本实用新型涉及一种有机硅的挤出机,属于有机硅生产设备的技术领域。
背景技术:
有机硅,即有机硅化合物,是指含有Si-O键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物;其中,以硅氧键(-Si-0-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数最多,研究最深、应用最广的一类,约占总用量的90%以上。有机硅挤出机是有机硅生产过程中必须用到的设备之一,现有的有机硅挤出机为机械式控制,容易造成有机硅产品的堵塞,导致设备维护成本大、生产效率也无法提高。因此,提出本实用新型。
技术实现要素:
针对现有技术的上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种有机硅的挤出机,通过自动化控制,实现了有机硅挤出的高效率,同时安装在输送轴内的搅拌叶片也有效的避免了有机硅在挤出过程中的堵塞,降低了生产设备的维修成本,也提高了生产效率。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种有机硅的挤出机,包括控制系统、挤出输送系统和运输系统,所述的控制系统与挤出输送系统连接,所述的运输系统位于挤出输送系统的一侧;所述的挤出输送系统包括输送管,所述输送管的内部安装有输送轴,所述的输送轴上安装有若干个搅拌叶片,所述输送管的一端设有进料口,所述的进料口上设有进料斗,所述的进料斗上安装有送料辊;输送管的另一端设有出料部件,所述的出料部件与输送管连通,且出料部件上设有出料口;所述的出料部件上连接有气缸,所述的气缸与控制系统连接;所述的运输系统包括运输架体,所述的运输架体上并列的设置有若干个运输辊,所述的运输辊位于出料口的下方。
所述的出料口为四边形。
所述出料部件的直径大于输送管的直径。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型有机硅的挤出机,通过自动化控制,实现了有机硅挤出的高效率,同时安装在输送轴内的搅拌叶片也有效的避免了有机硅在挤出过程中的堵塞,降低了生产设备的维修成本,也提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为图2的A-A方向剖视结构示意图;
其中,1为控制系统、2为输送管、3为输送轴、4为搅拌叶片、5为进料口、6为进料斗、7为送料辊、8为出料部件、9为出料口、10为气缸、11为运输架体、12为运输辊。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1-3所示,本实用新型有机硅的挤出机,包括控制系统1、挤出输送系统和运输系统,控制系统1与挤出输送系统连接,运输系统位于挤出输送系统的一侧。
本实用新型中的挤出输送系统包括输送管2,输送管2的内部安装有输送轴3,输送轴3上安装有若干个搅拌叶片4,输送管2的一端设有进料口5,进料口5上设有进料斗6,进料斗6上安装有送料辊7;输送管2的另一端设有出料部件8,出料部件8与输送管2连通,且出料部件8的直径大于输送管2的直径,出料部件8上设有出料口9,出料口9为四边形;出料部件8上连接有气缸10,气缸10与控制系统1连接;运输系统包括运输架体11,运输架体11上并列的设置有若干个运输辊12,运输辊12位于出料口9的下方。
使用时,将有机硅通过送料辊7送入输送管2内,通过输送轴3上的搅拌叶片4将有机硅挤压并忘出料口9的方向挤出,最后从出料口9挤出后,通过运输辊12将其包装好。
本实用新型有机硅的挤出机,通过自动化控制,实现了有机硅挤出的高效率,同时安装在输送轴3内的搅拌叶片4也有效的避免了有机硅在挤出过程中的堵塞,降低了生产设备的维修成本,也提高了生产效率。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。