一种门发泡夹具结构的制作方法

文档序号:11168110阅读:245来源:国知局
一种门发泡夹具结构的制造方法与工艺

本发明属于机械设备的技术领域,具体为一种门发泡夹具结构。



背景技术:

门板发泡现在是成熟的生产工艺,但是对于生产特殊的门板,特别是冰箱门板时候,往往难以退出,需要一种结构能够将该特殊门板拿出。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种门发泡夹具结构,结构简单,使用方便。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

一种门发泡夹具结构,包括底座、模板组件、引导组件和主气缸,所述模板组件包括上模板组件、下模板组件、上下限位柱和模板锁,所述模板锁包括锁气缸、扣式结构连杆,所述扣式结构连杆包括活动杆和锁芯,所述活动杆一端设置有槽口,所述锁芯一端设置有插杆,该插杆活动装入槽口内,所述锁芯固定住的,所述活动杆铰接的,并由锁气缸带动转动,所述模板锁安装在上模板组件和下模板组件上,用以将上模板组件和下模板组件锁紧,所述上下限位柱分别安装在上模板组件和下模板组件上,用以限制上模板组件与下模板组件之间的距离,所述主气缸底部铰接在底座上,活塞端铰接在上模板组件上,用以带动上模板组件转动,所述引导组件安装在底座上,所述引导组件包含了引导气缸,所述引导气缸安装在底座上,支撑下模板组件。

进一步的,所述引导组件还包含同步轴、带轴承的轴承座、齿轮和带有齿条的引导柱,所述引导柱安装在下模板组件底部,所述同步轴安装在轴承座上,两端分别固定有齿轮,该齿轮与齿条配合。

进一步的,所述引导组件还包含了引导柱体、压板和直线轴承,所述直线轴承安装在底座上,引导柱体安装在直线轴承上,压板安装在下模板组件底部,并且与引导柱体固定连接。

进一步的,所述底座上设置有下限位杆,所述下限位杆对称设置在下模板组件两端,用以限制下模板组件转动角度。

进一步的,所述底座上设置有上限位杆,所述上限位杆对称设置在下模板组件外端并且位于上模板组件下方,用以限制上模板组件转动的角度。

进一步的,所述上模板组件一端铰接有活动杆,另一端固定有锁芯,在下模板组件上设置有与上模板组件上的模板锁部件相配合的锁芯和活动杆,所述上模板组件和下模板组件上均安装在锁气缸,用以带动活动杆转动。

进一步的,在主气缸和引导气缸上均安装有两个磁性开关。

进一步的,所述下限位杆上转动安装有螺钉,该螺钉的螺母面下模板组件。

进一步的,所述上限位杆上转动安装有螺钉,该螺钉的螺母面上模板组件。本发明的有益效果是:

能够将下模板组件下降距离最多能达到150㎜,该下降距离能够保证以往难以退出的门板或壳体顺利退出模板组件,本发明结构简单,使用方便。

附图说明

图1为本发明正视图。

图2为本发明侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

结合附图1,一种门发泡夹具结构包括底座1、模板组件2、引导组件和主气缸3,模板组件2包括上模板组件20、下模板组件21、上下限位柱22和模板锁23,模板锁23包括锁气缸230、扣式结构连杆,扣式结构连杆包括活动杆231和锁芯232,活动杆231一端设置有槽口,锁芯232一端设置有插杆,该插杆活动装入槽口内,在需要锁紧时候插杆是插入槽口内,锁气缸230顶住活动杆231防止其向外转动,在需要打开时候插杆,锁气缸230回缩带动活动杆231向外侧转动,插杆退出槽口,本发明优选方案是,上模板组件20一端铰接有活动杆231,另一端固定有锁芯232,在下模板组件21上设置有与上模板组件20上的模板锁部件相配合的锁芯232和活动杆231,上模板组件20和下模板组件21上均安装在锁气缸230,用以带动活动杆231转动,模板锁23安装在上模板组件20和下模板组件21上,用以将上模板组件20和下模板组件21锁紧,也就是说在上模板组件20一端设置有模板锁23,下模板组件21在另一端设置有模板锁23,在锁紧和打开时候,是只要控制一端的模板锁23锁紧或打开,另一端一直保持锁紧即可,上下限位柱22分别安装在上模板组件20和下模板组件21上,用以限制上模板组件20与下模板组件21之间的距离,主气缸3底部铰接在底座1上,活塞端铰接在上模板组件20上,用以带动上模板组件20转动,上述结构基本能够完成对一般发泡箱体的发泡工作,但是对于特殊结构的,在发泡完成后难以取出的壳体,我们需要将下模板组件21打开,也就是在开模时候,下模板组件21与上模板组件20之间的开口尽量大,以保证壳体取出,在此指出,本发明中下模板组件21和上模板组件20均是铰接在底座上的,使用支撑柱作为支撑(附图中未画出),在需要取出壳体时候,上模板组件20和下模板组件21均能在支撑座上转动,增加开口距离,上模板组件20是由主气缸3引导完成的,而下模板组件21为保证运行平稳,需要引导组件。

请结合附图1和附图2,引导组件安装在底座上,引导组件包含了引导气缸4,引导气缸4安装在底座1上,支撑下模板组件20,引导气缸4能够支撑下模板组件20不下落也可以引导下模板组件20缓缓下降,但是完成下降操作需要其他部件作为支持,使之运行平稳,引导组件还包括同步轴5、带轴承的轴承座6、齿轮7和带有齿条的引导柱8,引导柱8安装在下模板组件20底部,同步轴5安装在轴承座6上,两端分别固定有齿轮7,该齿轮7与齿条配合,下模板组件21在下降时,引导柱8与齿轮啮合,引导柱8下降,在同步轴5的作用下,保证了下模板组件20两处是同步下降的,下降更加稳定,同时为了保证下降时候,下模板组件20不会出现左右晃动的情况,需要对引导气缸4左右设置限位结构,在引导气缸4左右两侧还设置有引导柱体90、压板91和直线轴承92,直线轴承92安装在底座1上,引导柱体90安装在直线轴承92上,压板91安装在下模板组件20底部,并且与引导柱体90固定连接,引导柱体90伴随下模板组件20下降而下降,上升而上升。

请结合附图1,底座1上设置有下限位杆10,下限位杆10对称设置在下模板组件20两端,用以限制下模板组件20转动角度,作为支撑点,防止下模板组件20下降太多,底座1上设置有上限位杆11,上限位杆11对称设置在下模板组件20外端并且位于上模板组件21下方,用以限制上模板组件21转动的角度。

在主气缸3和引导气缸4上均安装有两个磁性开关,位于主气缸3上的磁性开关是检测主气缸3回程距离,防止回程距离过多,而引导气缸90上的磁性开关是防止引导气缸90伸出过多。

请结合附图1,上限位杆10和下限位杆11上均转动安装有螺钉,该螺钉的螺母面向上模板组件21和下模板组件20,螺钉是微调上限位杆20和下限位杆21的长度。

以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种门发泡夹具结构,包括底座、模板组件、引导组件和主气缸,所述模板组件包括上模板组件、下模板组件、上下限位柱和模板锁,所述模板锁包括锁气缸、扣式结构连杆,所述扣式结构连杆包括活动杆和锁芯,所述活动杆一端设置有槽口,所述锁芯一端设置有插杆,该插杆活动装入槽口内,所述锁芯固定住的,所述活动杆铰接的,并由锁气缸带动转动,所述模板锁安装在上模板组件和下模板组件上,用以将上模板组件和下模板组件锁紧,本发明能够将下模板组件下降距离最多能达到150㎜,该下降距离能够保证以往难以退出的门板或壳体顺利退出模板组件,本发明结构简单,使用方便。

技术研发人员:庄元兵;庄伟健;杨旭
受保护的技术使用者:安徽佳盛装备制造有限公司
技术研发日:2017.08.09
技术公布日:2017.10.03
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