本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种新型油缸抽芯机构。
背景技术：
众所周知，注塑模具是用于成型塑件的常用模具，通过注塑模具能成型出形式多样的塑件，以满足人们的各种需求。且由于塑件的各种工艺要求，故需在塑件的侧壁处开设孔或槽等结构，相应地，注塑模具设置有相应的侧抽芯机构，以在开模过程中借助侧抽芯机构去对成型品进行侧抽顶出动作，实现在塑件上形成孔或槽等结构的目的。
目前，部分产品由于特殊结构，产品外观不能有段差，为了防止粘定，分型只能放在动模上，注塑完成后顶杆顶出产品，此类模具工艺虽然简单，但产品外观顶出的时候容易造成拉伤风险，从而造成产品报废。
因此，针对上述问题，本实用新型提出了一种新的技术方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构合理，大大减小了产品在型腔内的包紧力，使产品在顶出时不会刮伤的新型油缸抽芯机构。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种新型油缸抽芯机构，包括芯子、芯子固定板、杠杆式油缸抽芯组件和固定板支撑油缸组件，所述芯子固定板上至少设有两组芯子，所述芯子包括芯子I和芯子II，所述芯子固定板一侧连接有杠杆式油缸抽芯组件，所述杠杆式油缸抽芯组件与芯子固定板相配合，所述芯子固定板一侧连接有固定板支撑油缸组件，所述芯子固定板与杠杆式油缸抽芯组件和固定板支撑油缸组件相配合，完成芯子I和芯子II的顶起和抽出。
进一步地，所述杠杆式油缸抽芯组件包括提升装置和第一油缸，所述提升装置与芯子固定板相连接。
进一步地，所述固定板支撑油缸组件包括第二油缸和固定支撑板，固定支撑板与芯子固定板相配合。
进一步地，所述芯子固定板上方设有抽芯板，芯子I和芯子II穿过抽芯板与固定安装在上端的抽芯油缸相配合。
进一步地，所述抽芯板上固定安装有若干个定位销。
本实用新型的有益效果是：本机构通过杠杆式油缸抽芯组件和固定板支撑油缸组件相配合，完成产品的顶出，保证产品的质量，本机构大大减小了产品在型腔内有包紧力，防止产品出现刮伤现象，从而保证了生产效率，降低了不合格率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、芯子I，2、芯子II，3、芯子固定板，4、提升装置，5、第一油缸，6、固定支撑板，7、第二油缸，8、抽芯板，9、定位销。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型做进一步地说明。
如图1所示，一种新型油缸抽芯机构，包括芯子、芯子固定板3、杠杆式油缸抽芯组件和固定板支撑油缸组件，芯子固定板3上至少设有两组芯子，芯子包括芯子I 1和芯子II 2，芯子固定板3一侧连接有杠杆式油缸抽芯组件，杠杆式油缸抽芯组件与芯子固定板3相配合，芯子固定板3一侧连接有固定板支撑油缸组件，芯子固定板3与杠杆式油缸抽芯组件和固定板支撑油缸组件相配合，完成芯子I 1和芯子II 2的顶起和抽出。
在本实施例中，杠杆式油缸抽芯组件包括提升装置4和第一油缸5，提升装置4与芯子固定板3相连接。
在本实施例中，固定板支撑油缸组件包括第二油缸7和固定支撑板6，固定支撑板6与芯子固定板3相配合。
在本实施例中，芯子固定板3上方设有抽芯板8，芯子I 1和芯子II 2穿过抽芯板8与固定安装在上端的抽芯油缸10相配合。
在本实施例中，抽芯板8上固定安装有若干个定位销9。
在本实施例中，芯子I 1和芯子II 2固定在芯子固定板3，杠杆式油缸抽芯组件连接在芯子固定板3，当注塑开始前，芯子I 1和芯子II 2在抽芯油缸10的动力下，往上顶起，第二油缸7动作，将芯子固定板3支撑住，防止在注塑压力下芯子松动，装一次块嵌件后注塑，开模时，第二油缸7先抽出后，芯子I 1和芯子II 2在第一油缸5的作用下往下抽出，再顶杆顶出产品，此机构虽然复杂，但大大减小了产品在型腔内的包紧力，使产品在顶出时不会刮伤。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。