三维打印装置的校正模块的制作方法

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三维打印装置的校正模块的制作方法

本实用新型是关于一种校正模块,特别指一种先借由测距单元测量喷头模块的打印喷嘴与打印平台间的距离,再通过调校单元进行调校的三维打印装置的校正模块。



背景技术:

近年来,随着科技发展,三维打印技术(3D printing)及增材制造技术(Additive Manufacturing,AM)已成为最主要发展的技术之一,而这些技术皆属于快速成型技术的一种,可将用户设计好的数字模型档案直接制造出所需的成品,且成品几乎是任意形状的三维实体,故能应用于多个领域中。

其中,以熔融沉积成型(Fused Deposition Modeling,FDM)为例,三维打印装置是借由喷头模块将半熔融状态由打印喷嘴逐层反复喷出半熔融状态的线材在打印平台上,且迅速回复成固态,进而堆栈形成三维对象,但为了维持打印时的精准度,需要经常以手动方式进行校正与调平,以降低机械因素所造成的误差,必定耗费许多人力。

因此,上述现有方式仍有诸多缺失,实非一良善的设计,而亟待加以改良。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的,在于提供一种三维打印装置的校正模块,先借由测距单元测量喷头模块的打印喷嘴与打印平台间的距离,再通过调校单元进行调校,令三维打印装置自行将打印平台调整至水平状态,进而改善打印平台借由手动方式进行调校所需耗费的人力与确保打印平台的平整性。

因此,为实现上述目的,本实用新型为一种三维打印装置的校正模块,是应用于一三维打印装置的打印平台的校正,其包括:至少一调校单元,设置于一支撑平台下方,该支撑平台设置于该打印平台下方,且该支撑平台借由至少一支撑件支撑该打印平台,同时,该些调校单元所设置的位置是与该些支撑件相对应且电性连接;一测距单元,与该三维打印装置的喷头模块连接,随着该喷头模块依序移动至相对于该些调校单元的上方,以测量该喷头模块的打印喷嘴与该打印平台间的距离而得一距离值;以及一控制单元,该控制单元分别电性连接该些调校单元及该测距单元,且该控制单元判断该测距单元所侦测的距离值是否与一默认值相等,当该距离值与该默认值不相等时,则该控制单元传送一控制讯号至该些调校单元,借由该些调校单元调整该些支撑件的长度,进而令该打印喷嘴与该打印平台间的距离符合该默认值而完成校正。

承上所述的三维打印装置的校正模块,其中该些调校单元是分别设置于该支撑平台下方的中央及各角落处。

承上所述的三维打印装置的校正模块,其中该些调校单元更包括一微型马达。

承上所述的三维打印装置的校正模块,其中该测距单元是与该喷头模块锁固结合。

承上所述的三维打印装置的校正模块,其中该测距单元的一端为发射端,且该发射端对齐该打印喷嘴设置于相同水平。

承上所述的三维打印装置的校正模块,其中该测距单元为红外线测距器、超音波测距器或激光测距器。

承上所述的三维打印装置的校正模块,其中该默认值为0.1~0.2mm。

附图说明

图1为本实用新型的三维打印装置的校正模块的方块示意图。

图2为本实用新型的三维打印装置的校正模块的立体图。

图3为本实用新型的三维打印装置的校正模块的调校单元分布于支撑平台的平面示意图。

【附图标记说明】

10 三维打印装置的校正模块

11 调校单元

12 支撑件

13 测距单元

131 发射端

14 控制单元

20 打印平台

30 支撑平台

40 喷头模块

41 打印喷嘴

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型作进一步的详细说明。

请同时参阅图1至3所示,本实用新型为一种三维打印装置的校正模块10,是应用于一三维打印装置的打印平台20的校正,其包括:至少一调校单元11,设置于一支撑平台30下方,该支撑平台30设置于该打印平台20下方,且该支撑平台30是借由至少一支撑件12支撑该打印平台20,同时,该些调校单元11所设置的位置是与该些支撑件12相对应且电性连接;一测距单元13,与该三维打印装置的喷头模块40连接,是随着该喷头模块40依序移动至相对于该些调校单元11的上方,以测量该喷头模块40的打印喷嘴41与该打印平台20间的距离而得一距离值;以及一控制单元14,该控制单元14分别电性连接该些调校单元11及该测距单元13,且该控制单元14是判断该测距单元13所侦测的距离值是否与一默认值相等,当该距离值与该默认值不相等时,则该控制单元14传送一控制讯号至该些调校单元11,借由该些调校单元11调整该些支撑件12的长度,进而令该打印喷嘴41与该打印平台20间的距离符合该默认值而完成校正,该默认值为0.1~0.2mm。

不仅如此,该测距单元13为红外线测距器、超音波测距器或激光测距器,并与该喷头模块40锁固结合,如图2所示该测距单元13锁固于该 喷头模块40侧边,且该测距单元13的一端为发射端131,且该发射端131对齐该打印喷嘴41设置于相同水平。

另外,请参阅图3所示,该些调校单元11分布设置于该支撑平台30下方的中央及各角落处,其中该些调校单元11更包括一微型马达,进而调控该些支撑件12伸长或缩短。

因此,当该三维打印装置开始校正时,该测距单元13随着该喷头模块40先移动至其中一个调校单元11的上方,由于该发射端131与该打印喷嘴41设置于相同水平,故可直接测量该测距单元13的发射端131与该打印平台20间的距离,而得一距离值,再借由该控制单元14判断该测距单元13所侦测的距离值是否与一默认值相等,当该距离值大于该默认值时,则该控制单元14传送该控制讯号至该调校单元11,借由该调校单元11缩短与该调校单元11相对应的支撑件12的长度;相反地,当该距离值小于该默认值时,则该控制单元14传送该控制讯号至该调校单元11,借由该调校单元11伸长与该调校单元11相对应的支撑件12的长度,以令该打印喷嘴41与该打印平台20间的距离符合该默认值,故当其中一个调校单元11完成调校后,再至另一个调校单元11进行调校,依序完成;或者也可以待该测距单元13完成所有测量后,由该控制单元14传送该些控制讯号分别至该些调校单元11同时进行调校,依使用者需求而订,并不以此为限,当完成校正后,该三维打印装置系可进行打印程序。

故本实用新型确实提供一种三维打印装置的校正模块,先借由测距单元测量喷头模块的打印喷嘴与打印平台间的距离,再通过调校单元进行调校,令三维打印装置自行将打印平台调整至水平状态,进而改善打印平台借由手动方式进行调校所需耗费的人力与确保打印平台的平整性。

以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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