一种热塑膜牵引机的制作方法

本发明涉及一种牵引装置，具体涉及一种热塑膜牵引机。

背景技术：

热塑性塑料薄膜简称热塑膜，是以热塑性树脂为基材制得的薄膜。如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚酷薄膜、聚酞胺薄膜等。其性能和用途随品种不同而有所差异。以聚乙烯薄膜和聚氯乙烯薄膜用量最大，主要用于包装业和农业；聚酷薄膜和聚酸胺薄膜主要用作绝缘材料和包装材料。制法多为挤出吹塑法和压延法，挤出拉伸法和流延法。

通过挤出拉伸法来制作热塑膜时，需要用到热塑膜的牵引装置，现在的牵引装置包括牵引轨道和传输皮带，牵引轨道与传输皮带平行设置，还包括两个用于将热塑膜固定于牵引轨道上的固定器，固定器分别设置于传输皮带的两个转弯处，固定器包括正压板和两块侧压板，正压板连接于传输皮带上；使用时，将热塑膜的一端放置于固定器上，使热塑膜和侧压板上的粘合层粘连，再使固定器在牵引轨道上移动，因为在传输皮带的两个转弯处均设有固定器，第一个固定器到转弯处将热塑膜放下时，第二个固定器又继续将热塑膜牵引，实现热塑膜的连续牵引。

但是这种牵引装置在使用时，需要将热塑膜粘连在侧压板上，再对热塑膜进行牵引，热塑膜在粘连时不仅会影响热塑膜的质量，使热塑膜变形，而且在分离的时候也会不好分离。

技术实现要素：

本发明意在提供一种热塑膜牵引机，以解决现在的热塑膜牵引装置牵引时使热塑膜变形的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案如下：一种热塑膜牵引机，包括牵引轨道和传输皮带，所述牵引轨道位于传输皮带下方，且与传输皮带的输送方向平行，传输皮带连接有带动其运行的电机；牵引轨道的两侧固定连接有滑动条，牵引机还包括用于将热塑膜固定于牵引轨道上的固定器，所述固定器包括正压板和正压板两端铰接的侧压板，正压板连接于传输皮带上，正压板的长度方向与传送皮带的输送方向垂直，所述侧压板的内粗连接有挡块，挡块上开有与滑动条间隙配合的凹槽，所述凹槽内连接有弹簧，弹簧的自由端连接有挡板。

本方案的工作原理：

这种热塑膜牵引装置在使用时，首先将热塑膜的两侧放置于牵引轨道上，侧压板上的凹槽将热塑膜的侧边压紧固定于牵引轨道上，使固定器的正压板压在将热塑膜的正上方，由于固定器的侧压板与正压板是铰接的，固定器移动到牵引轨道上时，侧压板首先朝向远离牵引轨道的方向张开，到达凹槽处时，又朝向靠近牵引轨道的方向闭合，使热塑膜和挡板贴合，由于挡板连接有弹簧，弹簧会给挡板一个压力使挡板和滑动条之间的热塑膜的侧边固定，将热塑膜传输到传输皮带的转弯处时，传输皮带上的固定器随着传输皮带转弯，固定器与滑动条分开，下一个固定器再重复上述步骤再对热塑膜进行牵引。

本方案的有益效果：

在牵引轨道的两侧固定连接有滑动条，侧压板上连接挡块，挡块上又开有和滑动条间隙配合的凹槽，凹槽内通过弹簧连接挡板，在对热塑膜牵引时，通过弹簧对挡板产生一个压力，使热塑膜被固定于挡板和滑动条之间，再来对热塑膜进行牵引，到达转弯处自动将热塑膜放开，不需要将热塑膜粘连于侧压板上，不会导致热塑膜变形。

进一步，所述挡板上连接有橡胶垫。挡板与热塑膜是直接接触的，为了避免弹簧过度挤压挡板使挡板对热塑膜产生的压力过大，在挡板上连接橡胶垫，保护热塑膜不被压伤。

进一步，所述挡板与凹槽的内壁滑动连接。比起挡板只连接于弹簧上，使挡板与凹槽的内壁是滑动连接的，可以对挡板进一步固定。

附图说明

图1为本发明一种热塑膜牵引机的结构示意图；

图2为图1中a的放大图；

图3为图1中固定器的结构示意图；

图4为图1中滑动条的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：传输皮带1、牵引轨道2、固定器3、热塑膜4、挡块5、凹槽6、挡板7、弹簧8、橡胶垫9、滑动条10、正压板301、侧压板302。

实施例基本如附图1～图4所示：一种热塑膜牵引机，包括牵引轨道2和传输皮带1，牵引轨道2位于传输皮带1的下方，且与传送皮带1的输送方向平行，传输皮带1连接有带动其运行的电机；牵引轨道2的两侧固定连接有滑动条10，牵引机还包括用于将热塑膜4固定于牵引轨道2上的固定器3，固定器3的数量为两个，固定器3包括正压板301和正压板301两端铰接的侧压板302，正压板301连接于传输皮带1上，正压板301的长度方向与传送皮带1的输送方向垂直，侧压板302的内侧连接有挡块5，挡块5上开有与滑动条10间隙配合的凹槽6，凹槽6内连接有弹簧8，弹簧8的自由端连接有挡板7，挡板7上连接有橡胶垫9。

这种热塑膜牵引装置，在牵引轨道2的两侧固定连接有滑动条10，侧压板302上连接挡块5，挡块5上又开有和滑动条10间隙配合的凹槽6，凹槽6内通过弹簧8连接挡板7，使用时，首先将热塑膜4的两侧放置于牵引轨道2上，侧压板302上的凹槽6将热塑膜4的侧边压紧固定于牵引轨道2上，使固定器3的正压板301压在热塑膜4的正上方，由于固定器3的侧压板302与正压板301是铰接的，固定器3移动到牵引轨道2上时，侧压板302首先朝向远离牵引轨道2的方向张开，到达凹槽6处时，又朝向靠近牵引轨道2的方向闭合，使热塑膜4和挡板7贴合，由于挡板7连接有弹簧8，弹簧8会给挡板7一个压力使挡板7和滑动条10之间的热塑膜4的侧边固定，将热塑膜4传输到传输皮带1的转弯处时，传输皮带1上的固定器3随着传输皮带1转弯，固定器3与滑动条10分开，下一个固定器3再重复上述步骤再对热塑膜4进行牵引。

在牵引的过程中，橡胶垫9对挡板7产生一个弹力，一直保护热塑膜4不被挡板7产生的过大的压力压伤。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

本技术：
要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：

技术总结
本申请公开了一种热塑膜牵引机，包括牵引轨道和传输皮带，牵引轨道位于传输皮带下方，且与传输皮带的输送方向平行，传输皮带连接有带动其运行的电机；牵引轨道的两侧固定连接有滑动条，牵引机还包括用于将热塑膜固定于牵引轨道上的固定器，固定器包括正压板和正压板两端铰接的侧压板，正压板连接于传输皮带上，正压板的长度方向与传送皮带的输送方向垂直，侧压板的内粗连接有挡块，挡块上开有与滑动条间隙配合的凹槽，凹槽内连接有弹簧，弹簧的自由端连接有挡板。在对热塑膜牵引时，通过弹簧对挡板产生一个压力，使热塑膜被固定于挡板和滑动条之间，到达转弯处自动将热塑膜放开，不会导致热塑膜变形。

技术研发人员：李云学
受保护的技术使用者：贵州亿博科技有限公司
技术研发日：2017.09.08
技术公布日：2017.11.17