塑料管旋转刮刀的制作方法

本实用新型属于塑料管材连接加工领域，具体是一种塑料管旋转刮刀。

背景技术：

将不带螺纹的塑料管彼此连接起来，需要将其中一根管的端部的做适应性刮削，使其具有合适的外径尺寸，然后插入至另一根管的端部。刮削管壁的工具被称为塑料管旋转刮刀，业内也俗称刮皮器。从结构上来看，塑料管旋转刮刀一般包括管内撑装置和刮刀装置，前者从管的内部将管撑住，后者在管的外部实施刮削。国际知名企业RITMO在其产品上，使用了卡盘式涨紧结构来作为管内撑装置，无论是稳定性还是可靠性，或是通用性，都存在不足，其产品需要配备多套撑脚来适应不同管径需求。中国专利文献CN04449479U，于2015年7月8日公开了“铜管内撑装置”，该铜管内撑装置包括螺杆、4根拉杆、4根支杆、4个弧形片、推杆、主弹簧、副弹簧和滑动键；所述螺杆一端设有紧固件，主弹簧、滑动键、副弹簧和推杆依次套在紧固件下方的螺杆上；所述滑动键由以螺杆为中心线对称的两部分拼合而成，滑动键对称设有4个通孔，副弹簧设于滑动键内部且与滑动键顶触，推杆套接在滑动键内副弹簧的下方；所述支杆一端与紧固件连接，另一端与拉杆连接；所述拉杆一端设有弧形片，另一端伸入通孔与推杆铰接；所述推杆底端设有螺帽。使用本铜管内撑装置，切割时对于大管径的管道不会形成内凹的切口，可以节省管道成本，减少损耗，也减少了管道加工的工序；还可以起到部分修复凹陷的作用。现实应用中，由于将管子从内部撑住，需要管内撑装置承受较大的力，因此连杆往往选择使用具有足够厚度和宽度的金属条。而当这些连杆处于收拢状态时，其厚度和宽度往往导致彼此干涉，无法收拢至较小直径的圆内，因此难以应用在较小直径的管的加工。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是，现有管内撑装置无法适应小直径管，从而提供一种塑料管旋转刮刀，带有优化的管内撑装置，可以很好的应用在小直径管的加工上。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种塑料管旋转刮刀，包括螺杆，螺杆的前部设有伞骨型连杆机构，后部设有刮刀装置，所述伞骨型连杆机构包括沿圆周等距排列的至少3组连杆，每组连杆包括长撑杆、短撑杆、撑脚；所述螺杆的前端固定有固定座，长撑杆的一端铰接在固定座上，另一端与撑脚的中部铰接，短撑杆的一端铰接在长撑杆的中部，另一端铰接在滑动支撑座上，滑动支撑座间隙套接在螺杆上，所述螺杆上设有轴向的短撑杆收纳槽，短撑杆收纳槽的数量与短撑杆的数量对应，位置与短撑杆收缩时凸出于螺杆侧的位置适配。

伞骨型连杆机构在收拢状态时，短撑杆会向螺杆中心方向聚拢。为了确保受力强度，短撑杆的厚度比较可观，使其在收拢状态时，短撑杆与长撑杆的铰接点依然距离螺杆中心线较远，长撑杆的外侧端依然处于无法完全合拢的状态。在本技术方案中，在螺杆上设计了适配的短撑杆收纳槽，使短撑杆在收拢状态时，其主体部分可以尽可能的进入短撑杆收纳槽中，就可以带动长撑杆最大程度的收拢，最终使得铰接在长撑杆外侧端的撑脚能完全紧贴螺杆，各个撑脚形成的圆周达到最小，仅相当于螺杆直径与2倍的撑脚厚度之和，足以应用在常见的各种管径上，使本种塑料管旋转刮刀对小管径品种的适应性大幅提高。

作为优选，所述撑脚的内侧面为斜面，该斜面与处于收缩状态的短撑杆的外侧面适配。本方案将撑脚的内侧面设计为斜面，是为了在完全收拢状态，该斜面与处于倾斜状态的短撑杆的外侧面形成适配，最大限度的收拢撑脚，保持对小管径的高适配度。

作为优选，所述撑脚的后端设有定位凸块。该定位凸块在使用时正位于待处理管材的口沿外侧，有助于撑脚对管口的有效定位，可以提高操作的精确度。

作为优选，所述撑脚的外侧面与相邻面之间为圆弧倒角。这样的设计可以在保持足够的支撑力的前提下，减少对管口内侧撑脚支撑位置造成形变的可能。

作为优选，所述刮刀装置包括刮刀支架，刮刀支架与螺杆螺纹配合。使用螺纹连接刮刀刀架，使其保持与管材的同轴性，有助于提高刮削精度。

作为优选，所述刮刀支架的高度可调。可以选用伸缩管、槽键配合等方式，来实现刮刀高度的调整。

作为优选，所述刮刀支架的前端固定有刀头固定架，刮刀头固定在刀头固定架上；所述刀头固定架的高度可调。刀头固定架可以选用伸缩管、槽键配合、螺纹连接等方式可滑动的固定在刮刀支架上。

作为优选，所述螺杆的后端固定有手柄。手柄固定在螺杆的后端，当伞骨型连杆机构完全撑开，各撑脚撑住管材内壁时，手柄完全固定，可以帮助操作者更好的控制刮削操作。

如果将同组连杆的长撑杆与短撑杆的位置互换，本方案依然有效。

综上所述，本实用新型的有益效果是：带有优化的管内撑装置，可以很好的应用在小直径管的加工上。

附图说明

图1是本实用新型的示意图，

图2是图1中螺杆的A-A向剖视图，

图3是本实用新型的伞骨型连杆机构处于收拢状态时的示意图。

其中：1螺杆，2长撑杆，3短撑杆，4撑脚，5固定座，6滑动支撑座，7短撑杆收纳槽，8定位凸块，9螺杆锁紧螺母，10刮刀支架，11刀头固定架，12刮刀头，13手柄，14固定架锁紧螺帽，15摇臂。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例，为一种塑料管旋转刮刀，该塑料管旋转刮刀包括作为主轴的螺杆1，螺杆的前部设有伞骨型连杆机构，螺杆的后部设有刮刀装置。伞骨型连杆机构包括沿圆周等距排列的至少3组连杆，本例中设置的为4组连杆，每组连杆包括长撑杆2、短撑杆3、撑脚4。在靠左侧的螺杆前端，固定有固定座5，长撑杆的一端铰接在固定座上，另一端与撑脚的中部铰接，短撑杆的一端铰接在长撑杆的中部，另一端铰接在滑动支撑座6上，滑动支撑座间隙套接在螺杆上，滑动支撑座的后方即右侧，设有螺杆锁紧螺母9，与螺杆螺纹连接。如图2所示，在螺杆的表面沿轴向设置了4个短撑杆收纳槽7，每个短撑杆收纳槽的位置与收拢状态时的短撑杆凸出于螺杆侧的位置适配。以靠近管壁的方向为外侧，每个撑脚的内侧面为斜面。如图3所示，当短撑杆处于收拢状态时，该斜面与短撑杆的外侧面紧贴，使撑脚的外侧面平行于螺杆轴线。每个撑脚的后端均设有一个定位凸块8，对应的定位在管口，对撑脚实现轴线定位。为了尽量减少对管口内壁的损伤，撑脚外侧面与相邻面之间都设计了圆弧倒角。刮刀装置包括一个整体类似T字型的刮刀支架10，T字型的下端通过螺纹连接在螺杆上，T字型的一竖部分为伸缩杆，可以伸缩调节高度，并以固定架锁紧螺帽14紧固。T字型的一横为摇臂15，摇臂的前端固定有刀头固定架11，刀头固定架为键槽连接，可以按需调节高度，并以固定螺钉紧固。刀头固定架的最下方为刮刀头12。螺杆的最右侧端为后端，此处固定设计有手柄13。

本例的一种塑料管旋转刮刀，在收拢状态时，其伞骨型连杆机构如图3所示。当需要打开时，将伞骨型连杆机构置于管口内，旋转螺杆锁紧螺母，将滑动支撑座向前方推动，带动短撑杆打开、长撑杆打开，至各撑脚的外侧面贴紧管口内壁不松动即可。此时调节刮刀支架在螺杆上的位置，并按需调节刮刀支架的高度和刀头固定架的高度，操作者一手握住手柄，另一手摇动摇臂，使刮刀支架绕螺杆轴线转动，刮刀头即对管口外壁实现刮削。刮削完毕，松开螺杆锁紧螺母，向后方收回滑动支撑座，收拢短撑杆和长撑杆，使撑脚离开管口内壁，即可取走塑料管旋转刮刀。

如果将同组连杆的长撑杆与短撑杆的位置互换，本方案依然有效。