一种管熔接机的制作方法

本发明具体涉及了一种管熔接机。

背景技术：

目前国内厂家无法生产管熔接设备，现今市场上的国外品牌的管熔接机都是分体式结构的，冷水机和烟雾过滤吸收装置安装在设备外部，结构比较松散，占地面积较大；电极安装结构比较繁琐，更换电极麻烦。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，我们提出了一种管熔接机，其目的：结构紧凑，减少占地面积，更换电极容易。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种管熔接机，包括机架，机架底部上设有风冷式冷水机；

机架底部一侧设有电气控制箱，机架底部另一侧设有水管接头，机架中部另一侧设有焊接变压器，机架中部另一侧侧部设有上下电极和双行程气缸，上下电极两侧分别被安装在双行程气缸上的上电极铜组件和与上电极铜组件相应的下电极铜组件顶住，机架一侧侧部设有散热风扇和过滤网，其中，上电极铜组件和下电极铜组件凸出于机架的外部；

机架底部另一侧设有烟雾吸收装置；

风冷式冷水机后部设有气动部分安装底板，气动部分安装底板依次设有汇流板、比例阀和减压阀，汇流板上依次设有第三换向阀、第二换向阀、第一换向阀和气管接头，减压阀上设有球阀。

优选的，机架底部还设有安装脚轮和与安装脚轮相应的安装脚轮配件。

优选的，机架中部另一侧侧部设有与上下电极相应的工件照明灯。

通过上述技术方案，该管熔接机采用一体式结构，减少了占地面积，占地面积只有1600MM*1000MM，结构紧凑，松开顶住电极的铜块即可将电极取出更换，实现快换电极，更换电极容易。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所公开的一种管熔接机的主视示意图；

图2为本发明所公开的一种管熔接机的后视示意图；

图3为本发明所公开的一种管熔接机的右视示意图；

图4为本发明所公开的一种管熔接机的左视示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.风冷式冷水机 2.上下电极 3.烟雾吸收装置 4.减压阀 5.球阀 6.比例阀 7.气管接头 9.汇流板 10.第一换向阀 11.第二换向阀 13.第三换向阀 14.气动部分安装底板 15.工件照明灯 16.散热风扇 17.过滤网 19.水管接头 20.安装脚轮 21.安装脚轮配件 23.双行程气缸 24.焊接变压器 25.电气控制箱 26.上电极铜组件 27.下电极铜组件

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合示意图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、图2、图3和图4所示，一种管熔接机，包括机架，机架底部上设有风冷式冷水机1；

机架底部一侧设有电气控制箱25，机架底部另一侧设有水管接头19，机架中部另一侧设有焊接变压器24，机架中部另一侧侧部设有上下电极2和双行程气缸23，上下电极2两侧分别被安装在双行程气缸23上的上电极铜组件26和与上电极铜组件26相应的下电极铜组件27顶住，机架一侧侧部设有散热风扇16和过滤网17，其中，上电极铜组件26和下电极铜组件27凸出于机架的外部；

机架底部另一侧设有烟雾吸收装置3；

风冷式冷水机1后部设有气动部分安装底板14，气动部分安装底板14依次设有汇流板9、比例阀6和减压阀4，汇流板9上依次设有第三换向阀13、第二换向阀11、第一换向阀10和气管接头7，减压阀4上设有球阀5。

机架底部还设有安装脚轮20和与安装脚轮20相应的安装脚轮配件21。

机架中部另一侧侧部设有与上下电极2相应的工件照明灯15，该管熔接机采用一体式结构，减少了占地面积，占地面积只有1600MM*1000MM，结构紧凑，松开顶住电极的铜块即可将电极取出更换，实现快换电极，更换电极容易。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。