技术领域本实用新型涉及3D打印领域，尤其是3D打印机。
背景技术：
3D打印是添加剂制造技术的一种形式，在添加剂制造技术中三维对象是通过连续的物理层创建出来的。3D打印机就是可以“打印”出真实3D物体的一种设备，功能上与激光成型技术一样，采用分层加工、迭加成形，即通过逐层增加材料来生成3D实体，与传统的去除材料加工技术完全不同。每一层的打印过程分为两步，首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型将会被“打印”成型，打印完毕后只要扫除松散的粉末即可“刨”出模型。因为快速成型技术在市场上占据主导地位，3D打印机在生产应用方面有着巨大的潜力。但是由于受到喷打印原理的的限制，打印耗材只能是胶水和粉末，打印耗材的限制使得3D打印机在很多方面不能得到充分的使用。
技术实现要素：
本实用新型目的在于，提供一种能实现使用固体耗材的3D打印机。本实用新型提供3D打印机，包括：打印头；打印盒；打印盒安装架，用于安装打印盒；所述打印盒包括流体打印盒和固体打印盒；所述固体打印盒内设有固体储料装置和加热装置，所述固体出料装置存放固体耗材，所述固体耗材在加热装置的加热条件下融化，融化后的固体耗材通过固体打印盒连接管传输到打印头，经过打印头的喷头到成型座，形成三维实体；所述流体打印盒内的流体储料装置储存的流体耗材，所述流体耗材通过流体打印盒连接管传输到打印头，经过打印头的喷头至成型座上形成三维实体；所述打印头上设置有使喷头上下移动的滑块；所述固体储料装置由钢材制成，用于熔化熔点低的固体耗材；所述固体储料装置内设置内壁涂有一层防粘层。优选的，所述固体打印盒连接管采用具有保温性能的材料制成。优选的，所述固体打印盒连接管外部缠绕数圈电阻丝，用于加热固体打印盒连接管。本实用新型的优点是：能够使用固体耗材打印，使耗材的加工简单化，提高生产效率。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为固体打印盒结构示意图；图3为流体打印盒结构示意图。图中：1、打印头，2、打印盒安装架，3、流体打印盒，4、固体打印盒，5、底板，6、成型座，7、三维实体，8、滑块，9、固体打印盒连接管，10、加热装置，11、滑杆，12、滑架，13、流体打印盒连接管，14、固体储料装置，15、流体储料装置。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例1如图附图所示，3D打印机包括打印头1和打印盒安装架2，多个打印盒3安装在打印盒安装架2内，并通过连接管将其内容纳的耗材提供至打印头1，在打印头1内，固体耗材通过固体打印盒4中加热装置10熔化与打印盒3内流体耗材(胶水、粉末)熔融并混合，经连接管由喷头喷出，以形成三维彩色实体。3D打印机还包括滑杆11、滑架12、底板5和成型座6，打印头1可沿滑块8上下移动，滑杆11可在滑架12平面内水平移动，而打印头1可沿滑杆水平左右移动，从而可在成型座6上打印出三维实体7，固体储料装置14由钢材制成，用于熔化熔点低的固体耗材，固体储料装置14内设置内壁涂有一层防粘层。不同的3D打印机结构有所不同，可以理解的是，以上仅以示例的方式描述打印机的结构，本实用新型并不仅限于具有上述结构的3D打印机。实施例2如附图所示，3D打印机包括打印头1和打印盒安装架2，多个打印盒3安装在打印盒安装架2内，打印盒包括流体打印盒11和固体打印盒4；固体打印盒4内设有固体储料装置14和加热装置10，固体出料装置存放固体耗材，固体耗材在加热装置10的加热条件下融化，融化后的固体耗材通过固体打印盒连接管9传输到打印头，经过打印头1的喷头到成型座6，形成三维实体7；流体打印盒3内的流体储存装置15储存流体耗材，流体耗材通过流体打印盒连接管13传输到打印头1，经过打印头的喷头至成型座6上形成三维实体7；打印头1上设置有使喷头上下移动的滑块8，固体储料装置14由熔点高的材料制成，用于熔化熔点低的固体耗材，固体储料装置14由钢材制作，固体储料装置14内设置内壁涂有一层防粘层，固体打印盒连接管9采用具有保温性能的材料制成，固体打印盒连接管9外部缠绕数圈电阻丝，用于加热固体打印盒连接管9。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。