挤出机排气口列管式冷凝器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种挤出机排气口列管式冷凝器，所述冷凝器包括底座、壳体和若干根管束，所述壳体设置在底座上，所述若干根管束贯穿所述壳体和底座并形成气液通路，所述壳体与若干根管束之间具有空腔并且所述壳体的侧壁上设置有与所述空腔连通的冷却介质入口和冷却介质出口。与现有技术相比，本实用新型的挤出机排气口列管式冷凝器可有效降低挤出物料中低沸点物质的损失，特别适用于物料配比中溶剂含量高的溶液挤出体系，如聚乙烯醇与水或聚烯烃与白油的共混挤出体系等，具有良好的应用价值。
【专利说明】
挤出机排气口列管式冷凝器
技术领域
[0001]本实用新型涉及塑料加工的技术领域，更具体地讲，涉及一种挤出机排气口列管式冷凝器。
【背景技术】
[0002]在利用挤出机进行塑料改性过程中，通常会添加各种助剂，有些低沸点助剂容易在挤出机排气口挥发损失，造成物料组成配比不精确。特别是对于添加大量溶液进行共混挤出时，溶液的挥发更为显著，例如聚烯烃与白油或聚乙烯醇与水的共混挤出，会有较多白油或水从排气口挥发，导致物料组成配比的波动，影响物料的塑化和质量。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种可有效降低挤出物料中低沸点物质损失的挤出机排气口列管式冷凝器。
[0004]本实用新型提供了一种挤出机排气口列管式冷凝器，所述冷凝器包括底座、壳体和若干根管束，所述壳体设置在底座上，所述若干根管束贯穿所述壳体和底座并形成气液通路，所述壳体与若干根管束之间具有空腔并且所述壳体的侧壁上设置有与所述空腔连通的冷却介质入口和冷却介质出口。
[0005]根据本实用新型挤出机排气口列管式冷凝器的一个实施例，所述冷凝器通过底座可拆卸地安装在挤出机排气口上。
[0006]根据本实用新型挤出机排气口列管式冷凝器的一个实施例，所述冷凝器采用螺栓连接的方式安装在挤出机排气口上。
[0007]根据本实用新型挤出机排气口列管式冷凝器的一个实施例，所述冷却介质入口位于冷却介质出口的上方。
[0008]根据本实用新型挤出机排气口列管式冷凝器的一个实施例，所述冷却介质为循环冷却水或循环压缩空气。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的挤出机排气口列管式冷凝器可有效降低挤出物料中低沸点物质的损失，特别适用于物料配比中溶剂含量高的溶液挤出体系，如聚乙烯醇与水或聚烯烃与白油的共混挤出体系等，具有良好的应用价值。
【附图说明】
[0010]图1示出了根据本实用新型示例性实施例的挤出机排气口列管式冷凝器的俯视结构示意图。
[0011]图2示出了根据本实用新型示例性实施例的挤出机排气口列管式冷凝器的主视结构示意图。
[0012]图3示出了根据本实用新型示例性实施例的挤出机排气口列管式冷凝器安装在挤出机排气口的安装结构示意图。
[0013]附图标记说明:
[0014]1-壳体、2-管束、3-底座、4-冷却介质入口、5-冷却介质出口、6-安装通孔、7-安装螺栓、8-挤出机排气口、9-挤出机壳体、I O-挤出机螺杆。
【具体实施方式】
[0015]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0016]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0017]下面将对本实用新型挤出机排气口列管式冷凝器的结构和原理进行更详细的说明。
[0018]图1示出了根据本实用新型示例性实施例的挤出机排气口列管式冷凝器的俯视结构示意图，图2示出了根据本实用新型示例性实施例的挤出机排气口列管式冷凝器的主视结构示意图。
[0019]如图1和图2所示，根据本实用新型的示例性实施例，所述挤出机排气口列管式冷凝器包括底座3、壳体I和若干根管束2。其中，底座3是安装冷凝器的主要组件，壳体I和管束2是进行气体冷却和冷凝的主要结构。
[0020]根据本实用新型，壳体I设置在底座3上，若干根管束2贯穿壳体I和底座3并形成气液通路，壳体I与若干根管束2之间具有空腔并且壳体I的侧壁上设置有与空腔连通的冷却介质入口 4和冷却介质出口 5。
[0021]图3示出了根据本实用新型示例性实施例的挤出机排气口列管式冷凝器安装在挤出机排气口的安装结构示意图。如图3所示，冷凝器可以通过底座3可拆卸地安装在挤出机排气口 8上，更优选地，冷凝器采用螺栓连接的方式安装在挤出机排气口 8上。例如，利用安装螺栓7通过底座3上的安装通孔6与挤出机壳体9连接并固定在挤出机排气口8上，其中，挤出机螺杆1位于挤出机壳体9内部。
[0022]本实用新型以封闭在壳体I中的管束2的壁面作为传热面，实现对气体的冷却。其中，管束2的直径和数量可以根据实际工况设置。其中，冷却介质可以为循环冷却水或循环压缩空气。冷却介质通过冷却介质入口 4进入空腔内之后，与进入管束2中的气液通路的气体进行热交换并对其进行循环冷却后从冷却介质出口5排出，进入管束2中的气液通路的气体组分中的低沸点物质冷凝并回流至挤出机。优选地，冷却介质入口 4位于冷却介质出口 5的上方，有利于实现更佳的冷凝效果。
[0023]综上所述，本实用新型的挤出机排气口列管式冷凝器可有效降低挤出物料中低沸点物质的损失，特别适用于物料配比中溶剂含量高的溶液挤出体系，如聚乙烯醇与水或聚烯烃与白油的共混挤出体系等，具有良好的应用价值。
[0024]本实用新型并不局限于前述的【具体实施方式】。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组入口 ο
【主权项】
1.一种挤出机排气口列管式冷凝器，其特征在于，所述冷凝器包括底座、壳体和若干根管束，所述壳体设置在底座上，所述若干根管束贯穿所述壳体和底座并形成气液通路，所述壳体与若干根管束之间具有空腔并且所述壳体的侧壁上设置有与所述空腔连通的冷却介质入口和冷却介质出口。2.根据权利要求1所述的挤出机排气口列管式冷凝器，其特征在于，所述冷凝器通过底座可拆卸地安装在挤出机排气口上。3.根据权利要求2所述的挤出机排气口列管式冷凝器，其特征在于，所述冷凝器采用螺栓连接的方式安装在挤出机排气口上。4.根据权利要求1所述的挤出机排气口列管式冷凝器，其特征在于，所述冷却介质入口位于冷却介质出口的上方。5.根据权利要求1所述的挤出机排气口列管式冷凝器，其特征在于，所述冷却介质为循环冷却水或循环压缩空气。
【文档编号】B29C47/08GK205705185SQ201620586446
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】吴桐, 惠志锋
【申请人】成都慧成科技有限责任公司