一种应用于全自动发泡机的电动推杆装置的制作方法

本实用新型涉及电动推杆装置技术领域，尤其涉及一种应用于全自动发泡机的电动推杆装置。

背景技术：

发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。但是现在大多的电动推杆装置不能实现来回推动，使得产品的封口效果不佳，进而导致封口的效率低下，造成大幅度的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于全自动发泡机的电动推杆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于全自动发泡机的电动推杆装置，包括底板，所述底板上通过支撑柱连接有驱动装置，所述驱动装置的驱动端设有主轴，所述主轴远离驱动装置的一端处设有限位板，所述限位板靠近主轴的一侧设有第一卡槽，所述第一卡槽内设有第二转轮，所述第二转轮与主轴连接，所述限位板远离第二转轮的一侧设有第一转轮，所述第一转轮与第二转轮通过连接轴固定连接，所述第一转轮上设有连接杆，所述连接杆远离第一转轮的一端转动连接有传动杆，所述传动杆与底板之间通过伸缩装置连接，所述底板上设有平行设置的第一限位块和第二限位块，所述传动杆远离连接杆的一端穿过第一限位块，且延伸至第二限位块上，所述第二限位块上设有凹槽，所述凹槽的底部设有被动夹紧块，所述传动杆远离连接杆的一端与被动夹紧块相接触。

优选地，所述底板的底面设有防滑纹。

优选地，所述底板和支撑柱之间为一体成型。

优选地，所述被动夹紧块上设有封口装置。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将电源打开使得驱动装置打开，进而将物品放置于第二限位块上，进而物品位于被动压紧块和传动杆之间，继而驱动装置转动，使得转轮运动，进而由于连接杆的一端连接在第一转轮的边缘，进而将连接在进行周期性的来回运动，从而导致传动杆呈现出来回运动，当传动杆的一端与被动压紧块紧贴时，被动压紧块上的封口装置将对物品进行一定程度上的封口处理，实现快速封口的效果，该装置操作简单，经过转轮和连接杆的作用，使得传动杆呈周期性来回运转，进而实现快速有效地封口的功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于全自动发泡机的电动推杆装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种应用于全自动发泡机的电动推杆装置的顶部结构示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3驱动装置、4第一限位块、5第二限位块、6传动杆、7伸缩装置、8连接杆、9第一转轮、10主轴、11被动压紧块、12第二转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种应用于全自动发泡机的电动推杆装置，包括底板1，底板1的底面设有防滑纹，增加底面的接触摩擦力，底板1上通过支撑柱2连接有驱动装置3，底板1和支撑柱2之间为一体成型，使得整个装置的稳定性更佳，驱动装置3的驱动端设有主轴10，主轴10远离驱动装置3的一端处设有限位板，限位板靠近主轴10的一侧设有第一卡槽，第一卡槽内设有第二转轮12，第二转轮12与主轴10连接，限位板远离第二转轮12的一侧设有第一转轮9，第一转轮9与第二转轮12通过连接轴固定连接，第一转轮9上设有连接杆8，连接杆8远离第一转轮9的一端转动连接有传动杆6，传动杆6与底板1之间通过伸缩装置7连接，底板1上设有平行设置的第一限位块4和第二限位块5，传动杆6远离连接杆8的一端穿过第一限位块4，且延伸至第二限位块5上，第二限位块5上设有凹槽，凹槽的底部设有被动夹紧块11，被动夹紧块11上设有封口装置，使得封口效果更佳，传动杆6远离连接杆8的一端与被动夹紧块11相接触。

本实用新型中使用者使用该装置时，将电源打开使得驱动装置3打开，进而将物品放置于第二限位块5上，进而物品位于被动压紧块11和传动杆6之间，继而驱动装置3转动，使得转轮运动，进而由于连接杆8的一端连接在第一转轮9的边缘，进而将连接在进行周期性的来回运动，从而导致传动杆6呈现出来回运动，当传动杆6的一端与被动压紧块11紧贴时，被动压紧块11上的封口装置将对物品进行一定程度上的封口处理，实现快速封口的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。