一种精度高的眼药水瓶吹塑模具的制作方法

本实用新型涉及一种吹塑模具，尤其是一种精度高的眼药水瓶吹塑模具。

背景技术：

塑料瓶的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等，眼药水瓶在制作时主要采用吹塑的方法，吹塑又称中空吹塑或中空成型，吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法，吹塑的模具一般包括定模和动模，动模与定模合并、分开的动作采用升降动力装置完成，结构复杂，所占的空间大，而且模具在吹塑的过程中所排放的气体都是高温气体，容易造成操作工身体灼伤，而且现在的吹塑模具在吹塑时，模腔内的进气量控制不够精准，气泵停止工作后，还有一部分空气会进入到模腔中，造成塑料瓶变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中吹塑模具所存在的缺陷，提供一种精度高的眼药水瓶吹塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种精度高的眼药水瓶吹塑模具，包括定模以及设置在定模上方的动模，在定模和动模上设有相互对应的模腔，所述模腔包括相互连通的瓶头模腔和瓶身模腔，瓶头模腔上设有与之连通的进气口，瓶身模腔上设有与之连通的排气口，瓶身模腔的底部设有进料口，所述定模的底部设有与所述排气口连接的排气通道，在排气通道的一侧设有冷却腔，冷却腔通过输出通道与所述排气通道的一侧连接；

所述动模上设有与进气口连通的进气通道，在进气通道的一侧设有空腔，在空腔内设有气缸，气缸的端部连接密封板，所述进气通道上设有与密封板边缘吻合的密封槽。

上述的一种精度高的眼药水瓶吹塑模具，所述定模上位于所述模腔的两侧设有定位杆，所述动模上设有与定位杆端部对应的定位孔，所述定模内设有安置腔，安置腔内设有与定位杆连接的气缸。

上述的一种精度高的眼药水瓶吹塑模具，所述定模的底部设有与所述冷却腔连通的进液通道，在进液通道的入口处设有进液单向阀。

上述的一种精度高的眼药水瓶吹塑模具，所述冷却腔中注入冷却液。

本实用新型的有益效果为：该模具的瓶身模腔上设有与之连通的排气口，定模的底部设有与排气口连接的排气通道，在排气通道的一侧设有冷却腔，冷却腔中注入冷却液，冷却腔通过输出通道与排气通道的一侧连接，在瓶坯被吹塑的过程中，模腔中的热空气进入排气通道，排气通道中的气压下降，从而将冷却腔中的冷却液吸入到排气通道中随着热气一起排出并形成喷雾，大大降低了排气的温度，而且动模上设有与进气口连通的进气通道，在进气通道的一侧设有空腔，在空腔内设有气缸，气缸的端部连接密封板，进气通道上设有与密封板边缘吻合的密封槽，在需要停止供气时，气缸带动密封板直接卡合在密封槽内，从而迅速阻断进气通道，防止外界进气管道中的余气进一步往模腔供气，保证了供气精度。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型定模的示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种精度高的眼药水瓶吹塑模具，包括定模1以及设置在定模1上方的动模2，在定模1和动模2上设有相互对应的模腔3，模腔3包括相互连通的瓶头模腔4和瓶身模腔5，瓶头模腔4上设有与之连通的进气口6，瓶身模腔5上设有与之连通的排气口7，瓶身模腔5的底部设有进料口8，定模1上位于模腔3的两侧设有定位杆9，动模2上设有与定位杆9端部对应的定位孔，定模1内设有安置腔10，安置腔10内设有与定位杆9连接的气缸11；

定模1的底部设有与排气口7连接的排气通道12，在排气通道12的一侧设有冷却腔13，冷却腔13通过输出通道14与排气通道12的一侧连接，定模1的底部设有与冷却腔13连通的进液通道15，在进液通道15的入口处设有进液单向阀16。

在本实用新型中，定位杆9的数量为四个且对称设置，冷却腔13中注入冷却液，该模具的瓶身模腔5上设有与之连通的排气口7，定模1的底部设有与排气口7连接的排气通道12，在排气通道12的一侧设有冷却腔13，冷却腔13中注入冷却液，冷却腔13通过输出通道14与排气通道12的一侧连接，在瓶坯被吹塑的过程中，模腔中的热空气进入排气通道12，排气通道12中的气压下降，从而将冷却腔13中的冷却液吸入到排气通道12中随着热气一起排出并形成喷雾，大大降低了排气的温度，而且定模1上位于模腔3的两侧设有定位杆9，动模2上设有与定位杆9端部对应的定位孔，定模1内设有安置腔10，安置腔10内设有与定位杆9连接的气缸11，开模时，气缸11带动定位杆9可以将动模2顶开，方便定模1和动模2合并、打开，操作方便。

进一步，动模上设有与进气口6连通的进气通道17，在进气通道17的一侧设有空腔18，在空腔18内设有气缸19，气缸19的端部连接密封板20，进气通道17上设有与密封板20边缘吻合的密封槽，在需要停止供气时，气缸19带动密封板20直接卡合在密封槽内，从而迅速阻断进气通道17，防止外界进气管道中的余气进一步往模腔3供气，保证了供气精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。