一种刮料机的制作方法

文档序号:12491967阅读:236来源:国知局
一种刮料机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种刮料机。



背景技术:

聚酯,由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET),习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等线型热塑性树脂。是一类性能优异、用途广泛的工程塑料。也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜。聚酯包括聚酯树脂和聚酯弹性体。聚酯树脂又包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT))和聚芳酯(PAR)等。聚酯弹性体(TPEE)一般由对苯二甲酸二甲酯、1,4-丁二醇和聚丁醇聚合而成,链段包括硬段部分和软段部分,为热塑性弹性体,聚酯的最初状态是固态,通过人工将聚酯从料桶中拿出来是相当困难的,效率很低。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单、刮料迅速、安全可靠、操作简单的刮料机。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案:

一种刮料机,包括提升机构、固定机构、支撑机构、进给机构,所述的提升机构由支撑部、运动部,支撑部由支撑柱、工作台、加强筋与固定杆组成,支撑柱均布安装在支撑部的四个角上,支撑柱通过螺栓与地面固定连接,在支撑柱的下端设有工作台,工作台通过焊接与支撑柱固定连接,在工作台的一侧设有楼梯,支撑柱之间设有支撑杆,支撑柱的顶端两侧设有轨道一,轨道一通过焊接与支撑柱固定连接,支撑柱与轨道一的一端设有加强筋,加强筋两端通过焊 接分别与支撑柱、轨道一固定连接,在轨道一的上方设有运动部,运动部由移动架、横向电机、纵向电机与提升电机组成,移动架呈工字形,其两侧对称是设有一组滚轮,在移动架的一端设有一组纵向电机,纵向电机通过齿轮与滚轮活动连接,移动架的中间设有连接块,连接块内设有滚轮二,在连接块的一端设有横向电机,横向电机通过通过齿轮与滚轮二活动连接,在连接块的下方设有提升电机,提升电机通过螺栓与连接块固定连接,在提升电机上设有铁缆绳,铁缆绳中间设有动滑轮,动滑轮的下方设有U形连接块,U形连接块下端螺母连接挂钩,挂钩通过铁环与提升爪连接,所述的工作台上设有固定机构,固定机构由机架、安装台、压力机、支撑座与挡块组成,所述的机架前端设有挡块,机架一侧设有若干侧挡板,另一侧设有若干安装台,在侧挡板与安装台之间设有若干支撑座,安装台上设有若干空心垫块,空心垫块上设有压力机,压力机上设有手轮与锁紧扳手,压力机的顶杆上设有推板,固定机构的一侧设有下料箱,下料箱内设有锥形漏斗,下料箱的一侧设有进给机构,进给机构由底座、移动托盘、控制装置与刀具组成,所述的底座下端设有若干间隔排列的支撑脚,底座侧边设有若干感应器,底座上端呈镂空状,底座镂空部分设有丝杆,底座一端设有驱动电机并与丝杆连接固定,底座上端两侧对称设有导轨,底座通过导轨与移动托盘连接配合,移动托盘下端与丝杆连接配合,移动托盘一侧设有开口并通过螺栓与触碰板连接固定,移动托盘上端设有若干条间隔排列的凹槽,控制装置通过螺栓与移动托盘上的凹槽配合固定在移动托盘上端,控制装置一侧设有横向调节手柄和主轴调节手柄,控制装置内设有主轴,主轴在控制装置一端与刀具连接,控制装置另一端设有手动进给手柄,控制装置上端设有主电机,底座尾端设有支撑机构,支撑机构由支撑架、手动螺母、托架与支撑爪组成,支撑架设置在导轨上,支撑架通过螺栓与托架连接固定,托架中间设有凹 槽,托架两端设有十字槽,十字槽内设有辊轴,辊轴上设有滚动轴承,支撑架上设有中心架,中心架上设有若干手动螺母,手动螺母与支撑爪相连接。

作为优选,所述的横向电机、纵向电机与提升电机均单独控制。

作为优选,所述的提升电机可根据货物的重量进行更换。

作为优选,所述支撑座、推板上均设有垫片。

作为优选,所述挡块、侧挡板上均设有斜面。

作为优选,所述的底座上的驱动电机下端设有回油桶。

本实用新型的有益条件在于:结构简单、刮料迅速、安全可靠、操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提升机构的结构示意图。

图2为本实用新型提升机构中运动部的示意图。

图3为本实用新型固定机构的结构示意图。

图4为本实用新型进给机构的结构示意图。

图5为本实用新型支撑机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示,一种刮料机,包括提升机构1、固定机构2、支撑机构3、进给机构4,所述的提升机构1由支撑部1-1、运动部1-2,支撑部1-1由支撑柱1-3、工作台1-4、加强筋1-5与固定杆1-6组成,支撑柱1-3均布安装在支撑部1-1的四个角上,支撑柱1-3通过螺栓与地面固定连接,在支撑柱1-3的下端设有工作台1-4,工作台1-4通过焊接与支撑柱1-3固定连接,在工作台1-4的一侧设有楼梯1-7,支撑柱1-3之间设有支撑杆1-8,支撑柱1-3的顶端两侧设有轨道一1-9,轨道一1-9通过焊接与支撑柱1-3固定连接,支撑柱1-3与轨道 一1-9的一端设有加强筋1-5,加强筋1-5两端通过焊接分别与支撑柱1-3、轨道一1-9固定连接,在轨道一1-9的上方设有运动部1-2,运动部1-2由移动架1-10、横向电机1-11、纵向电机1-12与提升电机1-13组成,移动架1-10呈工字形,其两侧对称是设有一组滚轮1-14,在移动架1-10的一端设有一组纵向电机1-12,纵向电机1-12通过齿轮与滚轮1-14活动连接,移动架1-10的中间设有连接块1-15,连接块1-15内设有滚轮二1-16,在连接块1-15的一端设有横向电机1-11,横向电机1-11通过通过齿轮与滚轮二1-16活动连接,在连接块1-15的下方设有提升电机1-13,提升电机1-13通过螺栓与连接块1-15固定连接,在提升电机1-13上设有铁缆绳1-17,铁缆绳1-17中间设有动滑轮1-18,动滑轮1-18的下方设有U形连接块1-19,U形连接块1-19下端螺母连接挂钩1-20,挂钩1-20通过铁环与提升爪1-21连接,所述的工作台1-4上设有固定机构2,固定机构2由机架2-1、安装台2-2、压力机2-3、支撑座2-4与挡块2-5组成,所述的机架2-1前端设有挡块2-5,机架2-1一侧设有若干侧挡板2-6,另一侧设有若干安装台2-2,在侧挡板2-6与安装台2-2之间设有若干支撑座2-4,安装台2-2上设有若干空心垫块2-7,空心垫块2-7上设有压力机2-3,压力机2-3上设有手轮2-8与锁紧扳手2-9,压力机2-3的顶杆2-10上设有推板2-11,固定机构2的一侧设有下料箱5,下料箱5内设有锥形漏斗5-1,下料箱5的一侧设有进给机构4,进给机构4由底座4-1、移动托盘4-2、控制装置4-3与刀具4-4组成,所述的底座4-1下端设有若干间隔排列的支撑脚4-5,底座4-1侧边设有若干感应器4-6,底座4-1上端呈镂空状,底座4-1镂空部分设有丝杆4-7,底座4-1一端设有驱动电机4-8并与丝杆4-7连接固定,底座4-1上端两侧对称设有导轨4-9,底座4-1通过导轨4-9与移动托盘4-2连接配合,移动托盘4-2下端与丝杆4-7连接配合,移动托盘4-2一侧设有开口并通过螺栓与触碰板4-10连接固定,移动托盘 4-2上端设有若干条间隔排列的凹槽,控制装置4-3通过螺栓与移动托盘4-2上的凹槽配合固定在移动托盘4-2上端,控制装置4-3一侧设有横向调节手柄4-11和主轴调节手柄4-12,控制装置4-3内设有主轴4-13,主轴4-13在控制装置一端与刀具4-4连接,控制装置4-3另一端设有手动进给手柄4-14,控制装置4-3上端设有主电机4-15,底座4-1尾端设有支撑机构3,支撑机构3由支撑架3-1、手动螺母3-2、托架3-3与支撑爪3-4组成,支撑架3-1设置在导轨4-9上,支撑架通过螺栓与托架3-3连接固定,托架3-3中间设有凹槽,托架3-3两端设有十字槽,十字槽内设有辊轴3-5,辊轴3-5上设有滚动轴承3-6,支撑架3-1上设有中心架3-7,中心架上设有若干手动螺母3-2,手动螺母3-2与支撑爪3-8相连接。所述的横向电机1-11、纵向电机1-12与提升电机1-13均单独控制。所述的提升电机1-13可根据货物的重量进行更换。所述支撑座2-4、推板2-11上均设有垫片2-12。

所述挡块2-5、侧挡板2-6上均设有斜面。所述的底座4-1上的驱动电机4-8下端设有回油桶4-16。本实用新型的提升机构1中的提升爪1-21可与料桶的卡扣连接,启动提升电机1-13将料桶提升到工作台1-4上空,再通过横向电机1-11与纵向电机1-12将料桶移动到固定机构2的上方,通过提升电机1-13将料桶准确的放入到固定机构2内,并通过支撑座2-4与挡块2-5限位,转动手轮2-8将推板2-11顶住料桶,并通过锁紧扳手2-9进行自锁,因推板2-11处设有垫片,所以料桶不会被压坏同时也增加了摩擦力,更加牢固的将料桶固定在固定机构上,料桶固定完毕后,启动进给机构4中的刀具4-4进行切削,料桶中的料在刀具4-4的作用下被切削下来,通过锥形漏斗5-1,被收集到收集桶中,进给机构4中的感应器4-6用于控制整个进给机构4的行程,通过移动托盘4-2上的触碰板4-10来触碰感应器4-6,从而使进给机构做到自动切削的效果。本实用新型的 有益条件在于:结构简单、刮料迅速、安全可靠、操作简单、自动化程度高。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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