了负压打印平台
的实用性和灵活性；通过将薄膜1覆盖在洞孔板3上，启动负压泵12向外排空
气(吸气方向如图中A方向所示)，由于薄膜1覆盖在洞孔板3上，使负压腔
体5内形成负压，把薄膜1吸附在洞孔板3上，当3D打印机启动时，3D打印头
13开始在负压打印平台上进行打印工作，打印结束后，负压泵12停止工作，负
压腔体5内的负压恢复到正常气压条件下，使对薄膜1的吸附力消失，可以很
方便取下打印的物件，沉头螺丝2用于洞孔板3、密封垫4与负压腔体5的固定
连接，防止在负压泵12工作时，由于洞孔板3、密封垫4与负压腔体5之间漏
气而影响负压打印平台的正常工作，进而影响打印物件的拿取。
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何
以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换
或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。