本实用新型涉及塑料管材加工设备的技术领域，特别涉及一种塑料管材同步牵引装置。
背景技术：
随着社会的不断发展，塑料管材得到了广泛的运用。塑料管材在生产加工过程中需要经过多道工序，其中牵引工序是其中重要的组成部分。塑料管材牵引机主要用于塑料管材、软管等各种塑料型材的挤出牵引。现有塑料管材牵引机通常是履带式牵引机，主要和塑料挤出机配套。可分为二履带牵引机、三履带牵引机、四履带牵引机、六履带牵引机等等。履带式塑料型材牵引机采用履带式牵引方式，可控硅无级调速。采用履带式牵引方式适用范围广；采用无级调速，速度调节范围广，牵引速度均匀，噪音小等诸多优势。
然而，现有塑料管材牵引机在实际牵引塑料管材时，都需要先将塑料管材一端引入塑料管材牵引机，然后通过控制液压或气压用履带将塑料管材夹持住，再开动履带牵引。在这一过程中，往往因引入的塑料管材端头刚从挤出机内排出，材质偏柔软，而液压或气压控制的塑料管材牵引机的履带行程过大，在将塑料管材端头夹持住时，极易在接触瞬间将偏软的塑料管材端头部分挤压变形。也就是说，特别是在夹持塑料管材的时候，极易因夹持速度过快而将圆管压扁，从而破坏产品质量。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料管材同步牵引装置，有效的解决了现有技术的管材牵引机构在对管材进行牵引时，易在接触瞬间将偏软的塑料管材端头部分挤压变形，从而破坏产品质量的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种塑料管材同步牵引装置，包括机架框和两个管材传送总成，两个上述管材传送总成呈上下对称的设置在上述机架框内，两个上述管材传送总成间隔设置，上述机架框左右两侧分别开设有与两个上述管材传送总成对应的塑料管材进口和塑料管材出口，塑料管材由塑料管材进口进入并伸入两个上述管材传送总成之间，经两个上述管材传送总成输送至塑料管材出口处，最后由塑料管材出口处送出。
本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，可以保证塑料管材输送过程中产品不会发生较大形变，确保塑料管材质量，提高塑料管材的生产效率。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，上述管材传送总成包括两个升降机构和动力驱动机构，两个上述升降机构并列且间隔设置，且两者伸缩端之间通过水平设置的横杆相连，两个上述升降机构的伸缩端均朝向机架框的中部，两个上述升降机构的伸缩端端部分别设置有可转动的带轮，两个上述带轮上缠绕有传送履带，上述动力驱动机构设置在其中一个升降机构远离另一个升降机构的一侧，且其驱动端通过皮带与对应的上述升降机构上的带轮传动连接，塑料管材由塑料管材进口进入并伸入两个上述传送履带之间。
采用上述进一步方案的有益效果是管材传送总成结构简单，操作方便，设计合理，使用比较灵活。
进一步，上述升降机构为气缸。
进一步，上述动力驱动机构为伺服电机。
采用上述进一步方案的有益效果是使用比较灵活，便于调节控制速度。
进一步，上述塑料管材进口和塑料管材出口均为圆形，且两者的中轴线位于同一条直线上，且两者的中轴线穿过两个上述传送履带之间。
采用上述进一步方案的有益效果是便于塑料管材输送。
进一步，上述机架框为前侧开口的框架结构，上述机架框的前侧开口处可拆卸的安装有检修面板。
采用上述进一步方案的有益效果是机架框结构简单，设计合理，便于拆装检修。
进一步，上述机架框的底部均匀设置有若干个滚动轮。
采用上述进一步方案的有益效果是便于整个装置移动。
附图说明
图1为本实用新型的塑料管材同步牵引装置的剖面结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机架框，2、管材传送总成，3、检修面板，4、滚动轮，11、塑料管材进口，12、塑料管材出口，21、升降机构，22、动力驱动机构，23、横杆，211、带轮，212、传送履带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例：如图1所示，本实施例的塑料管材同步牵引装置包括机架框1和两个管材传送总成2，两个上述管材传送总成2呈上下对称的设置在上述机架框1内，两个上述管材传送总成2间隔设置，上述机架框1左右两侧分别开设有与两个上述管材传送总成2对应的塑料管材进口11和塑料管材出口12，塑料管材由塑料管材进口11进入并伸入两个上述管材传送总成2之间，经两个上述管材传送总成2输送至塑料管材出口12处，最后由塑料管材出口12处送出。
使用过程中，刚塑形好的塑料管材由塑料管材进口11进入，之后伸入两个管材传送总成2之间，之后，两个管材传送总成2将管材进一步水平传送至塑料管材出口12处，并由该塑料管材出口12送出至下一加工工位。
上述管材传送总成2包括两个升降机构21和动力驱动机构22，两个上述升降机构21并列且间隔设置，且两者伸缩端之间通过水平设置的横杆23相连，两个上述升降机构21的伸缩端均朝向机架框1的中部，两个上述升降机构21的伸缩端端部分别设置有可转动的带轮211，两个上述带轮211上缠绕有传送履带212，上述动力驱动机构22设置在其中一个升降机构21远离另一个升降机构21的一侧，且其驱动端通过皮带与对应的上述升降机构21上的带轮211传动连接，塑料管材由塑料管材进口11进入并伸入两个上述传送履带212之间，使用过程中，两个升降机构21根据实际生产出的管材尺寸，进行升降，进而调节两个传送履带212之间的间距，使得该间距与管材尺寸相等，之后管材软性的夹持在两个传送履带212之间，之后，动力驱动机构22分别通过皮带驱动对应的上述带轮211转动，进而使得传送履带212运动，并带动管材向塑料管材出口12方向移动，并最终由该塑料管材出口12送出。
每个管材传送总成2中的两个升降机构21伸缩端升降过程中通过横杆23相连，可使得两个升降机构21伸缩端同步升降，保持传送履带212的稳定性，使得传送履带212与管材之间的配合比较紧凑，使得管材在输送过程中较为稳定，确保输送效率。
上述升降机构21为气缸。
上述动力驱动机构22为伺服电机，便于调节传送履带212的传送速度。
上述塑料管材进口11和塑料管材出口12均为圆形，且两者的中轴线位于同一条直线上，且两者的中轴线穿过两个上述传送履带212之间，使得管材传送过程简洁、方便，畅通。
上述机架框1为前侧开口的框架结构，上述机架框1的前侧开口处可拆卸的安装有检修面板3，管材传送总成2运动过程中，盖上检修面板3，闲置时，拆掉该检修面板3对内部的管材传送总成2进行检修。
上述机架框1的底部均匀设置有若干个滚动轮4，便于整个装置移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。