一种PE防弹板的修补方法与流程

文档序号:12679081阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种PE防弹板的修补方法,所述的PE防弹板从外往里为通过胶粘的方式粘接在一起的面板、PE防弹板和铝板,其特征是:将原有破坏的面板和PE防弹板去除后,对铝板面进行打磨,采用粘铆的方式将修补用的PE防弹板作为PE防弹板填补块安装在铝板上,并在PE防弹板填补块的外表面粘接面板,最后采用修补胶将缝隙填平。

2.根据权利要求1所述的PE防弹板的修补方法,其特征是:包括步骤如下:

(1)、PE防弹板的切割:采用手持切割机或开孔器从面板一侧对鼓包的PE防弹板区域的面板和PE防弹板进行切割,去除破坏后的面板1和PE防弹板;

(2)、PE防弹板封装:采用PE防弹板作为PE防弹板填补块,先在PE防弹板填补块的四周开孔,然后采用浸有环氧树脂的玻璃纤维布包裹PE防弹板填补块,固化24h~28h;

(3)、PE防弹板的粘铆:采用砂纸将切割后区域的铝板面进行打磨处理,然后在铝板面和破坏的PE防弹板的表面刮涂粘接胶,将封装后的PE防弹板填补块填入,再采用铆钉将PE防弹板填补块铆接在铝板上;

(4)、缝隙的填补:采用修补胶将面板粘接在PE防弹板填补块的表面,并将连接处的缝隙进行填实、刮平,常温下固化24h~28h。

3.根据权利要求2所述的PE防弹板的修补方法,其特征是:上述步骤(1)中PE防弹板的切割:切割时采用限位器,以免损坏铝板。

4.根据权利要求2或3所述的PE防弹板的修补方法,其特征是:具体步骤如下:

(1)、PE防弹板的切割:采用手持切割机从面板一侧对鼓包的PE防弹板区域的面板和PE防弹板进行切割;限制切割深度为19mm,以鼓包区域为中心,切出300mm×300mm的方形孔,去除破坏后的面板和PE防弹板;

(2)、PE防弹板封装:采用20mm厚298mm×298mm的PE防弹板作为PE防弹板填补块,先在PE防弹板填补块的四周以100mm左右开孔,孔径为5mm,然后采用0.1mm厚的浸有环氧树脂的玻璃纤维布包裹PE防弹板填补块,固化24h;

(3)、PE防弹板的粘铆:采用砂纸将切割后区域的铝板面对破坏的PE防弹板的表面进行打磨处理,然后在铝板面对破坏的PE防弹板的表面刮涂粘接胶,将封装后的PE防弹板填补块填入,再采用5mm直径的铆钉将PE防弹板填补块铆接在铝板上;

(4)、缝隙的填补:采用修补胶将300mm×300mm的面板粘接在PE防弹板填补块的表面,并将连接处的缝隙进行填实、刮平,常温下固化24h。

5.根据权利要求2或3所述的PE防弹板的修补方法,其特征是:具体步骤如下:

(1)、PE防弹板的切割:采用直径为300mm的开孔器从面板一侧对鼓包的PE防弹板区域的面板和PE防弹板进行切割,限制切割深度为23mm,以鼓包区域为中心,切出直径为300mm的圆孔,去除破坏后的面板和PE防弹板;

(2)、PE防弹板封装:采用24mm厚直径为298mm的PE防弹板作为PE防弹板填补块,先在PE防弹板填补块四周以100mm左右开孔,孔径为5mm,然后采用0.1mm厚的浸有环氧树脂的玻璃纤维布包裹PE防弹板填补块,固化28h;

(3)、PE防弹板的粘铆:采用砂纸将切割后区域的铝板面对破坏的PE防弹板的表面进行打磨处理,然后在铝板面对破坏的PE防弹板的表面刮涂粘接胶,将封装后的PE防弹板填补块填入,再采用5mm直径的铆钉将PE防弹板填补块铆接在铝板上;

(4)、缝隙的填补:采用修补胶将直径为300mm的面板粘接在PE防弹板填补块的表面,并将连接处的缝隙进行填实、刮平,常温下固化28h。

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