一种新型预制架空镀锌保温管用管堵装置的制作方法

本发明属于预制保温管生产领域，尤其是涉及一种新型预制架空镀锌保温管用管堵装置。

背景技术：

随着科学技术的不断发展和社会对节能、环保的更高要求，国内保温管行业在创新上取得了众多突破，预制架空镀锌保温管大多应用于综合管廊或小区架空供热，具有极强的防水和耐腐蚀能力，雨雪及其他恶劣环境均不会对镀锌架空管整体造成使用性影响，弥补了一体式直埋保温管不耐紫外线容易开裂的不足，由于预制架空镀锌保温管制作工艺与传统的直埋式保温管不同，生产急需一种新型管堵装置才能保证预制架空镀锌保温管产品生产的需要。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种新型预制架空镀锌保温管用管堵装置，配合使用管堵、管堵支架、液压缸、弧形底面环形凹槽及直角底面环形凹槽，可以实现在预制架空镀锌保温管发泡时的使用，具有工作效率高、产品质量好、操作便捷及安全性高的特点。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种新型预制架空镀锌保温管用管堵装置，包括圆环形的管堵、管堵支架及液压缸；液压缸固设在管堵支架上，液压缸的活塞杆与管堵固定连接；管堵的管堵内壁前部设有弧形底面环形凹槽，管堵的管堵外壁前部设有直角底面环形凹槽，管堵后侧壁上设有用于和保温管固定的紧固装置，管堵上设有排气孔。

在本发明的实际应用中，圆环形的管堵应用于预制架空镀锌保温管的工作钢管与镀锌钢板咬口卷制而成的镀锌螺旋外护管之间；预制架空镀锌保温管的工作钢管穿过圆环形的管堵，然后将密封胶圈套在工作钢管上，管堵紧固时，密封胶圈进入弧形底面环形凹槽，实现管堵与预制架空镀锌保温管的工作钢管之间的密封，预制架空镀锌保温管的镀锌螺旋外护管同时进入直角底面环形凹槽，然后使用紧固装置紧固管堵与预制架空镀锌保温管的工作钢管，保证管堵在受到发泡膨胀力时管堵作用，实现聚氨酯泡沫不会喷出发泡空间，保证保温管发泡所需的密度。

进一步的，管堵外壁设有梢面，梢面设置在弧形底面环形凹槽与直角底面环形凹槽之间。

梢面是管堵进入镀锌螺旋外护管的过渡面，保证管堵进入镀锌螺旋外护管时的顺畅。

进一步的，紧固装置设有两个，两个紧固装置以管堵的轴心为中心上下对称设置。

两个紧固装置的设置，保证管堵安装的稳定。

进一步的，直角底面环形凹槽内设有橡胶密封垫片。

橡胶密封垫片起到管堵与镀锌螺旋外护管之间密封的作用。

进一步的，排气孔内设有密集小孔的排气堵。

以保证发泡时只排气体，不排泡沫，既保证密度又减少废弃泡沫产生。

进一步的，液压缸设有两个，两个液压缸相互平行设置。

进一步的，两个液压缸与液压控制器连接。

进一步的，液压控制器设置在管堵支架上。

相对于现有技术，本发明一种新型预制架空镀锌保温管用管堵装置，具有以下优势：

本发明一种新型预制架空镀锌保温管用管堵装置，配合使用管堵、管堵支架、液压缸、弧形底面环形凹槽及直角底面环形凹槽，可以实现在预制架空镀锌保温管发泡时的使用，具有工作效率高、产品质量好、操作便捷及安全性高的特点。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

在附图中：

图1为本发明实施例一种新型预制架空镀锌保温管用管堵装置立体示意图；

图2为本发明实施例一种新型预制架空镀锌保温管用管堵装置左视示意图；

图3为本发明实施例一种新型预制架空镀锌保温管用管堵截面示意图。

附图标记说明：

1-管堵内壁；2-管堵外壁；3-直角底面环形凹槽；4-梢面；5-弧形底面环形凹槽；6-排气孔；7-紧固装置；8-管堵；9-管堵支架；10-液压缸。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-3所示，一种新型预制架空镀锌保温管用管堵装置，包括圆环形的管堵8、管堵支架9及液压缸10；液压缸10固设在管堵支架9上，液压缸10的活塞杆与管堵8固定连接；管堵8的管堵内壁1前部设有弧形底面环形凹槽5，管堵8的管堵外壁2前部设有直角底面环形凹槽3，管堵8后侧壁上设有用于和保温管固定的紧固装置7，管堵8上设有排气孔6。

在本发明的实际应用中，圆环形的管堵8应用于预制架空镀锌保温管的工作钢管与镀锌钢板咬口卷制而成的镀锌螺旋外护管之间；预制架空镀锌保温管的工作钢管穿过圆环形的管堵8，然后将密封胶圈套在工作钢管上，管堵8紧固时，密封胶圈进入弧形底面环形凹槽5，实现管堵8与预制架空镀锌保温管的工作钢管之间的密封，预制架空镀锌保温管的镀锌螺旋外护管同时进入直角底面环形凹槽3，然后使用紧固装置7紧固管堵8与预制架空镀锌保温管的工作钢管，保证管堵8在受到发泡膨胀力时管堵作用，实现聚氨酯泡沫不会喷出发泡空间，保证保温管发泡所需的密度。

如图1-3所示，管堵外壁2设有梢面4，梢面4设置在弧形底面环形凹槽5与直角底面环形凹槽3之间。

梢面4是管堵8进入镀锌螺旋外护管的过渡面，保证管堵8进入镀锌螺旋外护管时的顺畅。

如图1-3所示，紧固装置7设有两个，两个紧固装置7以管堵8的轴心为中心上下对称设置。

两个紧固装置7的设置，保证管堵8安装的稳定。

如图1-3所示，直角底面环形凹槽3内设有橡胶密封垫片。

橡胶密封垫片起到管堵8与镀锌螺旋外护管之间密封的作用。

如图1-3所示，排气孔6内设有密集小孔的排气堵。

以保证发泡时只排气体，不排泡沫，既保证密度又减少废弃泡沫产生。

如图1-3所示，液压缸10设有两个，两个液压缸10相互平行设置。

如图1-3所示，两个液压缸10与液压控制器连接。

如图1-3所示，液压控制器设置在管堵支架9上。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。