本发明涉及包装材料制备领域，特别涉及一种用于烟草卷烟包装的POF热收缩膜制备方法。
背景技术：
在现有生活中，大多数产品的外包装都采用热收缩膜，现实生活需求很大，随着科技的发展，社会精神文明和物质文明程度的提高，以及人们环保意识及生活质量的不断提高，对环保无毒型包装的认识越来越深刻，对其需求也在快速增长。聚烯烃热收缩薄膜(POF)以其优异的性能及环保、无毒的优点，受到世界上发达国家的广泛认可，基本上取代了PVA热收缩薄膜成为主流产品。
以国产1-己烯为共聚单体制备POF热收缩膜具有优异的拉伸断裂应力与良好的横、纵向拉伸断裂应力平衡，本发明采用直筒水环，PP/LLDPE/PP＝15/70/15的配方，三级冷却风环对第二液膜进行冷却。
现有技术中，POF热收缩膜的工艺也多种多样，但是大都参考国外材料方法，产品性能不佳，成本较高。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于烟草卷烟包装的POF热收缩膜制备方法，以解决现有技术中导致的上述性能不佳，成本较高等缺陷。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：
一种用于烟草卷烟包装的POF热收缩膜制备方法，包括以下步骤：
(1)共聚pp+助剂、国产1-己烯作为共聚单体生产的POF热收缩膜芯层专用LLDPE+助剂和共聚pp+助剂通过挤出机熔融塑化进入锥面叠加机头,经过直筒水环冷却和第一膜管定型装置形成第一膜管；
(2)经膜管第一次牵引-膜管除水-膜管第二次牵引-膜管预热、加热-膜管温度检测-膜管牵引拉伸吹胀形成第二膜泡；
(3)第二膜泡冷却；
(4)制品展平，切边；
(5)打孔,孔径为0.1-2.5厘米；
(6)制品收卷。
优选的，所述步骤(1)采用内壁增加了很多道环形槽的直筒水环进行冷却。
优选的，所述步骤(1)中共聚pp+助剂/LLDPE+助剂/共聚pp+助剂＝15/70/15。
优选的，所述步骤(2)中在第二膜泡在80-90℃的温度条件对第二液泡进行吹涨成形。
优选的，所述步骤(3)中采用三级冷却风环冷却。
优选的，所述三级冷却风环采用常温气流作为冷却介质，第二、三级
风环采用15-18℃制冷的空气介质。
采用本发明的技术方案有益效果是：采用国产原材料制备POF热收缩膜，并且采用了简易的直筒水槽进行冷却，并且在第二次冷却中采用利用常温气流作为冷却介质，第二、三级风环采用15-18℃制冷的空气介质三级冷却风环，具有良好的冷却效果且确保薄膜的厚薄均匀度和热收缩率的一致性，所得产品性质优良且成本低。
具体实施方式
实施例1:
一种用于烟草卷烟包装的POF热收缩膜制备方法，包括以下步骤：
(1)比例为15/70/15的共聚pp+助剂、国产1-己烯作为共聚单体生产的POF热收缩膜芯层专用LLDPE+助剂和共聚pp+助剂，通过挤出机熔融塑化进入锥面叠加机头,经过外冷水环和第一膜管定型装置形成第一膜管，其中外冷水环采用内壁增加了很多道环形槽的直筒水环进行冷却；
(2)经膜管第一次牵引-膜管除水-膜管第二次牵引-膜管预热、加热-膜管温度检测-膜管牵引拉伸吹胀形成第二膜泡，在85℃的温度条件对第二液泡进行吹涨成形；
(3)第二膜泡采用三级冷却风环冷却，三级冷却风环采用常温气流作为冷却介质，第二、三级风环采用16.5℃制冷的空气介质；
(4)制品展平，切边；
(5)打孔,孔径为1.3厘米；
(6)制品收卷。
实施例2:
其余与实施例1相同，不同之处在于所述步骤(2)中在经膜管第一次牵引-膜管除水-膜管第二次牵引-膜管预热、加热-膜管温度检测-膜管牵引拉伸吹胀形成第二膜泡，在80℃的温度条件对第二液泡进行吹涨成形；所述步骤(3)中第二膜泡采用三级冷却风环冷却，三级冷却风环采用常温气流作为冷却介质，第二、三级风环采用15℃制冷的空气介质；所述步骤(5)中打孔,孔径为0.1厘米。
实施例3:
其余与实施例1相同，不同之处在于所述步骤(2)中在经膜管第一次牵引-膜管除水-膜管第二次牵引-膜管预热、加热-膜管温度检测-膜管牵引拉伸吹胀形成第二膜泡，在90℃的温度条件对第二液泡进行吹涨成形；所述步骤(3)中第二膜泡采用三级冷却风环冷却，三级冷却风环采用常温气流作为冷却介质，第二、三级风环采用18℃制冷的空气介质；所述步骤(5)中打孔,孔径为2.5厘米。
基于上述：采用国产原材料制备POF热收缩膜，并且采用了简易的直筒水槽进行冷却，并且在第二次冷却中采用利用常温气流作为冷却介质，第二、三级风环采用15-18℃制冷的空气介质三级冷却风环，具有良好的冷却效果且确保薄膜的厚薄均匀度和热收缩率的一致性，所得产品性质优良且成本低。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。