一种机顶盒面壳司筒顶出模具的制作方法

文档序号:12790510阅读:312来源:国知局
一种机顶盒面壳司筒顶出模具的制作方法与工艺

本实用新型涉及成型模具技术领域,尤其是涉及了一种机顶盒面壳司筒顶出模具。



背景技术:

机顶盒面壳是机顶盒组件中较为重要的一部分,对机顶盒的性能、外观以及使用寿命具有较大的影响。而且随着个性化需求的发展,人们对机顶盒的需求不仅仅局限在功能方面,会对机顶盒的外观提出较高的要求,这就涉及到机顶盒面壳的结构的多样化,也会增加机顶盒面壳的结构的复杂性。机顶盒面壳在成型后一般采用司筒顶出机构顶出,现有技术的司筒的筒壁较薄,容易损坏,需要频繁的维修或更换司筒,成本较高,而且司筒的拆装不便。

因此,为了解决上述存在的问题,本实用新型特提供了一种新的技术方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供了一种机顶盒面壳司筒顶出模具,能够解决现有技术存在的上述问题。

本实用新型针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:

一种机顶盒面壳司筒顶出模具,包括上固定座、上模板、下模板、顶针板和下固定座,所述上固定座和上模板间设置有行位机构,所述上模板和下模板通过侧精定位组件辅助合模和开模操作,所述下模板上的模仁在合模位的内面设置有斜销,所述斜销外侧的模仁上安装有司筒,所述模仁的边缘设置有与产品加强筋相适应的凸条,且该凸条在与司筒相对应的位置上被截断形成缺口,所述缺口与司筒之间设置有嵌件,所述顶针板上设置有限位柱。

进一步地,所述司筒的底部呈火山口形状。

进一步地,所述司筒的筒壁对称设置有一组托部。

进一步地,所述司筒的筒壁进行增厚处理,厚度为0.5-1mm。

本实用新型的有益效果是:本实用新型对司筒筒壁进行增厚处理,减少了现有技术中因司筒筒壁较薄而容易损坏的情况,大大的提高了司筒的使用寿命,操作简单,方便实用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一结构示意图。

其中: 1、上固定座,2、上模板3、下模板,4、顶针板,5、下固定座,6、行位机构,7、侧精定位组件,8、模仁,9、斜销,10、司筒,11、凸条,12、缺口,13、嵌件,14、限位柱,15、托部。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1和图2所示的一种机顶盒面壳司筒顶出模具,包括上固定座1、上模板2、下模板3、顶针板4和下固定座5,上固定座1和上模板2间设置有行位机构6,上模板2和下模板3通过侧精定位组件7辅助合模和开模操作,下模板3上的模仁8在合模位的内面设置有斜销9,斜销9外侧的模仁上安装有司筒10,模仁8的边缘设置有与产品加强筋相适应的凸条11,且该凸条11在与司筒10相对应的位置上被截断形成缺口12,缺口12与司筒10之间设置有嵌件13,顶针板4上设置有限位柱14。

在本实施例中,司筒10的底部呈火山口形状,具体来说呈碗状,能够增大司筒10与模仁8的接触面积,使得司筒10和模仁8之间的结合力增大,有效的提高司筒10安装的牢固性。

在本实施例中,司筒10的筒壁对称设置有一组托部15,便于司筒10的提携和拆装,方便实用。

在本实施例中,司筒10的筒壁进行增厚处理,厚度为0.5-1mm,优选的厚度为0.8mm,减少司筒10筒壁较薄易损坏的缺陷。

本实用新型的有益效果是:本实用新型对司筒筒壁进行增厚处理,减少了现有技术中因司筒筒壁较薄而容易损坏的情况,大大的提高了司筒的使用寿命,操作简单,方便实用。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

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