一种塑料材质分类装置的制作方法

本实用新型属于环保设备领域，尤其涉及一种塑料材质分类装置。

背景技术：

随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，全世界每天产生的废旧塑料制品无法进行估量，但其对环境造成的具大压力是显而易见的，为了处理这些塑料制品，而又不造成环境的污染，现行的一种方法是对塑料制品回收再利用。

目前市场上的废旧塑料分离方法通常为人工分拣。这种方法的缺点很多，一般只能够分拣体积较大的塑料，并且对于一些比较近似的塑料难以区分其种类，最严重的缺点，就是效率十分低下，难以适应工业化生产。

因此市场上需要一种塑料的种类分离装置，能够利用物理的方法进行分类，环保安全，并且工作效率高，能够实现自动化工作。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种塑料材质分类装置，能够将回收的塑料制品先进行物理分类处理，再进行表面干燥处理，从而产出干净的成品塑料颗粒。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种塑料材质分类装置，包括分类部和烘干部，所述分类部连接有输送混合料的进料管，所述分类部内部倾斜安装有隔网，所述隔网配合所述进料管工作，所述分类部内部上方连接有上浮出料管，所述上浮出料管连接有料液分离部，所述料液分离部内设置有离心轮，所述离心轮将从上浮出料管输送过来的上浮塑料粒混合液进行甩干，所述料液分离部侧边连接有第一输送管而底部设置有回流管，所述分类部底部设置有弧形的底面，所述底面连接有下沉出料管，所述下沉出料管连接有输料管，所述烘干部连接有所述输料管，所述烘干部内部设置有烘干传送带，所述烘干传送带将所述输料管输送来的塑料破碎料经过该烘干部的烘干再输送至出料口，所述烘干部上方设置有气泵，所述气泵连接有上出气部和下出气部，所述上出气部位于所述烘干传送带上方，所述下出气部位于所述烘干传送带下方，所述上出气部和下出气部设置有若干个喷气口，所述气泵的进气端设置有加热仓，所述烘干传送带的传送带设置有若个网孔用于排水。

所述输送烘干部内设置有斜面板，所述斜面板上设置有排料孔，所述排料孔安装有挡板，所述斜面板上还设置有隔网。

所述输送烘干部内位于所述上出气部两侧分别设置有隔板。

所述输送烘干部底部设置有排污口，所述排污口连接有排污管。

所述隔网连接有上安装板和下安装板，所述上安装板和下安装板将隔网固定在所述分类部内部，所述上安装板和下安装板上设置有通孔。

所述分类部的顶部设置有倾斜的导向板，所述导向板将上浮的塑料粒导向至上浮出料管处。

本实用新型的一种塑料材质分类装置，能够将回收的塑料制品先进行物理分类处理，再进行表面干燥处理，从而产出干净的成品塑料颗粒。

附图说明

图1是本实用新型分类部示意图。

图2是本实用新型烘干部示意图

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如图1和图2所示，一种塑料材质分类装置，包括分类部1和烘干部4，所述分类部1连接有输送混合料的进料管11，所述分类部1内部倾斜安装有隔网2，所述隔网2配合所述进料管11工作，所述分类部1内部上方连接有上浮出料管32，所述上浮出料管32连接有料液分离部3，所述料液分离部3内设置有离心轮31，所述离心轮31将从上浮出料管32输送过来的上浮塑料粒混合液进行甩干，所述料液分离部3侧边连接有第一输送管33而底部设置有回流管34，所述分类部1底部设置有弧形的底面14，所述底面14连接有下沉出料管15，所述下沉出料管15连接有输料管42，所述烘干部4连接有所述输料管42，所述烘干部4内部设置有烘干传送带6，所述烘干传送带6将所述输料管42输送来的塑料破碎料经过该烘干部4的烘干再输送至出料口7，所述烘干部4上方设置有气泵5，所述气泵5连接有上出气部51和下出气部52，所述上出气部51位于所述烘干传送带6上方，所述下出气部52位于所述烘干传送带6下方，所述上出气部51和下出气部52设置有若干个喷气口54，所述气泵5的进气端设置有加热仓53，所述烘干传送带6的传送带设置有若个网孔用于排水。本装置利用分类部1将塑料粒混合液进行分类，再通过烘干部4将塑料粒烘干，最后输送至下一工序处。烘干主要是利用经过过滤加热的空气，通过气泵作用喷射在塑料粒上，进行加热烘干。

所述输送烘干部4内设置有斜面板41，所述斜面板41上设置有排料孔411，所述排料孔411安装有挡板412，所述斜面板41上还设置有隔网43。在烘干传送带6上输送的塑料粒，在热气等因素的作用下，会有一部分掉落。因此，本装置设置了斜面板41以及隔网43的配合，从而是的这些塑料粒能够通过排料孔411排出。这些塑料粒是已经经过破碎和清洗工序的，一次，其只需要经过烘干即可。这样，就能够节省劳动时间了。

所述输送烘干部4内位于所述上出气部51两侧分别设置有隔板44。通过设置隔板44，既能够避免位于上出气部51内进行烘干的塑料粒，不会受到从出料管42出来的水珠的影响，并且，还能够对烘干传送带6上的塑料粒进行限高，从而保证烘干的质量。

所述输送烘干部4底部设置有排污口421，所述排污口421连接有排污管422。这样设置，污水45就能够从排污口421被排出，不会影响输送烘干部4内进行烘干的塑料粒，并且污水经过净化之后，能够循环使用，节能环保。

所述隔网2连接有上安装板21和下安装板22，所述上安装板21和下安装板22将隔网2固定在所述分类部1内部，所述上安装板21和下安装板22上设置有通孔。这样设置，就能够使得分类部1内部的溶液能够顺利流通，不会因为设置了隔网，而导致流通效率降低。

所述分类部1的顶部设置有倾斜的导向板13，所述导向板13将上浮的塑料粒导向至上浮出料管32处。

从进料管11进入的混合液，喷射在隔网43上之后，这些混合液大部分穿过隔网43，有小部分会带着各种塑料粒朝上移动。在上移一段距离之后，混合液内部比重较大的塑料粒则会开始下沉，而比重小的塑料粒则会继续朝上移动。

比重小的塑料粒会浮在液面上，然互通过上浮出料管32进入到料液分离部3，在离心轮31的作用下进行甩干。最终这些塑料粒会进入到第一输送管33中，被输送至下一个装置。

比重大的塑料粒下沉至分类部1的底部，然后在弧形的底面14的作用下，朝向下沉出料管15移动，最后会被输送至烘干部4进行烘干处理。在烘干之后，在烘干传送带6的带动下，从出口7离开本装置。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

本实用新型一种塑料材质分类装置，能够将回收的塑料制品先进行物理分类处理，再进行表面干燥处理，从而产出干净的成品塑料颗粒。