一种注塑成型用废弃产品高效破碎装置的制作方法

本发明涉及一种破碎装置，尤其涉及一种注塑成型用废弃产品高效破碎装置。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

回收利用注塑成型时的废弃产品能有效的节约成本，目前的注塑成型用废弃产品破碎装置存在结构复杂、破碎速度慢、破碎不彻底的缺点，因此亟需研发一种结构简单、破碎速度快、破碎彻底的注塑成型用废弃产品高效破碎装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前的注塑成型用废弃产品破碎装置存在结构复杂、破碎速度慢、破碎不彻底的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、破碎速度快、破碎彻底的注塑成型用废弃产品高效破碎装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种注塑成型用废弃产品高效破碎装置，包括有底板、滑轨、滑块、第一支杆、收集框、第二支杆、破碎框、第一楔形块、第一电动推杆、第二楔形块、挡板、压板、固定杆、导套、第一摆动座、第二电动推杆、固定板、导柱、第二摆动座、第一连杆、第二连杆、顶板和左架，底板顶部从左至右依次设有左架、滑轨、第一支杆和收集框，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块上端设有第一楔形块，左架右侧下端设有第一电动推杆，第一电动推杆右侧与第一楔形块左侧连接，第一楔形块上设有第二楔形块，第一楔形块与第二楔形块配合，第二支杆和第一支杆上铰接连接有破碎框，破碎框右侧铰接连接有挡板，左架上端设有顶板，顶板底部从左至右依次设有第二摆动座、导柱和固定板，第二摆动座下端铰接连接有第一连杆，第一连杆下端铰接连接有第二连杆，导柱上设有导套，导柱与导套配合，第二连杆下端与导套前侧面铰接连接，固定板左侧下端设有第一摆动座，第一摆动座上铰接连接有第二电动推杆，第二电动推杆与第一连杆中部铰接连接，导套右侧设有固定杆，固定杆下端设有压板，压板位于破碎框正上方。

优选地，还包括有破碎齿，压板底部均匀设有破碎齿，破碎齿上端固定在压板底部上，破碎齿的材料为钢材，破碎齿的立体形状为圆锥形，破碎齿的底面直径为3cm，破碎齿的高度为5cm。

优选地，还包括有加强筋，顶板与左架之间设有加强筋，加强筋上端固定在顶板底部上，加强筋下端固定在左架右侧面上，顶板、加强筋和左架构成三角形，加强筋的厚度为3cm。

优选地，还包括有挂钩，左架左侧中部设有挂钩，挂钩的正面形状为L形，挂钩的侧面形状为长方形，挂钩的长度为10cm，挂钩的宽度为5cm，挂钩的高度为10cm，挂钩的材质为Q235钢。

优选地，还包括有轮子，底板底部左侧和底板底部右侧均设有轮子，轮子的立体形状为圆柱形，轮子的正面形状为圆形，轮子的直径为20cm，轮子的厚度为8cm，轮子为万向轮，可以自由摆动转换方向。

优选地，还包括有把手，收集框外壁右两侧对称设有把手，把手固定在收集框的外壁上，把手的侧面形状为长方形，把手的侧面长度为10cm，把手的侧面宽度为5cm。

优选地，底板的材料为不锈钢，底板的立体形状为长方体，底板左侧面和右侧面的距离为120cm，底板上表面与下表面之间的距离为10cm，底板前侧面与后侧面的距离为50cm。

优选地，压板的材料为Q235钢，压板的立体形状为长方体，压板左侧面和右侧面的距离为20cm，压板上表面与下表面之间的距离为5cm，压板前侧面与后侧面的距离为10cm。

优选地，左架均匀的开有圆孔，圆孔的形状为圆柱体形，圆孔的深度为6cm，圆孔的底面直径为4cm，圆孔的内表面为不光滑平面，相邻的圆孔之间的距离为15cm。

工作原理：当需要对注塑成型废弃产品进行破碎时，工作人员先将废弃产品加入破碎框内，当破碎框内装有足够量的废弃产品时，工作人员停止将废弃产品加入破碎框内。控制第二电动推杆缩短，第二电动推杆带动第一连杆逆时针摆动，第一连杆带动第二连杆上端向右摆动，第二连杆下端推动导套向下运动，导套带动固定杆向下运动，固定杆带动压板向下运动，压板对破碎框内的废弃产品进行破碎。当第二电动推杆缩短一定距离后，控制第二电动推杆伸长，第二电动推杆带动第一连杆顺时针摆动，第一连杆带动第二连杆上端向左摆动，第二连杆下端带动导套向上运动，导套带动固定杆向上运动，固定杆带动压板向上运动，如此反复，压板不断上下运动，并对破碎框内的废弃产品进行破碎，破碎工作完成后，当压板回到初始位置时，控制第二电动推杆停止运动。顺时针转动挡板，控制第一电动推杆伸长，第一电动推杆推动第一楔形块向右运动，第一楔形块推动第二楔形块向上运动，第二楔形块推动第二支杆向上运动，第二支杆推动破碎框左端向上摆动，破碎框内破碎后的废弃产品落入下方的收集框内，当破碎框内破碎后的废弃产品完全落入收集框内后，控制第一电动推杆缩短，第一电动推杆带动第一楔形块向左运动，当破碎框回到初始位置后，控制第一电动推杆停止运动，逆时针转动挡板并使其回到初始位置。

因为还包括有破碎齿，压板底部均匀设有破碎齿，破碎齿上端固定在压板底部上，破碎齿的材料为钢材，破碎齿的立体形状为圆锥形，破碎齿的底面直径为3cm，破碎齿的高度为5cm，破碎齿能增强破碎效果，能破碎得更加彻底。

因为还包括有加强筋，顶板与左架之间设有加强筋，加强筋上端固定在顶板底部上，加强筋下端固定在左架右侧面上，顶板、加强筋和左架构成三角形，加强筋的厚度为3cm，加强筋能增加装置稳定性。

因为还包括有挂钩，左架左侧中部设有挂钩，挂钩的正面形状为L形，挂钩的侧面形状为长方形，挂钩的长度为10cm，挂钩的宽度为5cm，挂钩的高度为10cm，挂钩的材质为Q235钢，工人可将衣物等物品挂在挂钩上。

因为还包括有轮子，底板底部左侧和底板底部右侧均设有轮子，轮子的立体形状为圆柱形，轮子的正面形状为圆形，轮子的直径为20cm，轮子的厚度为8cm，轮子为万向轮，可以自由摆动转换方向，所以可以自由移动本装置。

因为还包括有把手，收集框外壁右两侧对称设有把手，把手固定在收集框的外壁上，把手的侧面形状为长方形，把手的侧面长度为10cm，把手的侧面宽度为5cm，把手能使工作人员更方便的搬运收集框。

因为底板的材料为不锈钢，底板的立体形状为长方体，底板左侧面和右侧面的距离为120cm，底板上表面与下表面之间的距离为10cm，底板前侧面与后侧面的距离为50cm，不锈钢耐腐蚀强，能增强装置的使用寿命。

因为压板的材料为Q235钢，压板的立体形状为长方体，压板左侧面和右侧面的距离为20cm，压板上表面与下表面之间的距离为5cm，压板前侧面与后侧面的距离为10cm，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好并且具有一定的强度，Q235钢价格相对便宜，性价比高，实用性能好，所以选用Q235钢既可以节约成本，又能够延长本装置的使用寿命。

因为左架均匀的开有圆孔，圆孔的形状为圆柱体形，圆孔的深度为6cm，圆孔的底面直径为4cm，圆孔的内表面为不光滑平面，相邻的圆孔之间的距离为15cm，圆孔能有效的节约材料。

(3)有益效果

本发明达到了结构简单、破碎速度快、破碎彻底的效果，工作人员能通过本装置实现注塑成型时废弃产品的破碎工作，不计操作方便，而且能提高工作效率，有效的节约生产成本。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-滑轨，3-滑块，4-第一支杆，5-收集框，6-第二支杆，7-破碎框，8-第一楔形块，9-第一电动推杆，10-第二楔形块，11-挡板，12-压板，13-固定杆，14-导套，15-第一摆动座，16-第二电动推杆，17-固定板，18-导柱，19-第二摆动座，20-第一连杆，21-第二连杆，22-顶板，23-左架，24-破碎齿，25-加强筋，26-挂钩，27-轮子，28-把手，29-圆孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种注塑成型用废弃产品高效破碎装置，如图1-4所示，包括有底板1、滑轨2、滑块3、第一支杆4、收集框5、第二支杆6、破碎框7、第一楔形块8、第一电动推杆9、第二楔形块10、挡板11、压板12、固定杆13、导套14、第一摆动座15、第二电动推杆16、固定板17、导柱18、第二摆动座19、第一连杆20、第二连杆21、顶板22和左架23，底板1顶部从左至右依次设有左架23、滑轨2、第一支杆4和收集框5，滑轨2上滑动式连接有滑块3，滑块3上端设有第一楔形块8，左架23右侧下端设有第一电动推杆9，第一电动推杆9右侧与第一楔形块8左侧连接，第一楔形块8上设有第二楔形块10，第一楔形块8与第二楔形块10配合，第二支杆6和第一支杆4上铰接连接有破碎框7，破碎框7右侧铰接连接有挡板11，左架23上端设有顶板22，顶板22底部从左至右依次设有第二摆动座19、导柱18和固定板17，第二摆动座19下端铰接连接有第一连杆20，第一连杆20下端铰接连接有第二连杆21，导柱18上设有导套14，导柱18与导套14配合，第二连杆21下端与导套14前侧面铰接连接，固定板17左侧下端设有第一摆动座15，第一摆动座15上铰接连接有第二电动推杆16，第二电动推杆16与第一连杆20中部铰接连接，导套14右侧设有固定杆13，固定杆13下端设有压板12，压板12位于破碎框7正上方。

还包括有破碎齿24，压板12底部均匀设有破碎齿24，破碎齿24上端固定在压板12底部上，破碎齿24的材料为钢材，破碎齿24的立体形状为圆锥形，破碎齿24的底面直径为3cm，破碎齿24的高度为5cm。

还包括有加强筋25，顶板22与左架23之间设有加强筋25，加强筋25上端固定在顶板22底部上，加强筋25下端固定在左架23右侧面上，顶板22、加强筋25和左架23构成三角形，加强筋25的厚度为3cm。

还包括有挂钩26，左架23左侧中部设有挂钩26，挂钩26的正面形状为L形，挂钩26的侧面形状为长方形，挂钩26的长度为10cm，挂钩26的宽度为5cm，挂钩26的高度为10cm，挂钩26的材质为Q235钢。

还包括有轮子27，底板1底部左侧和底板1底部右侧均设有轮子27，轮子27的立体形状为圆柱形，轮子27的正面形状为圆形，轮子27的直径为20cm，轮子27的厚度为8cm，轮子27为万向轮，可以自由摆动转换方向。

还包括有把手28，收集框5外壁右两侧对称设有把手28，把手28固定在收集框5的外壁上，把手28的侧面形状为长方形，把手28的侧面长度为10cm，把手28的侧面宽度为5cm。

底板1的材料为不锈钢，底板1的立体形状为长方体，底板1左侧面和右侧面的距离为120cm，底板1上表面与下表面之间的距离为10cm，底板1前侧面与后侧面的距离为50cm。

压板12的材料为Q235钢，压板12的立体形状为长方体，压板12左侧面和右侧面的距离为20cm，压板12上表面与下表面之间的距离为5cm，压板12前侧面与后侧面的距离为10cm。

左架23均匀的开有圆孔29，圆孔29的形状为圆柱体形，圆孔29的深度为6cm，圆孔29的底面直径为4cm，圆孔29的内表面为不光滑平面，相邻的圆孔29之间的距离为15cm。

工作原理：当需要对注塑成型废弃产品进行破碎时，工作人员先将废弃产品加入破碎框7内，当破碎框7内装有足够量的废弃产品时，工作人员停止将废弃产品加入破碎框7内。控制第二电动推杆16缩短，第二电动推杆16带动第一连杆20逆时针摆动，第一连杆20带动第二连杆21上端向右摆动，第二连杆21下端推动导套14向下运动，导套14带动固定杆13向下运动，固定杆13带动压板12向下运动，压板12对破碎框7内的废弃产品进行破碎。当第二电动推杆16缩短一定距离后，控制第二电动推杆16伸长，第二电动推杆16带动第一连杆20顺时针摆动，第一连杆20带动第二连杆21上端向左摆动，第二连杆21下端带动导套14向上运动，导套14带动固定杆13向上运动，固定杆13带动压板12向上运动，如此反复，压板12不断上下运动，并对破碎框7内的废弃产品进行破碎，破碎工作完成后，当压板12回到初始位置时，控制第二电动推杆16停止运动。顺时针转动挡板11，控制第一电动推杆9伸长，第一电动推杆9推动第一楔形块8向右运动，第一楔形块8推动第二楔形块10向上运动，第二楔形块10推动第二支杆6向上运动，第二支杆6推动破碎框7左端向上摆动，破碎框7内破碎后的废弃产品落入下方的收集框5内，当破碎框7内破碎后的废弃产品完全落入收集框5内后，控制第一电动推杆9缩短，第一电动推杆9带动第一楔形块8向左运动，当破碎框7回到初始位置后，控制第一电动推杆9停止运动，逆时针转动挡板11并使其回到初始位置。

因为还包括有破碎齿24，压板12底部均匀设有破碎齿24，破碎齿24上端固定在压板12底部上，破碎齿24的材料为钢材，破碎齿24的立体形状为圆锥形，破碎齿24的底面直径为3cm，破碎齿24的高度为5cm，破碎齿24能增强破碎效果，能破碎得更加彻底。

因为还包括有加强筋25，顶板22与左架23之间设有加强筋25，加强筋25上端固定在顶板22底部上，加强筋25下端固定在左架23右侧面上，顶板22、加强筋25和左架23构成三角形，加强筋25的厚度为3cm，加强筋25能增加装置稳定性。

因为还包括有挂钩26，左架23左侧中部设有挂钩26，挂钩26的正面形状为L形，挂钩26的侧面形状为长方形，挂钩26的长度为10cm，挂钩26的宽度为5cm，挂钩26的高度为10cm，挂钩26的材质为Q235钢，工人可将衣物等物品挂在挂钩26上。

因为还包括有轮子27，底板1底部左侧和底板1底部右侧均设有轮子27，轮子27的立体形状为圆柱形，轮子27的正面形状为圆形，轮子27的直径为20cm，轮子27的厚度为8cm，轮子27为万向轮，可以自由摆动转换方向，所以可以自由移动本装置。

因为还包括有把手28，收集框5外壁右两侧对称设有把手28，把手28固定在收集框5的外壁上，把手28的侧面形状为长方形，把手28的侧面长度为10cm，把手28的侧面宽度为5cm，把手28能使工作人员更方便的搬运收集框5。

因为底板1的材料为不锈钢，底板1的立体形状为长方体，底板1左侧面和右侧面的距离为120cm，底板1上表面与下表面之间的距离为10cm，底板1前侧面与后侧面的距离为50cm，不锈钢耐腐蚀强，能增强装置的使用寿命。

因为压板12的材料为Q235钢，压板12的立体形状为长方体，压板12左侧面和右侧面的距离为20cm，压板12上表面与下表面之间的距离为5cm，压板12前侧面与后侧面的距离为10cm，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好并且具有一定的强度，Q235钢价格相对便宜，性价比高，实用性能好，所以选用Q235钢既可以节约成本，又能够延长本装置的使用寿命。

因为左架23均匀的开有圆孔29，圆孔29的形状为圆柱体形，圆孔29的深度为6cm，圆孔29的底面直径为4cm，圆孔29的内表面为不光滑平面，相邻的圆孔29之间的距离为15cm，圆孔29能有效的节约材料。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。