一种PE管生产中原料用量的调整方法与流程

文档序号:11881242阅读:380来源:国知局

本发明涉及一种PE管生产中原料用量的调整方法,属于管材技术领域。



背景技术:

PE(聚乙烯)由于其优越的性能,被广泛应用于给水管制造领域。PE 给水管材具有优良的耐腐蚀性、卫生性能、柔韧性、耐低温性和较长的使用寿命,生产能耗低,水流阻力小,安装简便迅速,已成为传统给水钢管和PVC(聚氯乙烯)给水管的理想替代品。目前在PE管的生产中,由于仅凭人工来对PE管的密度质量进行监控,无法得到理想的结果。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:提供一种PE管生产中原料用量的调整方法,可通过对PE管的质量进行监控,并实时的反馈给控制器,控制器控制真空输送机的给料速度,可得到较为理想的管材密度。

本发明的技术方案:一种PE管生产中原料用量的调整方法,包括以下步骤:先用真空输送机将原料输送到挤出机中,挤出机中挤出原料经模具成型腔成型,然后经真空定径箱和冷却喷淋系统处理得PE管,最后经切割机切割后得合适长度的PE管,其中,在切割后通过测量装置对PE管进行称重,测量装置通过将该重量信息传输给控制器,控制器与真空输送机连接,并控制真空输送机的给料速度,以得到合适密度的PE管材。

所述测量装置为压力传感器或电子秤。

本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明通过对生产出的PE管进行称重,并将重量信息传输给控制器,控制器根据预设的速度调整真空输送机的给料速度,进而可达到控制PE管密度的目的。本发明方法简单,可操作性强,可实现PE管的实时监控与反馈。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本发明作进一步地详细描述。

实施例1:

一种PE管生产中原料用量的调整方法,先用真空输送机将原料输送到挤出机中,挤出机中挤出原料经模具成型腔成型,然后经真空定径箱和冷却喷淋系统处理得PE管,最后经切割机切割后得合适长度的PE管,其中,在切割后通过安装在切割台上的压力传感器对PE管进行称重,压力传感器通过与控制器连接,控制器与真空输送机连接,这样工作时压力传感器可将重量信息传输给控制器,控制器根据预设的信息控制真空输送机的给料速度,以得到合适密度的PE管材。

实施例2:

一种PE管生产中原料用量的调整方法,先用真空输送机将原料输送到挤出机中,挤出机中挤出原料经模具成型腔成型,然后经真空定径箱和冷却喷淋系统处理得PE管,最后经切割机切割后得合适长度的PE管,其中,在切割后通过安装在切割台上的电子秤对PE管进行称重,电子秤通过与控制器连接,控制器与真空输送机连接,这样工作时电子秤可将重量信息传输给控制器,控制器根据预设的信息控制真空输送机的给料速度,以得到合适密度的PE管材。

以上说明书中描述的只是本发明的优选实施方式,各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制。

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