塑料粒子生产用风干装置的制作方法

本实用新型涉及一种塑料粒子生产设备，更具体地说，它涉及一种塑料粒子生产用风干装置。

背景技术：

改性塑料粒子生产设备是将塑料粉末原料和塑料助剂混合加入到挤塑机里，挤出改性塑料线材，再经过粒子切割机完成切割的一系列装置的组合。

现有的改性塑料粒子生产设备包括送料装置、挤塑机、冷却装置和粒子切割机，公告号为CN203485329U的实用新型提供了一种改性塑料粒子生产设备，的冷却方式合理，走线速度快，效率高，噪声小，切割后的改性塑料粒子干燥不粘灰。

现有的风干装置，主要包括鼓风机，鼓风机上连接有风箱，在风箱的顶部铰接有箱盖，在箱盖的两侧设有导向辊，工作时，塑料线材穿入风箱内，鼓风机吹出的气流对塑料线材进行风干，在实际使用时，为了避免塑料线材杂碎段掉落到鼓风机内，在风箱的内壁上设有隔网，但是在实际使用时，当碎屑掉落到隔网内部之后，由于隔网设置在风箱内部，这样想要对碎屑进行清理就十分不方便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种塑料粒子生产用风干装置，可以方便对掉落到隔网上的碎屑进行清理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料粒子生产用风干装置，包括底座，底座上设有鼓风机，鼓风机连接有风箱，在风箱的顶部设有箱盖，所述箱盖与风箱之间设有供线材穿过的贯穿槽，在风箱的内部设有过滤板，所述过滤板呈倾斜设置，位于风箱的内壁上可拆卸设有收集盒，所述收集盒的开口设置在过滤板的底部。

通过采用上述技术方案：当线材上的碎屑掉落到过滤板上之后，由于过滤板是倾斜设置的，这样掉落到过滤板上的碎屑会顺着过滤板的倾斜方向，滑落到过滤板的最低端，由于收集盒是设置在过滤板的底部的，因此，当碎屑在到达过滤板的底部之后，就会掉落到收集盒内，被收集起来，在设备维护的时候，当想要对收集盒进行清理的时候，由于收集盒与风箱的内壁是可拆卸连接的，因此，将收集盒从风箱内壁上拆卸下来，即可实现收集盒内的碎屑的清理，清理十分方便。

较佳的，所述风箱的侧壁上设有与收集盒配合的开口，所述收集盒滑移设置在开口内，所述开口内设有定位收集盒的定位部件。

通过采用上述技术方案：由于收集盒是位于风箱内部的，为了方便将收集盒从风箱内取出，在风箱的侧壁上设置了开口，当想要对收集盒进行拆卸的时候，将收集盒从风箱上的开口拉出，即可实现收集盒的拆卸，拆卸十分方便，定位部件可以实现收集盒的定位，在安装完毕之后，收集盒不会随意走动，保证了收集过程的稳定性。

较佳的，所述风箱的内壁上沿收集盒的滑移方向设有燕尾块，所述收集盒上设有与燕尾块配合的燕尾槽，所述定位部件包括设置在收集盒上的弹簧钢珠，所述燕尾块上设有与弹簧钢珠配合的凹槽。

通过采用上述技术方案：设置燕尾块以及燕尾槽，即可实现收集盒与风箱的滑移连接，结构简单，可以十分稳定的实现收集盒与风箱的滑移，当收集盒滑移到位之后，弹簧钢珠滑入凹槽内，即可实现收集盒的定位，操作十分方便。

较佳的，所述箱盖上位于贯穿槽的两端转动设有导线辊，所述导线辊的外圆周面上设有环形槽，所述环形槽为若干个并且沿导向辊的长度方向阵列设置。

通过采用上述技术方案：导线辊可以对线材起到导向作用，保证线材能够稳定的进入风箱内部，此外，导线辊上还能够对线材起到保护作用，避免线材发生磨损，在导线辊上设置多个环形槽，在绕设完毕之后，可以实现线材的多次风干，提高了线材的风干效果。

较佳的，所述箱盖铰接在风箱上。

通过采用上述技术方案：将箱盖铰接在风箱上，在将线材绕设导线辊上时，可以将箱盖打开，方便将线材从风箱上的贯穿槽内穿出，方便初始状态绕设线材。

较佳的，所述风箱的内壁上转动设有托线辊，所述托线辊的转动方向与线材的运动方向相同。

通过采用上述技术方案：在风干时，托线辊可以对线材起到支撑作用，避免线材在风干时出现断裂现象。

较佳的，所述过滤板呈倒置的V形设置。

通过采用上述技术方案：设置成V形的过滤板，可以获得较大的倾斜角度，方便碎屑掉落，此外，V形设置的过滤板，还可以降低由于过滤板的阻挡导致气流在通过时产生的噪音。

较佳的，所述过滤板呈一字型设置。

通过采用上述技术方案：结构简单，生产方便，在安装时，过滤板的两端一高一低设置，即可实现过滤板的倾斜设置。

较佳的，所述过滤板呈拱形设置。

通过采用上述技术方案：设置成拱形的，一方面过滤板的结构强度高，延长了过滤板的使用寿命，另一方便，也可以起到降低噪音的效果。

较佳的，所述过滤板的两端设有与风箱内壁贴合的连接板，所述连接板与风箱通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案：设置连接板以及螺钉，即可实现过滤板与风箱的可拆卸连接，当过滤板发生堵塞时，可以将过滤板拆卸下来，对过滤板进行维护。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、清理方便，设置倾斜的过滤板以及收集槽，可以对掉落的碎屑进行收集，维护十分方便，降低了维修成本；

2、线材风干效果好，导线辊可以对线材起到导向作用，保证线材能够稳定的进入风箱内部，此外，导线辊上还能够对线材起到保护作用，避免线材发生磨损，在导线辊上设置多个环形槽，在绕设完毕之后，可以实现线材的多次风干，提高了线材的风干效果。

附图说明

图1是实施例一的装配示意图；

图2是实施例一的内部结构示意图；

图3是实施例一的装配剖视图；

图4是实施例二的装配剖视图；

图5是实施例三的装配剖视图。

图中：1、底座；11、鼓风机；2、风箱；21、箱盖；22、贯穿槽；23、支架；231、导向辊；2311、环形槽；3、托线辊；4、过滤板；41、过滤孔；5、收集盒；51、把手；52、燕尾槽；521、弹簧钢珠；6、燕尾块；61、凹槽；7、开口。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

一种塑料粒子生产用风干装置，参照图1-图3，包括底座1，在底座1上设有鼓风机11，鼓风机11的出风口连接有风箱2，在风箱2的顶部铰接有箱盖21，箱盖21与风箱2之间设有贯穿槽22，贯穿槽22可供线材穿出，在箱盖21上位于贯穿槽22的开口7的两端设有支架23，支架23上转动设有导线辊，导线辊的转动方向与线材的前进方向相切，在导线辊上设有环形槽2311，环形槽2311为若干个并且沿导向辊231的长度方向阵列设置，环形槽2311沿导向辊231的长度方向阵列设置，在箱体的内壁上位于箱盖21的下方设有托线辊3，托线辊3的转轴与导线辊的转轴平行设置，托线辊3设置在过滤板4与顶盖之间。

参照图1-图3，在风箱2的内壁上设有过滤板4，过滤板4上设有过滤孔41，过滤板4倾斜设置在风箱2的内壁上，在风箱2的内壁上可拆卸设有收集盒5，收集盒5的开口7设置在过滤板4底部，在风箱2的侧壁上设有与收集盒5配合的开口7，开口7贯穿风箱2的侧壁设置，收集盒5滑移设置在开口7内，在安装完毕之后，收集盒5将开口7堵住，可以避免气流从风箱2内部泄漏出来，在开口7内设有用于定位收集盒5的定位部件，当收集盒5位于壳体内部并且收集盒5的侧面与风箱2的侧面齐平时，定位部件实现收集盒5的定位。

在风箱2的内壁上设有燕尾块6，燕尾块6沿收集盒5的滑移方向设置，在收集盒5上设有与燕尾块6配合的燕尾槽52，燕尾块6为两个，分别设置在收集盒5的两侧，定位部件包括设置在收集盒5上的燕尾槽52内的弹簧钢珠521，在燕尾块6上设有与弹簧钢珠521配合的凹槽61，当收集盒5滑入开口7内时，弹簧钢珠521卡入凹槽61内，为了方便将收集盒5从开口7内取出，在收集盒5的外壁上设有把手51，当想要将收集盒5从开口7内取出的时候，抓住把手51，把手51可以作为施力点，实现收集盒5的滑动。

在过滤板4的两端设有连接板，连接板与风箱2内壁贴合设置，连接板上设有与风箱2内壁螺纹连接的螺钉，连接板通过螺钉固定设置在连接板的内壁上。

实施例二：

与实施例一的不同之处在于，参照图4，本实施例中，过滤板4的形状为一字型，即从侧面看，过滤板4呈直线设置，过滤板4一端高一端底设置。

实施例三：

与实施例一的不同之处在于，参照图5，本实施例中，过滤板4呈拱形设置，过滤板4的两端等高设置，过滤板4的上下两侧面为一曲面，可以有效的降低噪音。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。