一种便于脱模的管道模具的制作方法

本发明涉及管道模具技术领域，具体为一种便于脱模的管道模具。

背景技术：

管道生产时，一般是将生产原料覆盖在模具表面，通过挤压成型，现有模具通常都是钢材制成，由于固化后的管道和模具较大的摩擦力，因而都存在脱模困难的问题，为了解决这一问题，每次管道生产之前都需在模具表面涂一层脱模剂，不仅成本高操作麻烦，而且难免发生管道局部粘连，在管道脱模时，必须使用足够大的力量才能将模具与管道分离开来，分离后还需要不少功夫去清理模具，否则难以再次使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于脱模的管道模具，以解决上述背景技术中提出的脱模过程中使用脱模剂成本高操作麻烦，脱模困难等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于脱模的管道模具，包括支架，所述支架的顶端安装有模具本体，所述模具本体的底端通过锁扣安装有托盘，所述模具本体的内腔安装有内芯管，所述内芯管与模具本体之间设有注入口，所述注入口的外壁开设有塑形凹槽，所述塑形凹槽的外壁设置有塑形板，所述内芯管的左端开设有滑动槽，所述内芯管的顶端固定安装有液压装置，所述液压装置的底端安装有两组液压伸缩杆，两组所述液压伸缩杆的底端连接有滑动板，所述滑动板的内腔顶部安装有凸点，且凸点与滑动槽相配合，所述滑动槽的底部内腔安装有限位块。

优选的，所述滑动板的内径与内芯管的外径相同。

优选的，所述注入口和塑形凹槽处于同一平面。

优选的，所述限位块的高度低于内芯管的外径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过注入口和塑形凹槽使得管道更好的生产出来，通过滑动槽和滑动板可以在脱模时更加方便简洁，无需添加脱模剂，通过限位块可有效的防止滑动板移出滑动槽的范围，导致不能机器不能正常运行，通过液压伸缩杆可受力均匀的推动滑动板，不会在脱模时损坏管道。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明滑动板结构示意图；

图3为本发明限位块结构示意图；

图4为本发明托盘结构示意图。

图中：1支架、2模具本体、3内芯管、4注入口、5塑形凹槽、6塑形板、7滑动槽、8液压装置、9液压伸缩杆、10滑动板、101凸点、11限位块、12托盘、121锁扣。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于脱模的管道模具，包括支架1，所述支架1的顶端安装有模具本体2，所述模具本体2的底端通过锁扣121安装有托盘12，所述模具本体2的内腔安装有内芯管3，所述内芯管3与模具本体2之间设有注入口4，所述注入口4的外壁开设有塑形凹槽5，所述塑形凹槽5的外壁设置有塑形板6，所述内芯管3的左端开设有滑动槽7，所述内芯管3的顶端固定安装有液压装置8，所述液压装置8的底端安装有两组液压伸缩杆9，两组所述液压伸缩杆9的底端连接有滑动板10，所述滑动板10的内腔顶部安装有凸点101，且凸点101与滑动槽7相配合，所述滑动槽7的底部内腔安装有限位块11。

其中，所述滑动板10的内径与内芯管3的外径相同，使得滑动板10在运行过程中，不会脱离内芯管3的轨迹，而导致的脱模不完整，所述注入口4和塑形凹槽5处于同一平面，使得塑形凹槽5和模具本体2一体成型，所述限位块11的高度低于内芯管3的外径，可有效的防止滑动板10滑出滑动槽7而导致机器不能正常工作，同时，宽度的限制，可以让生产出来的管道很好的脱落而不被卡主。

工作时，先将托盘12通过锁扣121安装在模具本体2的底端，再将原材料的液体倒入注入口4，通过内芯管3和模具本体2之间的间隙可以制造出管道形状的模具，在液体盛满溢出时，会经过塑形凹槽5，在脱模时，先打开锁扣121，将托盘12拿下，启动液压装置8，液压装置8传递动力源给液压伸缩杆9，液压伸缩杆9开始伸长，固定在液压伸缩杆9左端的滑动板10开始沿着滑动槽7滑动，将内芯管3和模具本体2之间生产出的管道挤出，待到滑动板10滑动到限位块11时，停止滑动，此时生产出来的管道也已经从模具本体2的内部脱落，通过调整液压装置8，让液压伸缩杆9和滑动板10缩回。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了管道模具技术领域的一种便于脱模的管道模具，包括支架，所述支架的顶端安装有模具本体，所述模具本体的底端通过锁扣安装有托盘，所述模具本体的内腔安装有内芯管，所述内芯管与模具本体之间设有注入口，所述注入口的外壁开设有塑形凹槽，所述塑形凹槽的外壁设置有塑形板，所述内芯管的左端开设有滑动槽，所述内芯管的顶端固定安装有液压装置，通过注入口和塑形凹槽使得管道更好的生产出来，通过滑动槽和滑动板可以在脱模时更加方便简洁，无需添加脱模剂，通过限位块可有效的防止滑动板移出滑动槽的范围，导致不能机器不能正常运行，通过液压伸缩杆可受力均匀的推动滑动板，不会在脱模时损坏管道。

技术研发人员：叶观群
受保护的技术使用者：安徽万安环境科技股份有限公司
技术研发日：2016.08.30
技术公布日：2018.03.09