一种具有电源连接座的改进型注塑机节能发热圈装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，更具体的说涉及一种具有电源连接座的改进型注塑机节能发热圈装置。

背景技术：
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注塑机中常通过发热圈对炮管加热，从而将塑料加热溶解。

现有的注塑机发热圈中设有若干发热管，发热管中内置有发热丝，外部电源通过导线与发热丝电性连接，其与外部电源相接，使得发热圈外部线路杂乱无章，不利于维护，而且影响外观。

因此，中国专利号为201220437922.5的一种具有电源连接座的注塑机节能发热圈，其通过在子圈外壁设置电源连接座实现通电，从而避免了外部线路杂乱无章，然而其电源连接座安装拆卸麻烦，不便于更换和维护。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有电源连接座的改进型注塑机节能发热圈装置，它的电源连接座安装拆卸方便，更换维护方便，同时，其采用的两个半圆环体连接密封性高，热量散失少。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种具有电源连接座的改进型注塑机节能发热圈装置，包括两个半圆环体，半圆环体包括两个环形端盖，多个发热管的两端固定在两个环形端盖的中部，外不锈钢壳体的两端固定在两个环形端盖的外侧壁上，外不锈钢壳体的内侧壁上由外向内依次设置有隔热棉层、不锈钢外层、保温绝缘层和不锈钢导热层，发热管靠近不锈钢导热层的内侧壁，内环形导热块的两端固定在两个环形端盖上，内环形导热块处于环形端盖的内侧处，发热管靠近内环形导热块的外侧壁；

外保护套依次插套在外不锈钢壳体、隔热棉层、不锈钢外层、保温绝缘层和不锈钢导热层上具有的相互连通的贯穿孔，外保护套的外侧壁固定在贯穿孔的内侧壁上，外保护套中螺接有绝缘连接套，绝缘连接套的内侧壁上螺接有多个球头柱塞，电源连接座插套在绝缘连接套中，球头柱塞的钢球嵌套在电源连接座的外侧壁上具有的定位凹孔中。

所述半圆环体上的环形端盖、外不锈钢壳体、隔热棉层、不锈钢外层、保温绝缘层、不锈钢导热层和内环形导热块的两端组成两个结合端面，其中一个半圆环体的结合端面上具有多个连接凹槽，另一个半圆环体的结合端面上具有多个连接凸起，连接凸起插套在连接凹槽中，两个半圆环体的相对的结合端面相压靠。

所述发热管中设有电加热丝。

所述内环形导热块的外侧壁上固定有环形过渡块，环形过渡块上具有多个通孔，环形过渡块的外侧壁靠近发热管。

所述电加热丝为远红外电热丝，发热管为纳米石英玻璃管。

所述保温绝缘层为海绵层。

一个半圆环体的外不锈钢壳体、不锈钢外层和不锈钢导热层的两端均具有连接凹槽，另一个半圆环体的外不锈钢壳体、不锈钢外层和不锈钢导热层的两端具有连接凸起。

所述两个半圆环体的外不锈钢壳体的相靠近的一端均通过搭扣机构固定，搭扣机构的固定部固定在其中一个半圆环体的一端的外侧壁上，搭扣机构的活动卡扣部固定在另一个半圆环体的对应的一端的外侧壁上。

所述电源连接座包括外绝缘保护套，外绝缘保护套中固定有通电连接螺杆，外绝缘保护套的外侧壁上具有定位凹孔。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它的电源连接座安装拆卸方便，更换维护方便，同时，其采用的两个半圆环体连接密封性高，热量散失少。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3是本实用新型的电源连接座与半圆环体之间的局部剖视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图3所示，一种具有电源连接座的改进型注塑机节能发热圈装置，包括两个半圆环体10，半圆环体10包括两个环形端盖11，多个发热管14的两端固定在两个环形端盖11的中部， 外不锈钢壳体19的两端固定在两个环形端盖11的外侧壁上，外不锈钢壳体19的内侧壁上由外向内依次设置有隔热棉层18、不锈钢外层17、保温绝缘层16和不锈钢导热层15，发热管14靠近不锈钢导热层15的内侧壁，内环形导热块12的两端固定在两个环形端盖11上，内环形导热块12处于环形端盖11的内侧处，发热管14靠近内环形导热块12的外侧壁；

外保护套40依次插套在外不锈钢壳体19、隔热棉层18、不锈钢外层17、保温绝缘层16和不锈钢导热层15上具有的相互连通的贯穿孔，外保护套40的外侧壁固定在贯穿孔的内侧壁上，外保护套40中螺接有绝缘连接套41，绝缘连接套41的内侧壁上螺接有多个球头柱塞42，电源连接座43插套在绝缘连接套41中，球头柱塞42的钢球嵌套在电源连接座43的外侧壁上具有的定位凹孔431中。

进一步的说，所述半圆环体10上的环形端盖11、外不锈钢壳体19、隔热棉层18、不锈钢外层17、保温绝缘层16、不锈钢导热层15和内环形导热块12的两端组成两个结合端面，其中一个半圆环体10的结合端面上具有多个连接凹槽1，另一个半圆环体10的结合端面上具有多个连接凸起2，连接凸起2插套在连接凹槽1中，两个半圆环体10的相对的结合端面相压靠。

进一步的说，所述发热管14中设有电加热丝141。

进一步的说，所述内环形导热块12的外侧壁上固定有环形过渡块13，环形过渡块13上具有多个通孔131，环形过渡块13的外侧壁靠近发热管14。

进一步的说，所述电加热丝141为远红外电热丝，发热管14为纳米石英玻璃管。

进一步的说，所述保温绝缘层16为海绵层。

进一步的说，一个半圆环体10的外不锈钢壳体19、不锈钢外层17和不锈钢导热层15的两端均具有连接凹槽1，另一个半圆环体10的外不锈钢壳体19、不锈钢外层17和不锈钢导热层15的两端具有连接凸起2。

进一步的说，所述两个半圆环体10的外不锈钢壳体19的相靠近的一端均通过搭扣机构30固定，搭扣机构30的固定部固定在其中一个半圆环体10的一端的外侧壁上，搭扣机构30的活动卡扣部固定在另一个半圆环体10的对应的一端的外侧壁上。

进一步的说，所述电源连接座43包括外绝缘保护套432，外绝缘保护套432中固定有通电连接螺杆433，外绝缘保护套432的外侧壁上具有定位凹孔431，通电连接螺杆433的外端与外部电源连接，通电连接螺杆433的内端伸入半圆环体10中并与电加热丝141的端部相连通，此部分图中未显示(电加热丝141连接是可以通过电加热丝141缠绕在通电连接螺杆433上实现通电)，实现通电。其电源连接座43需要进行更换时，只需要将电加热丝141与通电连接螺杆433分离，然后用力拉拔即可更换，非常方便。

图1中的电源连接座43的外端在不使用时设置堵头实现封堵，防止外部灰尘进入。

本实施例，通过将炮筒夹持在两个半圆环体10，然后将两个半 圆环体10的两侧设有的搭扣机构30进行连接固定，其通过连接凹槽1和连接凸起2的卡置连接，实现密封性的提高，从而减少热量的散失；而通过内环形导热块12和环形过渡块13可以将发热管14的热量进行过渡，使得通过内环形导热块12的热量导热均匀传递给炮筒，传递效果好。

最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。