本实用新型涉及一种防顶起装置，尤其涉及一种油缸式揭盖模专用防顶装置。
背景技术：
在管桩的生产中，将管桩从管桩模具中取出的时候需要打开管桩模具，一般的采用油缸驱动的机械爪将管桩模具的上盖揭开，机械爪在油缸的驱动下向下移动到管桩模具的上盖抓取部位，由于伸缩杆的伸缩是通过按钮控制的，当伸缩杆已经到达管桩的上模盖时候，由于伸缩杆继续向下行走导致机械爪会顶在管桩模具上，从而在反作用力下会顶起活动横梁，造成活动横梁两端的滚轮脱离轨道，甚至造成严重事故。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种油缸式揭盖专用防顶装置，能够避免伸缩杆在揭盖的时候由于反作用力将活动横梁顶起。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种油缸式揭盖模专用防顶装置，其创新点在于：该防顶装置包括纵梁、固定横梁、活动横梁、导轨、滚轮和限位卡；
所述纵梁垂直与地面并通过螺栓固定连接，纵梁的顶端通过螺栓安装有固定横梁，螺栓连接处还安装有固定肋板，该固定横梁垂直于纵梁，固定横梁的两端均安装链齿轮与链条；
所述导轨呈工字形状，导轨安装在固定横梁的上端面，导轨包括上横板、下横板和竖直板，竖直板垂直于上横板与下横板之间；所述活动横梁沿着水平方向安装在导轨的上方，活动横梁垂直于导轨，活动横梁的两端分别安装有一个滚轮，滚轮安装在导轨上，活动横梁沿着导轨的延伸方向在链齿轮和链条的作用下往复移动，活动横梁的底面安装有油缸驱动的伸缩杆，伸缩杆垂直于活动横梁；
所述限位卡安装在活动横梁的两端，限位卡呈L型，限位卡的底端嵌入在工字型导轨的侧边，限位卡沿着导轨的延伸方向跟随活动横梁往复移动。
进一步的，所述限位卡嵌入工字型导轨侧边的部分与导轨不接触，限位卡置于工字型导轨上横板的下方，使得活动横梁在被伸缩杆顶起的时候限位卡能够卡在导轨上横板下方，防止活动横梁继续被顶起。
进一步的，所述固定横梁采用空心结构，减轻纵梁上安装的重量，提高整个揭盖装置的稳定性。
本实用新型的优点在于：通过在活动横梁上固定安装有限位卡，限位卡的一端嵌入在导轨内，在伸缩杆接触到管桩模具的时候由于反作用力将活动横梁顶起的时候，限位卡能够卡在导轨上横板的下方，从而阻碍限位卡的抬升，最终实现阻碍活动横梁的抬起，避免了活动横梁脱离导轨造成事故。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为油缸式揭盖模专用防顶装置图。
如图1所示：1、纵梁；2、固定横梁；3、活动横梁；4、导轨；5、滚轮；6、限位卡；7、固定肋板；8、伸缩杆。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示的一种油缸式揭盖模专用防顶装置，该防顶装置包括纵梁1、固定横梁2、活动横梁3、导轨4、滚轮5和限位卡6。
纵梁1垂直与地面并通过螺栓固定连接，纵梁1的顶端通过螺栓安装有固定横梁2，螺栓连接处还安装有固定肋板7，该固定横梁2垂直于纵梁1，固定横梁2的两端均安装链齿轮与链条。
导轨4呈工字形状，导轨4安装在固定横梁2的上端面，导轨4包括上横板、下横板和竖直板，竖直板垂直于上横板与下横板之间；所述活动横梁3沿着水平方向安装在导轨4的上方，活动横梁3垂直于导轨4，活动横梁3的两端分别安装有一个滚轮5，滚轮5安装在导轨4上，活动横梁3沿着导轨4的延伸方向在链齿轮和链条的作用下往复移动，活动横梁3的底面安装有油缸驱动的伸缩杆8，伸缩杆8垂直于活动横梁3。
限位卡6安装在活动横梁3的两端，限位卡6呈L型，限位卡6的底端嵌入在工字型导轨4的侧边，限位卡6沿着导轨4的延伸方向跟随活动横梁3往复移动。
限位卡6嵌入工字型导轨4侧边的部分与导轨4不接触，限位卡6置于工字型导轨4上横板的下方，使得活动横梁3在被伸缩杆8顶起的时候限位卡6能够卡在导轨4上横板下方，防止活动横梁3继续被顶起。
固定横梁2采用空心结构，减轻纵梁1上安装的重量，提高整个揭盖装置的稳定性。
该油缸式揭盖模防顶装置的工作原理是：伸缩杆8在动力的驱动下与管桩模具的上盖接触，当接触时，由于反作用力作用活动横梁3会被伸缩杆8反向顶起，限位卡6在上移的瞬间会被导轨4的上横板挡住避免了移动从而限制了活动横梁3的移动。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。