一种手机外壳的注塑装置的制作方法

文档序号:14396881阅读:131来源:国知局

本发明涉及浇注器械技术领域,具体为一种手机外壳的注塑装置。



背景技术:

随着技术的不断进步,手机也越来越频繁的出现在了我们日常生活中,而众多的手机当中出众的手机外壳也成了彰显个性的有力工具之一,而目前业内并没有一种可以将手机的浇注原料进行混合搅拌的浇注治具,手机壳的颜色全为单一色,无法生产出具有混合色的手机壳,所以急需设计出一款适合混合浇注的手机壳浇注治具。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种手机外壳的注塑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种手机外壳的注塑装置,包括底座、浇注管道和垫圈,所述底座上端面的一侧固定安装有电机,所述电机的一侧安装有浇注管道,所述浇注管道的上端面安装有第一浇注口,所述第一浇注口的一侧安装有第二浇注口,所述浇注管道的一侧设置有模具,所述模具的一侧固定连接有顶出系统,所述底座的侧面设置有控制系统,所述浇注管道的内部设置有主轴,所述主轴的一端固定连接电机,所述主轴在浇注管道内腔的底端面上安装有垫圈,所述浇注管道的内腔在靠近第一浇注口的一侧内腔设置有第一搅拌腔,所述浇注管道的内腔在靠近第二浇注口的一侧内腔设置有第二搅拌腔,所述第一搅拌腔内设置有与主轴固定连接的第一旋转轴,所述第一旋转轴的外侧固定连接有第一螺旋齿盘,所述第一旋转轴的一侧固定连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴的外侧固定连接有第二螺旋齿盘,所述浇注管道的一端设置有浇注口,所述浇注口与第二旋转轴之间设置有浇注混合腔。

优选的,所述第一旋转轴的长度是第二旋转轴长度的2倍。

优选的,所述第一螺旋齿盘的齿盘直径小于第二螺旋齿盘的齿盘直径3-5mm,所述第二螺旋齿盘离浇注管道内壁的距离2-3mm。

优选的,所述浇注混合腔为锥形空腔结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该手机外壳的注塑装置结构新颖,可以利用两个浇注口对浇注腔体进行混合浇注,使得浇注出来的手机壳呈现不规则的螺旋混合样式,且设置了前后浇注口位置可以保证混合后的原料不会被充分混合,以至于出现单一混合色的问题,保证了颜色的多样性。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明浇注装置结构示意图。

图中:1电机、2第一浇注口、3第二浇注口、4浇注管道、5模具、6顶出系统、7控制系统、8底座、9主轴、10垫圈、11第一螺旋齿盘、12第一搅拌腔、13第一旋转轴、14第二螺旋齿盘、15第二旋转轴、16第二搅拌腔、17浇注口、18浇注混合腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种手机外壳的注塑装置,包括底座8、浇注管道4和垫圈10,所述底座8上端面的一侧固定安装有电机1,所述电机1的一侧安装有浇注管道4,所述浇注管道4的上端面安装有第一浇注口2,所述第一浇注口2的一侧安装有第二浇注口3,所述浇注管道4的一侧设置有模具5,所述模具5的一侧固定连接有顶出系统6,所述底座8的侧面设置有控制系统7,所述浇注管道4的内部设置有主轴9,所述主轴9的一端固定连接电机1,所述主轴9在浇注管道4内腔的底端面上安装有垫圈10,所述浇注管道4的内腔在靠近第一浇注口2的一侧内腔设置有第一搅拌腔12,所述浇注管道4的内腔在靠近第二浇注口3的一侧内腔设置有第二搅拌腔16,所述第一搅拌腔12内设置有与主轴9固定连接的第一旋转轴13,所述第一旋转轴13的长度是第二旋转轴15长度的2倍,所述第一旋转轴13的外侧固定连接有第一螺旋齿盘11,所述第一旋转轴13的一侧固定连接有第二旋转轴15,所述第二旋转轴15的外侧固定连接有第二螺旋齿盘14,所述第一螺旋齿盘11的齿盘直径小于第二螺旋齿盘14的齿盘直径3-5mm,所述第二螺旋齿盘14离浇注管道4内壁的距离2-3mm,由于在第二浇注口3放置的原料的搅拌距离会比较短,所以这样的搅拌位置及直径关系设计可以保证在第一搅拌腔内12搅拌好的原料在到达浇注混合腔18时能与在第二搅拌腔16内搅拌好的搅拌原料搅拌效果一致,所述浇注管道4的一端设置有浇注口17,所述浇注口17与第二旋转轴15之间设置有浇注混合腔18,所述浇注混合腔18为锥形空腔结构,这样保证在浇注原料出浇注口17的时候有足够的内腔压力,达到更好的浇注效果。

工作原理:使用时,将不同颜色的原料分别倒入第一浇注口2和第二浇注口3,电机1启动带动主轴9转动,同时对第一搅拌腔12的原料和第二搅拌腔16的原料进行搅拌,在搅拌过程当中由于第一搅拌腔12内的原料搅拌距离会逼第二搅拌腔16内的原料搅拌距离长,所以将齿盘直径设置较小是为了减小摩擦力,在进入到第二搅拌腔16后再进行搅拌,不至于发生两个腔室搅拌过于均匀使得出料为单一色,保证了产品的使用特性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种手机外壳的注塑装置,包括底座、浇注管道和垫圈,所述底座上端面的一侧固定安装有电机,所述电机的一侧安装有浇注管道,所述浇注管道的内部设置有主轴,所述主轴在浇注管道内腔的底端面上安装有垫圈,所述第一搅拌腔内设置有与主轴固定连接的第一旋转轴,所述第一旋转轴的外侧固定连接有第一螺旋齿盘,所述第一旋转轴的一侧固定连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴的外侧固定连接有第二螺旋齿盘,所述浇注管道的一端设置有浇注口,所述浇注口与第二旋转轴之间设置有浇注混合腔。该手机外壳的注塑装置结构新颖,可以利用两个浇注口对浇注腔体进行混合浇注,使得浇注出来的手机壳呈现不规则的螺旋混合样式。

技术研发人员:金奉洙;吴成男;曹卫;金光春
受保护的技术使用者:天津市景元机电有限公司
技术研发日:2016.11.03
技术公布日:2018.05.11
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