一种塑料卷曲变形机的制作方法

本发明涉及化纤加工领域，具体涉及一种塑料卷曲变形机。

背景技术：

现有塑料薄膜生产行业中，塑料薄膜的卷曲轮旁安装有侧板，该侧板是不动的，由于卷曲轮高速旋转，那么卷曲轮和侧板之间就必须有较大的间隙，这个间隙在填塞箱的背压下，会挤入一部分塑料。挤入的塑料又会造成间隙的进一步扩大，挤入的塑料会造成塑料薄膜成品的卷曲效果不稳定，塑料的热定型和弹性都受影响，严重影响塑料薄膜产品的质量。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明用于提供一种塑料卷曲变形机，通过安装与卷曲轮有一定转动的旋转侧板，减少塑料被挤压到侧板与卷曲轮的间隙中，使塑料的卷曲和弹性更加稳定，从而提高了卷曲质量。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种塑料卷曲变形机，包括卷曲机架、卷曲机座、上卷曲轮、下卷曲轮，卷曲机架固定在卷曲机座上，上卷曲轮、下卷曲轮安装在卷曲机架上并通过驱动装置带动旋转，其特征在于，上卷曲轮和下卷曲轮之间的端面处设置有旋转侧板机构，该旋转侧板机构通过传动装置与电机连接。

所述的旋转侧板机构由一根轴及圆形挡板组成，轴的一端固定在圆形挡板上，另一端活动连接在卷曲机架的外壳上。

所述的旋转侧板机构上的轴通过传动带与电机连接。

所述的旋转侧板机构处设置有用于检测旋转侧板机构旋转速度的速度感应器。

所述的速度感应器通过数据线与可编程控制器PLC连接。

还包括有过热蒸汽箱，过热蒸汽箱与卷曲机座在同一条中心线上，过热蒸汽箱上安装有蒸汽管和气动换向阀，导丝板水平安装在卷曲机架上，上卷曲轮和下卷曲轮的上装有冷却水管，下卷曲刀和上卷曲刀组成填塞箱，下卷曲刀水平安装在卷曲机架上，上卷曲刀与背压气缸中的活塞杆连接，上卷曲刀还连接有油剂管和油剂桶。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

通过上述本发明的技术方案，通过安装与卷曲轮有一定相对转动的旋转侧板，减少塑料被挤压到侧板与卷曲轮的间隙中，使塑料的卷曲和弹性更加稳定，从而提高了卷曲质量。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种塑料卷曲变形机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种塑料卷曲变形机A处结构放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1、图2所示，一种塑料卷曲变形机，包括卷曲机架4、卷曲机座12、上卷曲轮5、下卷曲轮15，卷曲机架4固定在卷曲机座12上，上、下卷曲轮5、15安装在卷曲机架4上并通过驱动装置带动旋转，上卷曲轮5和下卷曲轮15之间的端面处设置有旋转侧板机构16，该旋转侧板机构16通过传动带22与电机21连接，旋转侧板机构16由一根轴及圆形挡板组成，轴的一端固定在圆形挡板上，另一端活动连接在卷曲机架4的外壳上。过热蒸汽箱2与卷曲机座12在同一条中心线上，过热蒸汽箱2上垂直安装蒸汽管1，过热蒸汽箱2机架上安装有蒸汽管(1)和气动换向阀20，气动换向阀20来控制过热蒸汽箱2的开和闭，牵伸塑料3从过热蒸汽箱2中的高温蒸汽中通过，牵伸塑料3再通过导丝板19，导丝板19水平安装在卷曲机架2上，牵伸塑料3在上卷曲轮5和下卷曲轮15下被碾压，碾压时会使上下卷曲轮5和15产生较高温度，所以在两个卷曲轮上安装有冷却水管18，冷却水管18对卷曲轮进行冷却。牵伸塑料3在被碾压时有小部分塑料3会被挤压到上、下卷曲轮5、15与旋转侧板机构16的间隙处，旋转侧板机构16发出速度信号通过数据线14传输到可编程控制器PLC13上进行分析。稳定均匀的塑料3再进入填塞箱进行卷曲。填塞箱是由下卷曲刀10与上卷曲刀8组成的。下卷曲刀水平安装在卷曲机架4上，上卷曲刀与背压气缸6中的活塞杆7连接上，卷曲刀8还连接有油剂管9和油剂桶11，油剂桶11用来对塑料3进行喷油。

实施例二

一种塑料卷曲变形机，包括卷曲机架4、卷曲机座12、上卷曲轮5、下卷曲轮15，卷曲机架4固定在卷曲机座12上，上、下卷曲轮5、15安装在卷曲机架4上并通过驱动装置带动旋转，上卷曲轮5和下卷曲轮15之间的端面处设置有旋转侧板机构16，该旋转侧板机构16通过传动带22与电机21连接，旋转侧板机构16由一根轴及圆形挡板组成，轴的一端固定在圆形挡板上，另一端活动连接在卷曲机架4的外壳上，旋转侧板机构16处还设置有用于检测旋转侧板机构16旋转速度的速度感应器17，速度感应器17通过数据线14与可编程控制器PLC13连接。过热蒸汽箱2与卷曲机座12在同一条中心线上，过热蒸汽箱2上垂直安装蒸汽管1，过热蒸汽箱2机架上安装有蒸汽管(1)和气动换向阀20，气动换向阀20来控制过热蒸汽箱2的开和闭，牵伸塑料3从过热蒸汽箱2中的高温蒸汽中通过，牵伸塑料3再通过导丝板19，导丝板19水平安装在卷曲机架2上，牵伸塑料3在上卷曲轮5和下卷曲轮15下被碾压，碾压时会使上下卷曲轮5和15产生较高温度，所以在两个卷曲轮上安装有冷却水管18，冷却水管18对卷曲轮进行冷却。

与实施例一不同的是，本实施例下还设置了速度感应器17，因此工作过程变成了：牵伸塑料3在被碾压时有小部分塑料3会被挤压到上、下卷曲轮5、15与旋转侧板机构16的间隙处，旋转侧板机构16通过速度感应器17发出速度信号通过数据线14传输到可编程控制器PLC13上进行分析，然后可编程控制器PLC13向速度感应器17给出与卷曲轮拥有相同速度的信号，从而减小了卷曲轮与旋转侧板机构之间的间隙。稳定均匀的塑料3再进入填塞箱进行卷曲。填塞箱是由下卷曲刀10与上卷曲刀8组成的。下卷曲刀水平安装在卷曲机架4上，上卷曲刀与背压气缸6中的活塞杆7连接上，卷曲刀8还连接有油剂管9和油剂桶11，油剂桶11用来对塑料3进行喷油。

本发明通过安装与卷曲轮有一定相对转动的旋转侧板，减少塑料被挤压到侧板与卷曲轮的间隙中，使塑料的卷曲和弹性更加稳定，从而提高了卷曲质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。