一种具有自动传输功能的高效冷压机及其机组的制作方法

本实用新型涉及冷压机技术领域，特别涉及一种具有自动传输功能的高效冷压机及其机组。

背景技术：

冷压机，即冷干机压缩机。压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。冷干机（冷冻式干燥机）就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。

现有技术中的石材保温一体板是把花岗岩石材切割至3-8mm厚，然后和保温材料（eps，挤塑，岩棉等）冷压复合在一起形成的保温石材一体板。

参照公告号为CN 204604484U中公开了一种新型冷压机，他通过在冷压板的底座上设置传输装置并通过传动链将产品进进行加工，但是这种冷压机应用在石材保温一体板上时由于石材保温一体板较重在压板进行压实的过程中就会存在把传输装置压坏的情况发生;而每一个冷压机都需要单独的叉车对冷压机进行送入料和送出料，这样不仅对叉车的数量要求较大，而且多个冷压机在放置的过程中为了不影响其他冷压机的正常工作，每一冷压机都需要较大的用地面积;当使用一台叉车进行输送料时会使由于没台冷压机的距离较远需要叉车来回移动不等的距离搬运货料，还容易跑错位置，大大减少工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种具有自动传输功能的高效冷压机，起到保护辊子的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有自动传输功能的高效冷压机，包括底座、压板以及控制压板升降的升降装置，还包括驱动电机，所述底座上设置有多个凹槽，每一所述凹槽内设有沿竖直方向滑移连接且可以在凹槽内旋转的辊子，所述辊子下方设有用于支撑并控制辊子上下移动的支撑装置，所述驱动电机用于驱动辊子转动。

通过采用上述技术方案，在底座上设置多个凹槽且每一凹槽内都设有沿竖直方向滑移连接且可以在凹槽内旋转的辊子，当需要复合的石材板和保温材料放在辊子上时，通过驱动电机带动辊子转动以带动辊子上的材料可以前后滑移，方便上下料，同时在辊子下方设有用于支撑辊子并控制辊子上下移动的支撑装置，当压板压下时由于压力太大，为防止损坏辊子，所以支撑装置可以使辊子缩回凹槽内，起到对辊子的保护作用，在底座上设置凹槽一方面也保证底座对石材板和保温材料正常支撑力，并通过驱动电机驱动辊子转动。作为本实用新型的改进，任意相邻的两个所述辊子通过传动件联动。

通过采用上述技术方案，任意相邻的两个辊子联动保证当需要输送料（即石材板和保温材料）使辊子均同步转动。

作为本实用新型的改进，所述传动件为链传动。

通过采用上述技术方案，链传动相对于皮带等其他传动方式传动稳定性更好，由于料的重量的较大所以链传动作为优选。

作为本实用新型的改进，所述传动件包括分别设置在两个辊子上的两个链轮和连接所述两个链轮的链条。

通过采用上述技术方案，在每个辊子上都设有链轮，且任意相邻的两个链轮上设有链条，这么设置通过链条带动辊子转动实现联动，而把链条设置为多个连接没两个辊子使传动更为稳定。

作为本实用新型的改进，所述链轮和链条设置在所述辊子的两侧。

通过采用上述技术方案，把链轮和链条设置在辊子的两侧且设置为两组，一方面使传动进一步稳定，另一方面在两侧不会阻碍物料在底座上正常滑动。

作为本实用新型的改进，所述支撑装置包括设置在辊子下方的多个弹簧。

通过采用上述技术方案，支撑装置设置为多个弹簧，通过弹簧的支撑力对物料和辊子进行支撑实现辊子带动物料进行滑移，当物料需要复合时，由于压板的压力太大，通过压板对物料进行挤压，使弹簧发生形变带动辊子缩回凹槽内起到对辊子的保护作用。

作为本实用新型的改进，所述支撑装置为设置在辊子下方的气缸以及用于控制气缸工作的控制装置。

通过采用上述技术方案，在辊子下方设置气缸并通过控制装置控制气缸伸缩实现对辊子的控制从而实现辊子的上下移动。

作为本实用新型的改进，所述辊子上套设有多个弹性摩擦套。

通过采用上述技术方案，弹性摩擦套的设置一方面防止物料与辊子直接摩擦，而起到保护辊子的作用，同时弹性摩擦套具有弹性一在受到中力作用下会发生形变一增大摩擦力使在传送物料使更为流畅。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有自动传输功能的高效冷压机组，在一台叉车进行工作时能够提高保温复合板的生产效率和节省空间的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有自动传输功能的高效冷压机组，包括上述的具有自动传输功能的高效冷压机。

通过采用上述技术方案，把一种具有自动传输功能的高效冷压机组设置为多个使物料可以在多个冷压机上传动，物料可以从多个冷压机的尾部通过每个冷压机上的辊子传动把物料传送到头部，这样设置一方面进一步增加工作效率另一方面使叉车只需要在头部和尾部工作即可，省时实力还节省空间。

作为本实用新型的改进，所述冷压机组设置为5个。

通过采用上述技术方案，由于复合需要大约6-8分钟，而冷压一组物料需要30-40分钟，所以5个冷压机可以实现持续工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在底座上设置多个凹槽且每一凹槽内都设有沿竖直方向滑移连接且可以在凹槽内旋转的辊子，当需要复合的石材板和保温材料放在辊子上时，通过驱动电机带动辊子转动以带动辊子上的材料可以前后滑移，方便上下料，同时在辊子下方设有用于支撑辊子并控制辊子上下移动的支撑装置，当压板压下时由于压力太大，为防止损坏辊子，所以支撑装置可以使辊子缩回凹槽内，起到对辊子的保护作用，在底座上设置凹槽一方面也保证底座对石材板和保温材料正常支撑力，并通过驱动电机驱动辊子转动，把一种具有自动传输功能的高效冷压机组设置为多个使物料可以在多个冷压机上传动，物料可以从多个冷压机的尾部通过每个冷压机上的辊子传动把物料传送到头部，这样设置一方面进一步增加工作效率另一方面使叉车只需要在头部和尾部工作即可，省时实力还节省空间。

附图说明

图1是实施例1具有自动传输功能的高效冷压机正视图；

图2是实施例1具有自动传输功能的高效冷压机侧面剖视图；

图3是实施例1具有自动传输功能的高效冷压机正面剖视图；

图4是实施例2一种具有自动传输功能的高效冷压机组轴测图。

图中，1、底座；2、压板；3、驱动电机；4、凹槽；5、辊子；6、弹性摩擦套；71、链轮；72、链条；8、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1，一种具有自动传输功能的高效冷压机，参照图1-3所示，包括底座1、压板2、升降装置、凹槽4、辊子5、驱动电机3以及支撑装置，其中，该冷压机应用在石材保温一体板上，用于复合石材板和保温材料，其中升降装置通过丝杠传动控制压板2升降，当物料放置在底板上使通过压板2对物料施加压力，以复合石材板，其中凹槽4设置在底板内用于放置辊子5，辊子5与凹槽4滑移连接，其中，驱动装置用于驱动辊子5转动实现对物料的输送，通过驱动电机3带动辊子5转动以带动辊子5上的材料可以前后滑移，方便上下料，同时在辊子5下方设有用于支撑辊子5并控制辊子5上下移动的支撑装置，当压板2压下时由于压力太大，为防止损坏辊子5，所以支撑装置可以使辊子5缩回凹槽4内，起到对辊子5的保护作用，在底座1上设置凹槽4一方面也保证底座1对石材板和保温材料正常支撑力，支撑装置为弹簧8，每个凹槽4内都设置有多个弹簧8用于支撑辊子5和物料，而当冷压机对物料进行复合时，由于冷压机对辊子5施加较大的压力所以会使辊子5下方的弹簧8发生形变使辊子5缩进凹槽4内，对辊子5起到保护作用，在此弹簧8还可以替换为气缸，通过控制装置控制气缸的伸缩实现对辊子5的升降，其中，每一个辊子5的两侧都设有链轮71，且任意两个相邻的链轮71之间都设有链条72，这么设置通过链条72带动辊子5转动实现联动，而把链条72设置为多个连接没两个辊子5使传动更为稳定，链传动在本实施例中还可以替换为皮带传动，通过这么设置还减少的驱动电机3的数量大大节省了成本，每一个辊子5上都套设有多个弹性摩擦套6，由于辊子5的成本较高，在运输物料的过程中长时间与物料接触摩擦，会加速较少辊子5的使用寿命，所以弹性摩擦套6的设置一方面起到保护辊子5的作用，另一方面，由于弹性摩擦套6具有弹力在受到重力时会发生形变以增加弹性摩擦套6对物料的摩擦力，使对物料的传输效果更为稳定。

实施例2，一种具有自动传输功能的高效冷压机组，参照图4所示，包括5个具有自动传输功能的高效冷压机按照图中所示方向排列，由于前期的配料需要大约6-8分钟，而冷压一组物料需要30-40分钟，所以5个冷压机可以实现持续工作，把一种具有自动传输功能的高效冷压机组设置为多个使物料可以在多个冷压机上传动，物料可以从多个冷压机的尾部通过每个冷压机上的辊子5传动把物料传送到头部，这样设置一方面进一步增加工作效率另一方面使叉车只需要在头部和尾部工作即可，省时实力还节省空间。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。