塑料米自动上料机的制作方法

本发明塑料米自动上料机属于注塑机配套设备，特别涉及注塑机长时间运作料斗无人看管自动上料。

背景技术：

现有电源线及塑料制品生产企业，大都使用的是离心风机将塑料米从包装袋通过软管吸到风机内部，通过加压送入螺旋分离器、将塑料米与空气分离，塑料米落入料斗、空气带着塑料粉尘四处飘散，污染空气，噪音大，危害车间工人健康。因此需要一种噪音小、不借助空气作为动力的设备。

技术实现要素：

本发明塑料米自动上料机克服了上述缺陷，利用重力感应开关控制减速电机启停、带动柔性螺旋推进器旋转、将包装袋里面的塑料米经过钢丝软管提升至注塑机的料斗里面，此方法噪音小、不借助空气作为动力，安全卫生。

塑料米自动上料机：包括注塑机、料斗、重力感应开关、减速电机、钢丝软管、包装袋、柔性螺旋推进器、控制箱、电源线，注塑机与料斗连接，料斗与重力感应开关、减速电机连接，减速电机与钢丝软管、柔性螺旋推进器连接，钢丝软管与包装袋连接，控制箱通过电源线与注塑机、重力感应开关、减速电机连接。

所述减速电机通过支架设置于料斗的上面，减速电机与钢丝软管连接处设置了喇叭状接头、接头的下面设置了出料口。

所述钢丝软管内部设置了相同长度的柔性螺旋推进器，推进器的一端与减速电机的中轴连接。

有益效果：现有电源线及塑料制品生产企业，大都使用的是离心风机将塑料米从包装袋通过软管吸到风机内部，通过加压送入螺旋分离器、将塑料米与空气分离，塑料米落入料斗、空气带着塑料粉尘四处飘散。塑料米自动上料机，利用重力感应开关控制减速电机启停、带动柔性螺旋推进器旋转、将包装袋里面的塑料米经过钢丝软管提升至注塑机的料斗里面，此方法噪音小、不借助空气作为动力，安全卫生。

附图说明

为了进一步说明本发明的技术方案，下面对所需要使用的附图作简单地描述，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些示意图，对于本领域技术人员来讲，不需要创造性可以结合这些附图获得更多的附图。

图1为塑料米自动上料机的主视图；

图2为钢丝软管、柔性螺旋推进器及电路示意图。

具体实施方式

现结合附图进一步说明本发明的实施方案：

塑料米自动上料机：包括注塑机1、料斗2、重力感应开关3、减速电机4、钢丝软管5、包装袋6、柔性螺旋推进器7、控制箱8、电源线9，注塑机与料斗连接，料斗与重力感应开关、减速电机连接，减速电机与钢丝软管、柔性螺旋推进器连接，钢丝软管与包装袋连接，控制箱通过电源线与注塑机、重力感应开关、减速电机连接。

所述减速电机通过支架设置于料斗的上面，减速电机与钢丝软管连接处设置了喇叭状接头、接头的下面设置了出料口。

所述钢丝软管内部设置了相同长度的柔性螺旋推进器，推进器的一端与减速电机的中轴连接。

根据上述塑料米自动上料机在使用过程中，先接通电源，通过控制箱开启注塑机进行预热，预热温度至设定值时，控制箱接通重力感应开关电源，重力感应开关感应到料斗内部塑料米不足、通知控制箱开启减速电机，减速电机驱动柔性螺旋推进器旋转、推进器将包装袋里面的塑料米通过钢丝软管提升至减速电机前端的出料口、塑料米落入料斗、当塑料米的重量达到重力感应开关的上限设定值时、通知控制箱关闭减速电机，注塑机将料斗里面的塑料米消耗至重力感应开关下限时、重力感应开关通知控制箱开启减速电机、至重力感应开关上限停机，待下一个循环。

以上所述仅为本发明的常规揭示，并非对本发明作任何形式上的限制；凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本发明的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明塑料米自动上料机属于注塑机配套设备，利用重力感应开关控制减速电机启停、带动柔性螺旋推进器旋转、将包装袋里面的塑料米经过钢丝软管提升至注塑机的料斗里面，此方法噪音小、不借助空气作为动力，安全卫生。塑料米自动上料机：包括注塑机、料斗、重力感应开关、减速电机、钢丝软管、包装袋、柔性螺旋推进器、控制箱、电源线。

技术研发人员：张虎;张清华
受保护的技术使用者：房县兆丰实业有限公司
技术研发日：2017.03.14
技术公布日：2017.08.18